本实用新型专利技术属于食品加工设备领域，公开了一种卤制品生产卤汁的回收装置，包括卤锅、卤汁回收罐和升降台，所述卤锅为槽体形，其侧壁下端设有第一出水口，且所述第一出水口处设有第一阀门，所述卤汁回收罐安装在所述升降台上，所述卤汁回收罐侧壁的下端设有第二出水口，所述第二出水口处设有第二阀门，所述升降台用以驱动所述卤汁回收罐移动至低于所述卤锅以接收所述第一出水口排出的卤汁，或所述升降台驱动所述卤汁回收罐移动卤汁回收罐高于所述卤锅，以由所述第二出水口将卤汁排放至所述卤锅内，如此可将卤汁在卤锅和卤汁回收罐之间转移，这样一来可在卤锅内便将卤制好的卤制品沥干并预降温。品沥干并预降温。品沥干并预降温。
【技术实现步骤摘要】
一种卤制品生产卤汁的回收装置
[0001]本技术涉及卤制设备领域，特别涉及一种卤制品生产卤汁的回收装置。
技术介绍
[0002]目前在工业化的卤制过程中，卤汁会重复利用多次，但目前卤汁回收利用是卤汁在卤锅中不转移出去，而是将被卤制的原材料卤好后从卤锅中转移走，每次加入新的原材料浸没在卤汁中即可，由于卤汁降温慢，故这种操作模式的操作效率低，且操作人员容易烫伤，中国专利申请CN217698241U“一种卤制品生产卤汁的回收装置”公开了一种可将卤汁离心甩出的卤汁的回收装置，但其操作繁琐，且卤制品在卤锅内离心多有不便。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种可对卤汁进行便捷重复利用的卤制品生产卤汁的回收装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种卤制品生产卤汁的回收装置，包括卤锅、卤汁回收罐和升降台，所述卤锅为槽体形，其侧壁下端设有第一出水口，且所述第一出水口处设有第一阀门，所述卤汁回收罐安装在所述升降台上，所述卤汁回收罐侧壁的下端设有第二出水口，所述第二出水口处设有第二阀门，所述升降台用以驱动所述卤汁回收罐移动至低于所述卤锅以接收所述第一出水口排出的卤汁，或所述升降台驱动所述卤汁回收罐移动卤汁回收罐高于所述卤锅，以由所述第二出水口将卤汁排放至所述卤锅内。
[0005]进一步的，所述升降台为剪叉式升降台。
[0006]进一步的，所述第一出水口和第二出水口之间通过硅胶或乳胶软管连通。
[0007]进一步的，所述卤锅为内底壁为夹层空腔结构，所述夹层空腔内嵌装有多根电加热棒，且所述夹层空腔内填充有加热油。
[0008]进一步的，还包括槽体形的盛料槽，所述盛料槽的上端设有外翻边，所述盛料槽的底壁和侧壁上布满孔眼，所述盛料槽可放入至所述卤锅内，且其外翻边处可挂接在所述卤锅的锅口处。
[0009]进一步的，所述卤锅的内侧壁的下端沿环形凸设有托环，所述盛料槽的下端伸入至所述卤锅内，并托在所述托环上。
[0010]进一步的，所述盛料槽的槽口处相对的设置有两个n形的把手。
[0011]进一步的，还包括镂空支架，所述卤锅固定安装在所述镂空支架上。
[0012]进一步的，所述卤锅设有多个，且多个所述第一出水口均通过硅胶或乳胶软管与所述第二出水口连通。
[0013]进一步的，所述卤锅设有2
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4个。
[0014]本技术的有益效果在于：1、通过设置升降台和设置在升降台上的卤汁回收罐，并由升降台带动卤汁回收罐上下移动，在卤锅内卤制品卤好后，卤锅停止加热，并通过
升降台将卤汁回收罐下降至低于卤锅，再打开第一阀门和第二阀门，这样可将卤锅内的卤汁排放至卤汁回收罐内进行存储，此时可将卤锅内的卤制品转移出去，而在卤锅内放入有新的卤制原材料时，此时由升降台上升以将卤汁回收罐移动至高于卤锅，这样卤汁回收罐内的卤汁可回流至卤锅内，这样一来可在卤锅内便将卤制好的卤制品沥干并预降温；2、通过设置盛料槽，这样使得卤锅内卤制品均是装纳在盛料槽内，而卤制经孔眼渗入到盛料槽内与卤制品接触并进行卤制，此时再排放卤汁时，盛料槽相当于一个过滤件，以避免第一出水口被堵塞，而盛料槽同时也是个容器，可一次性将卤制品全部提出质卤锅外；3、通过设置多个卤锅，这样可提高卤汁回收罐的利用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述卤制品生产卤汁的回收装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术所述卤制品生产卤汁的回收装置另一状态下的结构示意图；
[0017]图3为本技术所述盛料槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术所述卤锅设有多个时的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]参见图1和图2，本实施例提供了一种卤制品生产卤汁的回收装置，包括卤锅1、卤汁回收罐2和升降台3，所述卤锅1为槽体形，其侧壁下端设有第一出水口11，且所述第一出水口11处设有第一阀门，所述卤汁回收罐2安装在所述升降台3上，所述卤汁回收罐2侧壁的下端设有第二出水口21，所述第二出水口21处设有第二阀门，所述升降台3用以驱动所述卤汁回收罐2移动至低于所述卤锅1以接收所述第一出水口11排出的卤汁，或所述升降台3驱动所述卤汁回收罐2移动卤汁回收罐2高于所述卤锅1，以由所述第二出水口21将卤汁排放至所述卤锅1内，所述升降台3为剪叉式升降台，为了提高便利性，所述剪叉式升降台为电动剪叉式升降台，所述第一出水口11和第二出水口21之间通过硅胶或乳胶软管连通，硅胶和乳胶的耐高温(100℃左右)且安全卫生，所述卤锅1为内底壁为夹层空腔结构，所述夹层空腔内嵌装有多根电加热棒12，且所述夹层空腔内填充有加热油。
[0021]本实施例所述的卤制品生产卤汁的回收装置在卤制品卤制完成后，先将卤汁排出至卤汁回收罐，这样也使得卤锅内的卤制品能更快捷的降温，此时卤制品直接与空气接触，其降温速度较卤制品浸没在卤汁中降温的速度快(卤汁中含有大量的潜热，其降温慢)，而卤汁回收罐外壁上可增设保温海绵层，这样减小其散热速度，为后期排入到卤锅中时可减少加热能耗。
[0022]详见图3，基于上述实施例所作进一步的改进，本实施例所述的卤制品生产卤汁的回收装置还包括槽体形的盛料槽4，所述盛料槽4的上端设有外翻边，所述盛料槽4的底壁和侧壁上布满孔眼，所述盛料槽4可放入至所述卤锅1内，且其外翻边可挂接在所述卤锅1的锅口处，所述卤锅1的内侧壁的下端沿环形凸设有托环13，所述盛料槽4的下端伸入至所述卤锅1内，并托在所述托环13上(这样可减小盛料槽外翻边处的承力大小)，所述盛料槽4的槽口处相对的设置有两个n形的把手41，这样便于盛料槽提起和放下。
[0023]进一步的，还包括镂空支架5，所述卤锅1固定安装在所述镂空支架5上。
[0024]详见图4，基于上述实施例所作进一步的改进，本实施例所述的卤制品生产卤汁的回收装置的卤锅1设有多个，且多个所述第一出水口11均通过硅胶或乳胶软管与所述第二出水口21连通，此时多个卤锅可共用一个所述镂空支架，具体的，所述卤锅1设有2
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4个，为了提高其便利性，故卤汁回收罐上的第二出水口的个数与卤锅的个数对应一致，每个第二出水口处设有第二阀门，每个第二出水口与对应的卤锅的第一出水口连通，在卤锅设有多个时，盛料槽也设有多个，且每个卤锅匹配至少一个盛料槽。
[0025]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卤制品生产卤汁的回收装置，其特征在于，包括卤锅、卤汁回收罐和升降台，所述卤锅为槽体形，其侧壁下端设有第一出水口，且所述第一出水口处设有第一阀门，所述卤汁回收罐安装在所述升降台上，所述卤汁回收罐侧壁的下端设有第二出水口，所述第二出水口处设有第二阀门，所述升降台用以驱动所述卤汁回收罐移动至低于所述卤锅以接收所述第一出水口排出的卤汁，或所述升降台驱动所述卤汁回收罐移动卤汁回收罐高于所述卤锅，以由所述第二出水口将卤汁排放至所述卤锅内。2.根据权利要求1所述的卤制品生产卤汁的回收装置，其特征在于，所述升降台为剪叉式升降台。3.根据权利要求1所述的卤制品生产卤汁的回收装置，其特征在于，所述第一出水口和第二出水口之间通过硅胶或乳胶软管连通。4.根据权利要求3所述的卤制品生产卤汁的回收装置，其特征在于，所述卤锅为内底壁为夹层空腔结构，所述夹层空腔内嵌装有多根电加热棒，且所述夹层空腔内填充有加热油。5.根据权利要求4所述的卤制品生产卤汁的回收装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天琴，邵荣贵，
申请(专利权)人：房县天森食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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