本实用新型专利技术涉及镀锡设备技术领域，且公开了一种无机盐镀锡装置，包括处理箱体，处理箱体的顶部设置有用于输送镀锡用涂料的喷淋设备，喷淋设备的两侧均连接安装有喷淋机构，喷淋机构连通进入到处理箱体的内部，通过喷淋机构将涂料喷出，处理箱体的内部底面中心处设置有安装底座，安装底座的顶部预设有转轴，本新型中，通过在承托底盘上设置四个可以调节位置的横移卡板，四个横移卡板在四个锁紧弹簧的弹力作用下靠向工件进行抵靠，同时四个防滑凸块抵靠在工件的表面进行摩擦，工件被夹紧后通过四个防滑凸块提高摩擦力，使工件被定位的更加稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种无机盐镀锡装置
[0001]本技术涉及镀锡设备
，尤其涉及一种无机盐镀锡装置。
技术介绍
[0002]钢板材可以采用镀锡处理来防止铜的氧化，镀锡时喷涂料中将会混合加入少量无机盐，在镀锡处理时会使用到镀锡装置，镀锡装置在喷淋时需要将预处理钢板材进行夹紧定位，现有的夹紧机构调节能力较差，不能对不同规格的板材提供更好的夹持，为此我们提出一种无机盐镀锡装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无机盐镀锡装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种无机盐镀锡装置，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部设置有用于输送镀锡用涂料的喷淋设备，所述喷淋设备的两侧均连接安装有喷淋机构，喷淋机构连通进入到处理箱体的内部，通过喷淋机构将涂料喷出，所述处理箱体的内部底面中心处设置有安装底座，所述安装底座的顶部预设有转轴，所述安装底座的顶部设置有用于承载待处理板件的承托底盘，所述承托底盘为圆盘结构，所述承托底盘的外壁面上开设有四个等距分离的调节腔，四个所述调节腔的内部均固定安装有滑动轴，所述滑动轴上设置有用于夹持工件的横移卡板。
[0005]进一步，所述调节腔的内部后壁面中心处开设有固定卡槽，固定卡槽的内部开设有螺纹，所述滑动轴的两端带有螺纹轴，滑动轴固定安装在对应的固定卡槽中。
[0006]进一步，所述承托底盘的顶部中心处开设有安装插孔，安装插孔连通到承托底盘的下壁面，所述承托底盘通过安装插孔活动安装在安装底座上。
[0007]进一步，所述横移卡板的内部开设有连接穿孔，所述连接穿孔的下方活动安装有万向轮，所述横移卡板的长度长于调节腔的内部深度，万向轮位于承托底盘的下方。
[0008]进一步，所述滑动轴的外部套接有锁紧弹簧，横移卡板通过连接穿孔活动安装在滑动轴上后锁紧弹簧将会位于横移卡板远离安装插孔的一侧。
[0009]进一步，所述横移卡板的顶部靠近安装插孔的一侧壁面上设置有防滑凸块，所述防滑凸块为梯形结构的橡胶块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种无机盐镀锡装置。具备以下有益效果：
[0012]1、该一种无机盐镀锡装置，通过在承托底盘上设置四个可以调节位置的横移卡板，将四个滑动轴插入安装在四个调节腔内部后壁面开设的固定卡槽中后，再将横移卡板通过连接穿孔套接在对应的滑动轴上，之后将锁紧弹簧套接在滑动轴上推动横移卡板靠向安装插孔并将螺帽锁定在滑动轴的末端限制住锁紧弹簧的位置，当横移卡板完全安装完毕即可将承托底盘套接在安装底座顶部预留的旋转轴上，承托底盘安装完毕以后即可进行工
件的夹持工作，当工件放置在承托底盘的上方时，四个横移卡板在四个锁紧弹簧的弹力作用下靠向工件进行抵靠，同时四个防滑凸块抵靠在工件的表面进行摩擦，工件被夹紧后通过四个防滑凸块提高摩擦力，使工件被定位的更加稳定。
[0013]2、该一种无机盐镀锡装置，通过在横移卡板的下方连接安装有可以自由旋转的万向轮，当横移卡板安装在对应的滑动轴上后，万向轮将会延伸到承托底盘的下方，当承托底盘安装在安装底座上后，万向轮中的滚轮将会与处理箱体的内部底面触碰到一起，四个万向轮将会将整个承托底盘略微的向上台上，使承托底盘底面与安装底座顶部壁面接触减少，使承托底盘在进行转动时受到的阻力更少，使整个承托底盘在带动工件旋转时更加顺利。
附图说明
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0015]图1为整体示意图；
[0016]图2为承托底盘结构示意图；
[0017]图3为横移卡板结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、处理箱体；2、喷淋设备；3、喷淋机构；4、安装底座；5、承托底盘；6、调节腔；7、安装插孔；8、固定卡槽；9、滑动轴；10、锁紧弹簧；11、横移卡板；12、万向轮；13、连接穿孔；14、防滑凸块。
具体实施方式
[0020]一种无机盐镀锡装置，如图1到图3所示，包括处理箱体1，处理箱体1的顶部设置有用于输送镀锡用涂料的喷淋设备2，喷淋设备2的两侧均连接安装有喷淋机构3，喷淋机构3连通进入到处理箱体1的内部，通过喷淋机构3将涂料喷出，处理箱体1的内部底面中心处设置有安装底座4，安装底座4的顶部预设有转轴，安装底座4的顶部设置有用于承载待处理板件的承托底盘5，承托底盘5为圆盘结构，承托底盘5的外壁面上开设有四个等距分离的调节腔6，四个调节腔6的内部均固定安装有滑动轴9，滑动轴9上套接有横移卡板11。
[0021]调节腔6的内部后壁面中心处开设有固定卡槽8，固定卡槽8的内部开设有螺纹，滑动轴9的两端带有螺纹轴，滑动轴9固定安装在对应的固定卡槽8中。
[0022]承托底盘5的顶部中心处开设有安装插孔7，安装插孔7连通到承托底盘5的下壁面，承托底盘5通过安装插孔7活动安装在安装底座4上后，整个承托底盘5可以在安装底座4上进行旋转，工件被置放在承托底盘5的上侧后可以进行旋转。
[0023]横移卡板11的内部开设有连接穿孔13，连接穿孔13的下方活动安装有万向轮12，横移卡板11的长度长于调节腔6的内部深度，将横移卡板11通过连接穿孔13套接在滑动轴9上后，万向轮12将会位于承托底盘5的下侧且万向轮12中的滑轮将会与处理箱体1的内部底面接触。
[0024]滑动轴9的外部套接有锁紧弹簧10，横移卡板11通过连接穿孔13活动安装在滑动
轴9上后锁紧弹簧10将会位于横移卡板11远离安装插孔7的一侧，一般状态下横移卡板11将会受到锁紧弹簧10的弹力作用呈相互靠近的趋势，横移卡板11的顶部靠近安装插孔7的一侧壁面上设置有防滑凸块14，防滑凸块14为梯形结构的橡胶块，四块横移卡板11相互靠近紧贴工件后，防滑凸块14将会与工件表面紧贴，提高四个横移卡板11的限制夹持效果。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]通过在承托底盘5上设置四个可以调节位置的横移卡板11，将四个滑动轴9插入安装在四个调节腔6内部后壁面开设的固定卡槽8中后，再将横移卡板11通过连接穿孔13套接在对应的滑动轴9上，之后将锁紧弹簧10套接在滑动轴9上推动横移卡板11靠向安装插孔7并将螺帽锁定在滑动轴9的末端限制住锁紧弹簧10的位置，当横移卡板11完全安装完毕即可将承托底盘5套接在安装底座4顶部预留的旋转轴上，承托底盘5安装完毕以后即可进行工件的夹持工作，当工件放置在承托底盘5的上方时，四个横移卡板11在四个锁紧弹簧10的弹力作用下靠向工件进行抵靠，同时四个防滑凸块14抵靠在工件的表面进行摩擦，工件被夹紧后通过四个防滑凸块14提高摩擦力，使工件被定位的更加稳定。
[0027]通过在横移卡板11的下方连接安装有可以自由旋转的万向轮12，当横移卡板11安装在对应的滑动轴9上后，万向轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机盐镀锡装置，包括处理箱体(1)，所述处理箱体(1)的顶部设置有用于输送镀锡用涂料的喷淋设备(2)，其特征在于：所述喷淋设备(2)的两侧均连接安装有喷淋机构(3)，喷淋机构(3)连通进入到处理箱体(1)的内部，通过喷淋机构(3)将涂料喷出，所述处理箱体(1)的内部底面中心处设置有安装底座(4)，所述安装底座(4)的顶部预设有转轴，所述安装底座(4)的顶部设置有用于承载待处理板件的承托底盘(5)，所述承托底盘(5)为圆盘结构，所述承托底盘(5)的外壁面上开设有四个等距分离的调节腔(6)，四个所述调节腔(6)的内部均固定安装有滑动轴(9)，所述滑动轴(9)上设置有用于夹持工件的横移卡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种无机盐镀锡装置，其特征在于：所述调节腔(6)的内部后壁面中心处开设有固定卡槽(8)，固定卡槽(8)的内部开设有螺纹，所述滑动轴(9)的两端带有螺纹轴，滑动轴(9)固定安装在对应的固定卡槽(8)中。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周良全，刘红，周良彬，
申请(专利权)人：成都乾瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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