本实用新型专利技术公开了一种禽类去头装置，包括回转型链式传送机构、收集箱、升降平台、切割机构、伸缩机构和挡板，收集箱上端开口，升降平台和挡板相对设置在收集箱两侧，切割机构和伸缩机构均设置在升降平台上端，且切割机构与伸缩机构传动连接，伸缩机构带动切割机构靠近或远离挡板，回转型链式传送机构水平设置，其下端均设有多个用于固定禽类脚部的挂架，回转型链式传送机构水平带动其下端的挂架依次从收集箱上方经过，以使其上所挂的禽类的颈部从升降平台和挡板之间穿过。本实用新型专利技术提供一种可以一次对多只禽类进行去头的禽类去头装置。一次对多只禽类进行去头的禽类去头装置。一次对多只禽类进行去头的禽类去头装置。
【技术实现步骤摘要】
一种禽类去头装置
[0001]本技术涉及禽类去头设备领域。更具体地说，本技术涉及一种禽类去头装置。
技术介绍
[0002]在禽类肉制品加工作业时，有时候需要将禽类的头部去除。目前在禽类的去头作业时，要么是工作人员手工切头，或者是使用半自动的去头装置，例如公开号为CN110637867A的技术专利所公开的一种禽类加工用高效去头装置，其以头朝下的方式将禽类放入放置仓内，通过两个夹持板夹住禽类的头部，使禽类脖颈处于张紧状态，然后再使用切刀对禽类脖颈进行切割，将禽类的头部切下。但是上述设备在使用时，一次只能切割一只禽类，而且也需要人工配合，其去头速度较慢，整体加工效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种可以一次对多只禽类进行去头的禽类去头装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种禽类去头装置，包括回转型链式传送机构、收集箱、升降平台、切割机构、伸缩机构和挡板，所述收集箱上端开口，所述升降平台和所述挡板相对设置在所述收集箱两侧，所述切割机构和所述伸缩机构均设置在所述升降平台上端，且所述切割机构与所述伸缩机构传动连接，所述伸缩机构带动所述切割机构靠近或远离所述挡板，所述回转型链式传送机构水平设置，其下端均设有多个用于固定禽类脚部的挂架，所述回转型链式传送机构水平带动其下端的所述挂架依次从所述收集箱上方经过，以使其上所挂的禽类的颈部从所述升降平台和所述挡板之间穿过。
[0005]优选的是，所述的一种禽类去头装置中，所述升降平台包括手摇式丝杆升降机、升降板和多个限位杆，所述手摇式丝杆升降机通过支架设置在所述升降板下方并与其传动连接，多根限位杆竖直设置在所述升降板下端。
[0006]优选的是，所述的一种禽类去头装置中，所述限位杆包括套筒和圆杆，所述套筒竖直设置在所述升降板下端，所述圆杆的上端同轴向上伸入所述套筒内并通过竖直伸缩的弹簧与所述升降板连接，所述套筒可沿所述圆杆的轴线滑动。
[0007]优选的是，所述的一种禽类去头装置中，所述切割机构包括滑动板和切割组件，所述滑动板可水平滑动的设置在所述升降板上端并与所述伸缩机构传动连接，所述切割组件设置在所述滑动板上端，其切割端水平延伸至所述收集箱上方。
[0008]优选的是，所述的一种禽类去头装置中，所述切割组件包括支架、驱动电机和多个切割单元，多个所述切割单元间隔设置，所述切割单元包括圆盘形刀片、转轴和传动轮，所述转轴竖直设置，其上下两端分别与所述滑动板和所述支架转动连接，所述刀片同轴套设在所述转轴上，所述转轴上同轴套设有两个所述传动轮，相邻的两根所述转轴之间的两个所述传动轮通过传动连接，所述驱动电机通过安装架设置在所述支架上端，其中一根所述转轴的上端向上穿过所述支架并与所述驱动电机传动连接。
[0009]优选的是，所述的一种禽类去头装置中，所述伸缩机构包括多个间隔设置的伸缩缸，所述伸缩缸的缸体固定设置在所述升降板上端，其伸缩杆水平设置并与所述滑动板连接。
[0010]本技术的禽类去头装置通过回转型链式传送机构带动多只待去头的禽类依次经过收集箱上方，并通过切割机构对多只待去头的禽类的头部进行去除，提高禽类的去头速度。
[0011]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的禽类去头装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术所述的禽类去头装置的俯视图；
[0014]图3为本技术所述的切割组件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1
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图2为本技术实施例提供的一种禽类去头装置，包括回转型链式传送机构1、收集箱2、升降平台、切割机构、伸缩机构和挡板3，所述收集箱2上端开口，所述升降平台和所述挡板3相对设置在所述收集箱2两侧，所述切割机构和所述伸缩机构均设置在所述升降平台上端，且所述切割机构与所述伸缩机构传动连接，所述伸缩机构带动所述切割机构靠近或远离所述挡板3，所述回转型链式传送机构1水平设置，其下端均设有多个用于固定禽类脚部的挂架，所述回转型链式传送机构1水平带动其下端的所述挂架依次从所述收集箱2上方经过，以使其上所挂的禽类的颈部从所述升降平台和所述挡板3之间穿过。
[0018]该实施例中，回转型链式传送机构1采用现有的回转型链式传送设备即可，回转型链式传送机构1带动其下端的多个挂架转动，即可将回转型链式传送机构1远离切割机构的一侧作为上料位和下料位，将待去头的禽类的双脚挂在挂架上，或将挂架上完成去头的禽类取下，挂架采用现有的鸡鸭宰杀流水线上所采用的固定挤压双脚的架子即可。由于多个挂架均布在回转型链式传送机构1下方，所以相邻的两个挂架之间的距离时相同的，所以禽类去头装置工作时，伸缩机构带动切割机构周期性的靠近或远离挡板3，当切割机构靠近挡板3时，就可以通过切割机构将位于升降平台和挡板3之间的禽类的颈部进行快速切割，完成去头后的禽类被回转型链式传送机构1运走，切掉的头部落到收集箱2内收集，然后伸缩机构带动切割机构远离挡板3，待其下一次带动当切割机构靠近挡板3时，正好又有多只带去头的禽类移动至挡板3和切割机构之间。现代养殖业中，同一批次的禽类的大小相差不
大，所以每次只需要根据待去头的禽类的大小，确定禽类挂在挂钩上后，其切割处的高度，然后调整升降平台的高度，使得切割机构的切割端的高度与禽类切割处的高度匹配。
[0019]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述升降平台包括手摇式丝杆升降机4、升降板5和多个限位杆，所述手摇式丝杆升降机4通过支架设置在所述升降板5下方并与其传动连接，多根限位杆竖直设置在所述升降板5下端。
[0020]该实施例中，手摇式丝杆升降机4采用市场上所销售的设备即可，其可在不转动手柄的情况下实现自锁，从而保证升降平台的稳定。
[0021]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述限位杆包括套筒6和圆杆7，所述套筒6竖直设置在所述升降板5下端，所述圆杆7的上端同轴向上伸入所述套筒6内并通过竖直伸缩的弹簧与所述升降板5连接，所述套筒6可沿所述圆杆7的轴线滑动。
[0022]该实施例中，通过套筒6和圆杆7之间的滑动，限制伸缩杆的伸缩方向。同时还通过竖直伸缩的弹簧的作用力对升降板5进行一定的支撑。
[0023]优选地，作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种禽类去头装置，其特征在于，包括回转型链式传送机构(1)、收集箱(2)、升降平台、切割机构、伸缩机构和挡板(3)，所述收集箱(2)上端开口，所述升降平台和所述挡板(3)相对设置在所述收集箱(2)两侧，所述切割机构和所述伸缩机构均设置在所述升降平台上端，且所述切割机构与所述伸缩机构传动连接，所述伸缩机构带动所述切割机构靠近或远离所述挡板(3)，所述回转型链式传送机构(1)水平设置，其下端均设有多个用于固定禽类脚部的挂架，所述回转型链式传送机构(1)水平带动其下端的所述挂架依次从所述收集箱(2)上方经过，以使其上所挂的禽类的颈部从所述升降平台和所述挡板(3)之间穿过。2.如权利要求1所述的一种禽类去头装置，其特征在于，所述升降平台包括手摇式丝杆升降机(4)、升降板(5)和多个限位杆，所述手摇式丝杆升降机(4)通过支架设置在所述升降板(5)下方并与其传动连接，多根限位杆竖直设置在所述升降板(5)下端。3.如权利要求2所述的一种禽类去头装置，其特征在于，所述限位杆包括套筒(6)和圆杆(7)，所述套筒(6)竖直设置在所述升降板(5)下端，所述圆杆(7)的上端同轴向上伸入所述套筒(6)内并通过竖直伸缩的弹簧与所述升降板(5)连接，所述套筒(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天琴，邵荣贵，
申请(专利权)人：房县天森食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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