门把手喷塑的定位夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了门把手喷塑的定位夹持工装，包括底座、夹持组件和第一夹圈，所述底座的内部安装有双向螺纹杆，所述底座上活动安装有滑块，且滑块贯穿并延伸出底座的顶部，所述滑块的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的一侧安装有第一夹圈，所述支撑柱之间安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有夹持组件，所述夹持组件包括活动栓，所述活动栓安装在活动杆的底端，且活动栓顶端贯穿并延伸出活动杆的顶部，且活动栓的内部安装有连杆，所述活动杆的内部两侧安装有伸缩杆，且伸缩杆一端通过连杆与活动栓的顶端相连接。本实用新型专利技术通过设置有活动杆和夹持组件，在进行喷塑加工时，无需工人手动对门把手进行翻面，降低了人工的劳动强度。降低了人工的劳动强度。降低了人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
门把手喷塑的定位夹持工装


[0001]本技术涉及家具配件加工
，具体为门把手喷塑的定位夹持工装。

技术介绍

[0002]门把手是不可忽视与或缺的门配件,它同时具备装饰性与功能性。门把手按照造型分单孔球形、单孔条形或日式、中式现代、欧式等等。目前，在生产单孔球型门把手时，需要对其表面进行喷塑处理，从而起到防锈及美观等作用，现有技术中，单孔球型门把手生产喷塑进行时，大部分设备为单独加工，无法进行多组同步喷塑加工，降低了工作效率，且当需要进行反面喷塑操作时，需要人工将门把手翻转后重新夹持，增加了人工劳动强度，降低了工作效率。
[0003]为此特提出门把手喷塑的定位夹持工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供门把手喷塑的定位夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的单孔球型门把手在生产喷塑时，多为单独加工，反面喷塑加工时需人工手动翻面，增加了人工劳动强度，降低了工作效率，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：门把手喷塑的定位夹持工装，包括底座、夹持组件和第一夹圈，所述底座的内部安装有双向螺纹杆，所述底座的一侧安装有摇杆，且双向螺纹杆的一端贯穿并延伸底座的一侧与摇杆相连接，所述底座上活动安装有滑块，且滑块贯穿并延伸出底座的顶部，所述滑块的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的一侧安装有第一夹圈，所述底座的顶部两侧安装有支撑柱，且支撑柱的内部安装有螺杆，所述支撑柱的顶端安装有横杆，且横杆顶端一侧安装有电机，所述支撑柱之间安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有夹持组件，所述夹持组件包括活动栓，所述活动栓安装在活动杆的底端，且活动栓顶端贯穿并延伸出活动杆的顶部，且活动栓的内部安装有连杆，所述活动杆的内部两侧安装有伸缩杆，且伸缩杆一端通过连杆与活动栓的顶端相连接，所述伸缩杆的底部安装有第二夹圈。
[0005]优选的，所述支撑柱的顶端贯穿并延伸进横杆的内部，且支撑柱的顶部与电机的输出端连接，所述支撑柱的顶部安装有转轴，且转轴通过传动带与电机的输出端相连接。
[0006]优选的，所述活动杆的两端贯穿并延伸进支撑柱的内部，且活动杆的两端活动安装在螺杆上。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆的螺纹方向相反，且双向螺纹杆的两端均安装有滑块，所述底座的内部两侧均安装有两根滑杆，且滑杆关于双向螺纹杆的中心轴对称。
[0008]优选的，所述滑块的顶部向两侧延伸，且延伸的部位关于双向螺纹杆中心对称，所述滑块延伸部位的顶部等距离安装有四组支撑杆，所述支撑杆的一侧均安装有第一夹圈，且第一夹圈关于双向螺纹杆的中心轴对称。
[0009]优选的，所述活动杆的底部等距离安装有四个夹持组件，且每个夹持组件的底部对应一组支撑杆。
[0010]优选的，所述底座的顶部等距离安装有四个台面，且台面的顶部安装有球型把手，所述台面的顶部对应一个夹持组件。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了门把手喷塑的定位夹持工装，具备以下有益效果：
[0012]通过设置有支撑杆和第一夹圈，支撑杆的顶部等距离安装有四组支撑杆，且支撑杆的一侧均安装有第一夹圈，通过两侧的第一夹圈可以对球型把手进行夹持，由于设置有四组支撑杆，因此可以同时对四个球型把手进行喷塑加工，提高工作效率；
[0013]通过设置有活动杆和夹持组件，当被第一夹圈夹持的球型把手完成喷塑时，球型把手表面被夹持的部分没有进行喷塑，此时，球型把手上方的夹持组件会对球型把手进行夹持，夹持的部位是已经喷塑完成的区域，而上一步未被喷塑的区域就会暴露出来，再此进行喷塑加工，包括球型把手的底面，由于每个球型把手的上方都对应一个夹持组件，因此在进行反面喷塑时，无需人工进行依次翻面，降低了人工的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、双向螺纹杆；3、支撑柱；4、螺杆；5、活动杆；6、转轴；7、夹持组件；701、伸缩杆；702、第二夹圈；703、活动栓；704、连杆；705、弹簧栓；8、传动带；9、电机；10、横杆；11、支撑杆；12、摇杆；13、滑杆；14、滑块；15、台面；16、球型把手；17、第一夹圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：本技术主要针对单孔球形把手的喷塑夹持，包括底座1、夹持组件7和第一夹圈17，其特征在于：底座1的内部安装有双向螺纹杆2，底座1的一侧安装有摇杆12，且双向螺纹杆2的一端贯穿并延伸底座1的一侧与摇杆12相连接，底座1上活动安装有滑块14，且滑块14贯穿并延伸出底座1的顶部，滑块14的顶部安装有支撑杆11，且支撑杆11的一侧安装有第一夹圈17，底座1的顶部两侧安装有支撑柱3，且支撑柱3的内部安装有螺杆4，支撑柱3的顶端安装有横杆10，且横杆10顶端一侧安装有电机9，支撑柱3之间安装有活动杆5，活动杆5的底部安装有夹持组件7，夹持组件7包括活动栓703，活动栓703安装在活动杆5的底端，且活动栓703顶端贯穿并延伸出活动杆5的顶部，且活动栓703的内部安装有连杆704，活动杆5的内部两侧安装有伸缩杆701，且伸缩杆701一端通过连杆704与活动栓703的顶端相连接，伸缩杆701的底部安装有第二夹圈702。
[0021]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，由于摇杆12与双向螺纹杆2的一端活动连接，因此摇动摇杆12的同时，底座1内部活动安装的双向螺纹杆2也会随着转动，活动安装在双
向螺纹杆2两端的滑块14也会随着移动，由于双向螺纹杆2两端的螺纹方向相反，因此安装在双向螺纹杆2两端滑块14的移动方向相反，通过摇动摇杆12，可以使安装在滑块14上方的第一夹圈17对球型把手16进行夹持，反之则对球型把手16停止夹持，由于滑块14的顶端安装有四组支撑杆11，因此，通过摇杆12可以同时控制四组第一夹圈17对球型把手16进行夹持。
[0022]支撑柱3的顶端贯穿并延伸进横杆10的内部，且支撑柱3的顶部与电机9的输出端连接，支撑柱3的顶部安装有转轴6，且转轴6通过传动带8与电机9的输出端相连接，活动杆5的两端贯穿并延伸进支撑柱3的内部，且活动杆5的两端活动安装在螺杆4上，双向螺纹杆2的螺纹方向相反，且双向螺纹杆2的两端均安装有滑块14，底座1的内部两侧均安装有两根滑杆13，且滑杆13关于双向螺纹杆2的中心轴对称，滑块14的顶部向两侧延伸，且延伸的部位关于双向螺纹杆2中心对称，滑块14延伸部位的顶部等距离安装有四组支撑杆11，支撑杆11的一侧均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.门把手喷塑的定位夹持工装，包括底座(1)、夹持组件(7)和第一夹圈(17)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有双向螺纹杆(2)，所述底座(1)的一侧安装有摇杆(12)，且双向螺纹杆(2)的一端贯穿并延伸底座(1)的一侧与摇杆(12)相连接，所述底座(1)上活动安装有滑块(14)，且滑块(14)贯穿并延伸出底座(1)的顶部，所述滑块(14)的顶部安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的一侧安装有第一夹圈(17)，所述底座(1)的顶部两侧安装有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的内部安装有螺杆(4)，所述支撑柱(3)的顶端安装有横杆(10)，且横杆(10)顶端一侧安装有电机(9)，所述支撑柱(3)之间安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)的底部安装有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)包括活动栓(703)，所述活动栓(703)安装在活动杆(5)的底端，且活动栓(703)顶端贯穿并延伸出活动杆(5)的顶部，且活动栓(703)的内部安装有连杆(704)，所述活动杆(5)的内部两侧安装有伸缩杆(701)，且伸缩杆(701)一端通过连杆(704)与活动栓(703)的顶端相连接，所述伸缩杆(701)的底部安装有第二夹圈(702)。2.根据权利要求1所述的门把手喷塑的定位夹持工装，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶端贯穿并延伸进横杆(10)的内部，且支撑柱(3)的顶部与电机(9)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余斌，林建通，李聪聪，
申请(专利权)人：温州市山福工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：