一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，包括传送带，所述传送带上表面等矩阵列有放置块，所述传送带正上方设置有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有橡胶塞，所述第一固定板和橡胶塞通过通孔连通，所述传送带两侧对固定连接有支撑块，所述滑块均通过限位板销接于支撑板一侧，两组所述支撑板一侧均固定连接有第二固定板，两组所述第二固定板一侧均设置有吸头，本实用新型专利技术的目的在于提供一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，通过本装置，在对金属表面处理剂装罐之后封口之前，实现机械化去除装罐瓶表面金属表面处理剂，且避免了散发到工作人员工作环境中，以解决上述背景技术中提出的问题。以解决上述背景技术中提出的问题。以解决上述背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置


[0001]本技术涉及金属表面处理剂装罐封口
，具体为一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置。

技术介绍

[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类，金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类，至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。
[0003]现有的金属表面处理剂生产加工后需要对其装罐封口，便于后期保存使用，但是，在金属表面处理剂装罐工作后封口之前，装罐瓶口表面会遍布金属表面处理剂，需要对其清理，现有的清理方式一般均通过人工对其清理，但是通过人工清理，无法保证清理质量，且清理过程中金属表面处理剂可能会在工作环境中散发，造成对工作人员的身体健康影响，因此我们提出一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，通过本装置的设计，在对金属表面处理剂装罐之后封口之前，实现机械化去除装罐瓶表面金属表面处理剂，且避免了散发到工作人员工作环境中，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，包括传送带，所述传送带上表面等矩阵列有放置块，所述传送带正上方设置有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有橡胶塞，所述第一固定板和橡胶塞通过通孔连通，所述传送带两侧对固定连接有支撑块，两组所述支撑块内均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板一侧等矩阵列有毛刷，两组所述滑块一侧均对称固定连接有限位板，所述滑块均通过限位板销接于支撑板一侧，两组所述支撑板一侧均固定连接有第二固定板，两组所述第二固定板一侧均设置有吸头。
[0006]优选的，两组所述支撑板一侧就均开设有滑槽，所述滑块与滑槽间隙配合，且两组所述滑槽和滑块均为 T形设计。
[0007]优选的，其中一组所述支撑块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接于另一组支撑块一侧。
[0008]优选的，四组所述限位板一侧均开设有销孔，两组所述支撑板一侧均对称等距阵列有销孔，四组所述限位板均通过销孔销接于支撑板一侧。
[0009]优选的，所述放置块为橡胶材质，且所述放置块一侧均开设有凹槽。
[0010]优选的，其中一组所述吸头位于其中一组所述第二固定板一侧，另一组所述吸头
位于另一组所述第二固定板一侧，两组所述吸头为不对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过传送带的设计，两组吸头均与吸风机连通，装罐瓶位于放置块内，第一固定板与罐装机固定连接，通过通孔对装罐瓶输送金属表面处理剂，实现装罐，通过传送对装罐瓶移动，通过毛刷对位于装罐瓶口表面的金属表面处理剂清洁，吸头通过吸风机对清洁后的金属表面处理剂及时吸走，避免散发对工作人员身体造成伤害，整体完成机械化清理金属表面处理剂，优化了现有的人工清理方式。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的毛刷侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、传送带；2、放置块；3、第一固定板；4、橡胶塞；5、通孔；6、支撑块；7、支撑板；8、滑槽；9、销孔；10、限位板；11、滑块；12、连接杆；13、连接板；14、毛刷；15、第二固定板；16、吸头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，包括传送带1，通过传送带1传送装金属表面处理剂的装罐瓶；传送带1上表面等矩阵列有放置块2，放置块2为橡胶材质，且放置块2一侧均开设有凹槽，装罐瓶放置在凹槽内；传送带1正上方设置有第一固定板3，第一固定板3一侧设置有橡胶塞4，第一固定板3和橡胶塞4通过通孔5连通，固定板3与罐装机固定连接，通过通孔5对装罐瓶内输送金属表面处理剂；
[0019]传送带1两侧对固定连接有支撑块6，其中一组支撑块6一侧固定连接有连接杆12，连接杆12一端固定连接于另一组支撑块6一侧，两组支撑块6固定连接，便于稳定；两组支撑块6内均滑动连接有滑块11，两组滑块11之间固定连接有连接板13，两组支撑板7一侧就均开设有滑槽8，滑块11与滑槽8间隙配合，且两组滑槽8和滑块11均为 T形设计，连接板13为可滑动连接，便于对不同尺寸的装罐瓶清理；通过滑块11与滑槽8间隙配合实现连接板13滑动连接；
[0020]连接板13一侧等矩阵列有毛刷14，通过毛刷14对装罐后的装罐瓶口多余的金属表面出路剂进行清理，通过连接板13可滑动连接设计，带动毛刷14一起滑动，进而实现对不同尺寸的装罐瓶口多余的金属表面出路剂进行清理，具有一定的灵活性。
[0021]两组滑块11一侧均对称固定连接有限位板10，滑块11均通过限位板10销接于支撑板7一侧，四组限位板10一侧均开设有销孔9，两组支撑板7一侧均对称等距阵列有销孔9，四组限位板10均通过销孔9销接于支撑板7一侧，通过销接设计，调节连接板13后通过限位板
10和支撑板7销接设计，对连接板13进行销接固定；两组支撑板7一侧均固定连接有第二固定板15，两组第二固定板15一侧均设置有吸头16，两组吸头16均与外部吸风机连通，通过吸风机和吸头16对被清理的金属表面处理剂进行吸附，其中一组吸头16位于其中一组第二固定板15一侧，另一组吸头16位于另一组第二固定板15一侧，两组吸头16为不对称设置，通过不对称设计，增大吸附面积，避免清洁后的金属表面处理剂挥发，对工作人员身体造成伤害。
[0022]工作原理：工作时，装罐瓶放置在放置块2内的凹槽内，通过传送带1传送装罐瓶，第一固定板3与罐装机固定连接，橡胶塞4位于装罐瓶内，通过通孔5对装罐瓶内输送金属表面处理剂，装罐完成的装罐瓶通过传送带1传送，当装罐瓶位于毛刷14正下方时，通过毛刷14对装罐瓶口多余的金属表面处理剂清洁，通过两组吸头16对清洁的金属表面处理剂吸附，整体完成机械式清除工作，避免了人工清洁的方式，且吸风机出风口可与金属表面处理剂收集装置连通，对清洁后的金属表面处理剂收集，避免浪费。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）上表面等矩阵列有放置块（2），所述传送带（1）正上方设置有第一固定板（3），所述第一固定板（3）一侧设置有橡胶塞（4），所述第一固定板（3）和橡胶塞（4）通过通孔（5）连通，所述传送带（1）两侧对固定连接有支撑块（6），两组所述支撑块（6）内均滑动连接有滑块（11），两组所述滑块（11）之间固定连接有连接板（13），所述连接板（13）一侧等矩阵列有毛刷（14），两组所述滑块（11）一侧均对称固定连接有限位板（10），所述滑块（11）均通过限位板（10）销接于支撑板（7）一侧，两组所述支撑板（7）一侧均固定连接有第二固定板（15），两组所述第二固定板（15）一侧均设置有吸头（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产加工用装罐封口装置，其特征在于：两组所述支撑板（7）一侧就均开设有滑槽（8），所述滑块（11）与滑槽（8）间隙配合，且两组所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：严宏，
申请(专利权)人：成都乾瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：