一种金属切边机制造技术

技术编号:37338348 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-22 14:36
本实用新型专利技术涉及切边机领域,特别涉及一种金属切边机,包括滑动板,所述滑动板的顶部外壁一端两侧处安装有分离导向杆,且滑动板的另一端两侧外壁均安装有支撑杆,所述支撑杆和分离导向杆的顶部安装有顶板,且滑动板的外壁底部两端均安装有切割结构,且顶板两侧外壁安装有下压结构;切割结构由开设在滑动板两侧外壁的伸缩切割孔、安装在滑动板底部外壁位于伸缩切割孔处的隐藏盒。本实用新型专利技术液压推杆启动后带动支撑导向架和伸缩切割片上升,切割电机启动伸缩切割片伸缩切割片从伸缩切割孔上升后对延伸压辊压住的金属进行切割,随着金属板的移动进行性切割,便于对金属导向,便于限制金属,便于切割,防止金属打卷导致堵塞。防止金属打卷导致堵塞。防止金属打卷导致堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切边机


[0001]本技术涉及切边机
,特别涉及一种金属切边机。

技术介绍

[0002]已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙,使物料承受挤压和延展作用,成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品;
[0003]压延加工过程中具有一下不足点:1、压延后的金属等物体两边呈现不规律的形状,导致压延后的金属不整齐,固需要对压延后的物体进行切片,传统的切边设备在切割时由于只对物体中心处施加压力,导致切割下来的物体出现弯曲卷绕等现象,对设备造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种金属切边机通过试压电动推杆启动带动压住框下降,压住框的辊轮与延伸压辊对压延后的金属进行试压,液压推杆启动后带动支撑导向架和伸缩切割片上升,切割电机启动伸缩切割片伸缩切割片从伸缩切割孔上升后对延伸压辊压住的金属进行切割,随着金属板的移动进行性切割,便于对金属导向,便于限制金属,便于切割,防止金属打卷导致堵塞,解决了切下的金属容易堵塞设备问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属切边机,包括滑动板,所述滑动板的顶部外壁一端两侧处安装有分离导向杆,且滑动板的另一端两侧外壁均安装有支撑杆,所述支撑杆和分离导向杆的顶部安装有顶板,且滑动板的外壁底部两端均安装有切割结构,且顶板两侧外壁安装有下压结构;切割结构由开设在滑动板两侧外壁的伸缩切割孔、安装在滑动板底部外壁位于伸缩切割孔处的隐藏盒、安装在隐藏盒底部内壁的液压推杆、安装在液压推杆顶端的支撑导向架和转动安装在支撑导向架顶端一侧的伸缩切割片组成。
[0007]优选的,所述支撑导向架的外壁安装有切割电机,且切割电机输出轴与伸缩切割片中心处连接,所述支撑导向架的两侧外壁安装有稳定滑动杆,且稳定滑动杆的另一端滑动连接在隐藏盒内壁。
[0008]优选的,所述下压结构由安装在顶板外壁两侧的试压电动推杆、安装在试压电动推杆一端的压住框、等距离转动连接在压住框内壁的辊轮和安装在压住框两端两侧外壁的延伸压辊组成;
[0009]根据上述方案:通过试压电动推杆启动带动压住框下降,压住框的辊轮与延伸压辊对压延后的金属进行试压,液压推杆启动后带动支撑导向架和伸缩切割片上升,切割电机启动伸缩切割片伸缩切割片从伸缩切割孔上升后对延伸压辊压住的金属进行切割,随着金属板的移动进行性切割,便于对金属导向,便于限制金属,便于切割,防止金属打卷导致堵塞。
[0010]优选的,所述顶板的一端中心处分别滑动连接有两个滑动框,且滑动框底部外壁转动连接有驱动胶辊,一个滑动框一侧外壁安装有辅助输送电机,且另一个滑动框一侧底部外壁安装有平衡块,顶板的顶部外壁位于滑动框处焊接有重力压缩弹簧,且重力压缩弹簧顶部外壁与滑动框焊接。
[0011]优选的,所述分离导向杆的一端与伸缩切割孔齐平,且辅助输送电机输出轴与驱动胶辊一端连接,延伸压辊分别位于伸缩切割片的两端处。
[0012]优选的,所述辅助输送电机、切割电机、液压推杆和试压电动推杆通过导线连接开关,且开关通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过试压电动推杆启动带动压住框下降,压住框的辊轮与延伸压辊对压延后的金属进行试压,液压推杆启动后带动支撑导向架和伸缩切割片上升,切割电机启动伸缩切割片伸缩切割片从伸缩切割孔上升后对延伸压辊压住的金属进行切割,随着金属板的移动进行性切割,便于对金属导向,便于限制金属,便于切割,防止金属打卷导致堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属切边机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种金属切边机的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种金属切边机的主视结构示意图。
[0018]图中:1滑动板、2分离导向杆、3顶板、4切割结构、5试压电动推杆、6压住框、7辊轮、8延伸压辊、9滑动框、10驱动胶辊、11辅助输送电机、12平衡块、13重力压缩弹簧、14隐藏盒、15液压推杆、16支撑导向架、17稳定滑动杆、18伸缩切割片、19切割电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1:
[0021]参照图1

3,一种金属切边机,包括滑动板1,其特征在于,滑动板1的顶部外壁一端两侧处安装有分离导向杆2,且滑动板1的另一端两侧外壁均安装有支撑杆,支撑杆和分离导向杆2的顶部安装有顶板3,且滑动板1的外壁底部两端均安装有切割结构4,且顶板3两侧外壁安装有下压结构;
[0022]顶板3的一端中心处分别滑动连接有两个滑动框9,且滑动框9底部外壁转动连接有驱动胶辊10,一个滑动框9一侧外壁安装有辅助输送电机11,且另一个滑动框9一侧底部外壁安装有平衡块12,顶板3的顶部外壁位于滑动框9处焊接有重力压缩弹簧13,且重力压缩弹簧13顶部外壁与滑动框9焊接,滑动框9上的驱动胶辊10、辅助输送电机11和平衡块12在重力作用下压缩滑动框9中的重力压缩弹簧13,驱动胶辊10与金属接触后辅助金属移动,重力压缩弹簧13使得驱动胶辊10始终处于金属表面,平衡块12使得驱动胶辊10外壁与金属贴合,便于驱动移动;
[0023]分离导向杆2的一端与伸缩切割孔齐平,且辅助输送电机11输出轴与驱动胶辊10
一端连接,延伸压辊8分别位于伸缩切割片18的两端处,分离导向杆2俯视为“三角形”结构,使得切割下的金属在分离导向杆2导向下向着两边移动,配合延伸压辊8防止切下的金属在切割处打卷导致堵塞;
[0024]辅助输送电机11、切割电机19、液压推杆15和试压电动推杆5通过导线连接开关,且开关通过导线连接电源。
[0025]实施例2:
[0026]参照图1

3,切割结构4由开设在滑动板1两侧外壁的伸缩切割孔、安装在滑动板1底部外壁位于伸缩切割孔处的隐藏盒14、安装在隐藏盒14底部内壁的液压推杆15、安装在液压推杆15顶端的支撑导向架16和转动安装在支撑导向架16顶端一侧的伸缩切割片18组成,液压推杆15启动后带动支撑导向架16上的伸缩切割片18和切割电机19上升,伸缩切割片18露出后对经过的金属进行切割,切割过程中延伸压辊8对切割后的金属进行施加压力,便于辅助切割,便于隐藏伸缩切割片18,提高安全性;
[0027]支撑导向架16的外壁安装有切割电机19,且切割电机19输出轴与伸缩切割片18中心处连接,支撑导向架16的两侧外壁安装有稳定滑动杆17,且稳定滑动杆17的另一端滑动连接在隐藏盒14内壁,支撑导向架16通过稳定滑动杆17滑动连接在隐藏盒14的内壁保持升降的稳定性和切割的稳定性;
[0028]下压结构由安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切边机,包括滑动板(1),其特征在于,所述滑动板(1)的顶部外壁一端两侧处安装有分离导向杆(2),且滑动板(1)的另一端两侧外壁均安装有支撑杆,所述支撑杆和分离导向杆(2)的顶部安装有顶板(3),且滑动板(1)的外壁底部两端均安装有切割结构(4),且顶板(3)两侧外壁安装有下压结构;切割结构(4)由开设在滑动板(1)两侧外壁的伸缩切割孔、安装在滑动板(1)底部外壁位于伸缩切割孔处的隐藏盒(14)、安装在隐藏盒(14)底部内壁的液压推杆(15)、安装在液压推杆(15)顶端的支撑导向架(16)和转动安装在支撑导向架(16)顶端一侧的伸缩切割片(18)组成。2.根据权利要求1所述的一种金属切边机,其特征在于,所述支撑导向架(16)的外壁安装有切割电机(19),且切割电机(19)输出轴与伸缩切割片(18)中心处连接,所述支撑导向架(16)的两侧外壁安装有稳定滑动杆(17),且稳定滑动杆(17)的另一端滑动连接在隐藏盒(14)内壁。3.根据权利要求1所述的一种金属切边机,其特征在于,所述下压结构由安装在顶板(3)外壁两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马世刚
申请(专利权)人:大连世鑫钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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