一种数控加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位夹具，尤其涉及一种数控加工用定位夹具。本实用新型专利技术提供一种能够对不便于对不同大小的工件进行定位固定的数控加工用定位夹具。本实用新型专利技术提供了这样一种数控加工用定位夹具，包括有机床本体和第一固定块，机床本体内前部左侧前后对称连接有第一固定块，还包括有推板、第一螺纹杆、第一旋钮、挡板和导轨，第一固定块上转动式设置有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆之间螺纹式设置有推板，第一螺纹杆左部连接有第一旋钮，机床本体内前部右侧前后对称连接有导轨。通过反向转动第一旋钮，使第一螺纹杆带动第一固定块向内至合适位置对工件进行固定，以防工件在加工过程中移动。中移动。中移动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用定位夹具


[0001]本技术涉及一种定位夹具，尤其涉及一种数控加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法对零件进行加工的一种工艺方法，在数控加工前需要采用夹具对工件进行固定，使刀具能够对工件进行安全、准确地加工。
[0003]专利授权公告号为CN214161423U的专利，公开了一种数控立车夹具定位装置，包括卡盘，所述卡盘的顶部外侧通过螺栓连接有均匀分布的四个卡块，所述卡块的顶部两侧均设置有卡柱，所述卡盘的顶部内侧固定连接有卡座，所述卡盘的底部内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接在第二电机的输出端，所述机箱的底部两侧均滑动连接有滑轨，两个所述丝杆的一端均固定连接有第一电机，上述专利通过卡座、卡块和卡柱对工件定位，但上述专利中的卡座、卡块和卡柱等定位零件位置无法调节，定位范围有限，不便于对不同大小的工件进行定位固定，从而降低了实用性。
[0004]因此亟需提供一种能够对不便于对不同大小的工件进行定位固定的数控加工用定位夹具。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利中的卡座、卡块和卡柱等定位零件位置无法调节，定位范围有限，不便于对不同大小的工件进行定位固定，从而降低了实用性的缺点，提供一种能够对不便于对不同大小的工件进行定位固定的数控加工用定位夹具。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种数控加工用定位夹具，包括有机床本体和第一固定块，机床本体内前部左侧前后对称连接有第一固定块，还包括有推板、第一螺纹杆、第一旋钮、挡板和导轨，第一固定块上转动式设置有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆之间螺纹式设置有推板，第一螺纹杆左部连接有第一旋钮，机床本体内前部右侧前后对称连接有导轨，两个导轨之间滑动式设置有挡板。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有第二螺纹杆、第二固定块和套筒，机床本体内前部左侧连接有第二固定块，第二固定块位于两个第一固定块之间，第二固定块上转动式设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹式设置有套筒，套筒贯穿第一固定块。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有转杆，机床本体内右侧均匀间隔开有多条安装槽，安装槽内转动式设置有转杆。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有双向螺纹杆、第三旋钮和弧形固定板，机床本体内转动式设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆前后两侧均螺纹式设置有弧形固定板，双向螺纹杆前部连接有第三旋钮。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有第二旋钮，第二螺纹杆左部连接有第二旋钮。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有第一弹性件，挡板上套设有第一弹性件，第一
弹性件两端分别与导轨和挡板连接。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过反向转动第一旋钮，使第一螺纹杆带动第一固定块向内至合适位置对工件进行固定，以防工件在加工过程中移动。
[0013]2、通过转动第二旋钮，使第二螺纹杆带动套筒向右移动，套筒向右穿过第一固定块并推动工件向右移动，进而无需技术人员手动拉动工件移动，从而避免技术人员手部被工件烫伤。
[0014]3、通过套筒将工件向右移动至转杆上，转杆随之转动，同时转杆能够减少摩擦力，使工件快速移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术第一螺纹杆、第一固定块和推板的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术挡板和机床本体的立体剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术A处的放大图。
[0019]图5为本技术转杆和机床本体的立体剖视结构示意图。
[0020]图6为本技术B处的放大图。
[0021]图7为本技术双向螺纹杆、第三旋钮和弧形固定板的立体剖视结构示意图。
[0022]其中：1
‑
机床本体，2
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推板，3
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第一螺纹杆，4
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第一固定块，5
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第一旋钮，6
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挡板，7
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导轨，8
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第一弹性件，9
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第二螺纹杆，10
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第二固定块，11
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套筒，12
‑
第二旋钮，13
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转杆，14
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安装槽，15
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双向螺纹杆，16
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第三旋钮，17
‑
弧形固定板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参阅图1和图2所示，一种数控加工用定位夹具，包括有机床本体1和第一固定块4，机床本体1内前部左侧前后对称焊接有第一固定块4，还包括有推板2、第一螺纹杆3、第一旋钮5、挡板6和导轨7，第一固定块4上转动式设置有第一螺纹杆3，两个第一螺纹杆3之间螺纹式设置有推板2，第一螺纹杆3左部连接有第一旋钮5，机床本体1内前部右侧前后对称通过螺栓设置有导轨7，两个导轨7之间滑动式设置有挡板6。
[0026]参阅图2所示，还包括有第一弹性件8，挡板6上套设有第一弹性件8，第一弹性件8两端分别与导轨7和挡板6连接，第一弹性件能够带动挡板6复位。
[0027]当技术人员需要使用本装置时，技术人员转动第一旋钮5，第一旋钮5带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动第一固定块4向外移动，技术人员将工件放置在第一固定块4和挡板6之间，随后技术人员根据工件大小反向转动第一旋钮5，第一旋钮5带动第一螺纹杆
3反向转动，第一螺纹杆3带动第一固定块4向内至合适位置对工件进行固定，以防工件在加工过程中移动，在工件数控加工过程中，工件表面容易发热，工件加工完毕后，技术人员向上拉动挡板6，挡板6在两个导轨7之间向上挤压第一弹性件8，第一弹性件8发生形变，随后技术人员将加工完毕的工件拉动至机床本体1内右部进行冷却，从而便于后续工序加工。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础之上，参阅图3和图4所示，还包括有第二螺纹杆9、第二固定块10和套筒11，机床本体1内前部左侧连接有第二固定块10，第二固定块10位于两个第一固定块4之间，第二固定块10上转动式设置有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9上螺纹式设置有套筒11，套筒11贯穿第一固定块4。
[0030]参阅图5和图6所示，还包括有转杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用定位夹具，包括有机床本体(1)和第一固定块(4)，机床本体(1)内前部左侧前后对称连接有第一固定块(4)，其特征在于，还包括有推板(2)、第一螺纹杆(3)、第一旋钮(5)、挡板(6)和导轨(7)，第一固定块(4)上转动式设置有第一螺纹杆(3)，两个第一螺纹杆(3)之间螺纹式设置有推板(2)，第一螺纹杆(3)左部连接有第一旋钮(5)，机床本体(1)内前部右侧前后对称连接有导轨(7)，两个导轨(7)之间滑动式设置有挡板(6)。2.如权利要求1所述的一种数控加工用定位夹具，其特征在于，还包括有第二螺纹杆(9)、第二固定块(10)和套筒(11)，机床本体(1)内前部左侧连接有第二固定块(10)，第二固定块(10)位于两个第一固定块(4)之间，第二固定块(10)上转动式设置有第二螺纹杆(9)，第二螺纹杆(9)上螺纹式设置有套筒(11)，套筒(11)贯穿第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汪成，
申请(专利权)人：泉州市云造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：