一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿于箱体一侧且延伸至内部，所述箱体内分别设置有筛分组件、固定杆、第二过滤板、支撑杆和研磨台，所述转轴位于箱体内一端分别贯穿于筛分组件一侧和固定杆一侧且延伸至外部，所述研磨块一侧贴合设置于研磨台内底面，所述研磨台外等距阵列有出料口，本实用新型专利技术的目的在于提供一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，通过本装置的设计，实现对氧化粉生产原料多级研磨，且通过本装置使研磨更细致，以解决上述背景技术中提出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置


[0001]本技术涉及去氧化粉分级研磨
，具体为一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置。

技术介绍

[0002]去氧化粉又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是目前食品保藏中正在采用的新产品， 它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中，如同干燥剂袋那样，在食品袋中和食品一起密封包装，能除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用，目前脱氧剂不但用来保持食品品质，而且也用于谷物、饲料、药品、衣料、皮毛、精密仪器等类物品的保存、防锈等。
[0003]去氧化粉生产之前需要对原料进行分级研磨，便于后期的生产使用，但是，现有的分级研磨装置效果较差，需要对整体进行分级研磨，影响企业生产效率，因此我们提出一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，通过本装置的设计，实现对氧化粉生产原料多级研磨，且通过本装置使研磨更细致，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿于箱体一侧且延伸至内部，所述箱体内分别设置有筛分组件、固定杆、第二过滤板、支撑杆和研磨台，所述转轴位于箱体内一端分别贯穿于筛分组件一侧和固定杆一侧且延伸至外部，所述固定杆内位于转轴贯穿位置固定安装有第二轴承，所述转轴外部对称固定连接有刀片，所述支撑杆一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有研磨块，所述研磨块一侧贴合设置于研磨台内底面，所述研磨台外等距阵列有出料口。
[0006]优选的，所述箱体两侧分别开设有进料口和排料口，所述进料口内设置有进料管，所述排料口内设置有排料管。
[0007]优选的，所述箱体内底面位于研磨台一侧对称固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述筛分组件分别包括第一过滤板和收料板，所述收料板滑动连接于第一过滤板外部。
[0009]优选的，所述第一过滤板外部设置有固定块，所述固定块内对称开设有滑槽，所述第一过滤板两侧均固定连接有滑块，所述滑槽与滑块间隙配合。
[0010]优选的，所述箱体一侧设置有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有限位轴，所述限位轴一侧与收料板一侧贴合设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过箱体的设计，通过筛分组件对原料初步筛分，通过第一过滤板对原料无需再进行研磨，通过收料板进行阻挡通过收料板和第一过滤板间隙排出箱体，一定时间后，人工转动限位轴，筛分组件失去限位，人工把筛分组件抽出，位于筛分组组件表面的原料被送至箱体内，启动第一电机，通过第一电机带动转轴和刀片对原料进行破碎，便于后期研磨，一定时间后破碎的原料通过第二过滤板抵达研磨台，通过第二电机带动研磨块转动，研磨块与研磨台贴合设置，对破碎后的原料研磨，一定时间后通过出料口排出研磨台，通过排料口排出箱体内，整体实现分级研磨，通过本装置多层筛分和破碎避免了整体研磨，提升了企业研磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的筛分组件侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、第一电机；3、筛分组件；301、第一过滤板；302、收料板；303、固定块；304、滑块；305、滑槽；4、限位轴；5、第一轴承；6、刀片；7、固定杆；8、第二轴承；9、第二过滤板；10、支撑杆；11、第二电机；12、研磨台；13、出料口；14、支撑柱；15、研磨块；16、进料口；17、排料口；18、转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有第一电机2，通过第一电机2为破碎提供动力源，第一电机2与外部电性连接；第一电机2输出轴端固定连接有转轴18，第一电机2带动转轴18转动；
[0019]转轴18一端贯穿于箱体1一侧且延伸至内部，箱体1内分别设置有筛分组件3、固定杆7、第二过滤板9、支撑杆10和研磨台12，通过筛分组件3进行初步筛分，通过固定杆7配合第二轴承8对转轴18限位，通过第二过滤板9进行二次过滤，通过支撑杆10实现对第二电机11固定，通过研磨台12配合研磨块15实现研磨；
[0020]箱体1内底面位于研磨台12一侧对称固定连接有支撑柱14，通过支撑柱14实现对研磨台12固定，转轴18位于箱体1内一端分别贯穿于筛分组件3一侧和固定杆7一侧且延伸至外部，固定杆7内位于转轴18贯穿位置固定安装有第二轴承8，转轴18外部对称固定连接有刀片6，通过刀片6对原料进行破碎，筛分组件3位于转轴18贯穿位置开设有通槽，筛分组件3为可拆卸设置，转轴18对筛分组件3不具备固定限位作用；
[0021]支撑杆10一侧固定连接有第二电机11，通过第二电机11带动研磨块15转动，通过研磨块15与研磨台12配合实现研磨功能；第二电机11输出轴端固定连接有研磨块15，研磨
块15一侧贴合设置于研磨台12内底面，研磨台12外等距阵列有出料口13，研磨后的原料通过出料口13排出；
[0022]箱体1两侧分别开设有进料口16和排料口17，进料口16内设置有进料管，排料口17内设置有排料管，通过进料口16对箱体1内部送料，通过出料口13的原料工通排料口17和排料管排出；
[0023]筛分组件3分别包括第一过滤板301和收料板302，收料板302滑动连接于第一过滤板301外部，第一过滤板301外部设置有固定块303，固定块303内对称开设有滑槽305，第一过滤板301两侧均固定连接有滑块304，滑槽305与滑块304间隙配合，箱体1一侧设置有第一轴承5，第一轴承5内固定连接有限位轴4，限位轴4一侧与收料板302一侧贴合设置，通过进料口16的原料通过第一过滤板301初步过滤筛分，通过筛分的原料被收料板302收集，通过第一过滤板301和收料板302的间隙被送至箱体1外部，无需进行研磨，通过限位轴4实现对收料板302限位，通过人工抽取筛分组件3，未通过第一过滤板301的原料被送至箱体1进行研磨。
[0024]工作原理：工作时，人工通过进料口16对箱体1内输送原料，原料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出轴端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）一端贯穿于箱体（1）一侧且延伸至内部，所述箱体（1）内分别设置有筛分组件（3）、固定杆（7）、第二过滤板（9）、支撑杆（10）和研磨台（12），所述转轴（18）位于箱体（1）内一端分别贯穿于筛分组件（3）一侧和固定杆（7）一侧且延伸至外部，所述固定杆（7）内位于转轴（18）贯穿位置固定安装有第二轴承（8），所述转轴（18）外部对称固定连接有刀片（6），所述支撑杆（10）一侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴端固定连接有研磨块（15），所述研磨块（15）一侧贴合设置于研磨台（12）内底面，所述研磨台（12）外等距阵列有出料口（13）。2.根据权利要求1所述的一种去氧化粉生产用原料分级研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧分别开设有进料口（16）和排料口（17），所述进料口（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良全，
申请(专利权)人：成都乾瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：