一种外圆磨床定位工装制造技术

一种外圆磨床定位工装，本实用新型专利技术涉及外圆磨床定位工装技术领域，它包含工作台，工作台的底面固定有一号电机，一号电机的输出端与刀片固定连接；一号连接杆的杆身上固定有一号支撑杆，二号支撑杆活动穿设于一号支撑杆内，二号支撑杆的外侧固定有夹持块；压缩弹簧的一端与一号支撑杆的内端面固定连接，另一端与二号支撑杆固定连接，二号支撑杆上还固定有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在绕线管上，绕线管与二号电机的输出端固定连接，二号电机与滑轨副中的滑块固定连接，滑轨副中的滑轨固定在工作台的底面上，二号电机上固定有二号连接杆，二号连接杆的另一端与一号连接杆固定连接，利用压缩弹簧和钢丝绳控制夹持块之间的距离，增加了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床定位工装


[0001]本技术涉及外圆磨床定位工装
，具体涉及一种外圆磨床定位工装。

技术介绍

[0002]在主电轴加工生产过程中，经常会需要用到一种外圆磨床定位工装，来便于对工件进行打磨，目前常见的一种外圆磨床定位工装，采用丝杆与两侧的夹持块螺纹连接，通过对丝杆进行旋转，控制两侧的夹持块进行靠近或远离，从而实现对工件的夹持，而丝杆容易造成磨损，且更换难度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种外圆磨床定位工装，解决了上述提出的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台，工作台的底面固定有一号电机，一号电机的输出端与刀片固定连接，刀片活动穿设于工作台上的开口内；
[0005]它还包含：
[0006]一号连接杆，所述的一号连接杆通过轴承与工作台旋转连接，一号连接杆的杆身上固定有两个一号支撑杆，一号支撑杆为外侧开口的中空结构，二号支撑杆活动穿设于一号支撑杆内，二号支撑杆的外侧固定有夹持块；
[0007]压缩弹簧，所述的压缩弹簧的一端与一号支撑杆的内端面固定连接，压缩弹簧的另一端与二号支撑杆固定连接，二号支撑杆上还固定有钢丝绳，钢丝绳活动穿设于压缩弹簧内，钢丝绳的另一端穿过一号支撑杆及一号连接杆后，固定在绕线管上，绕线管与二号电机的输出端固定连接，二号电机与滑轨副中的滑块固定连接，滑轨副中的滑轨固定在工作台的底面上，二号电机上固定有二号连接杆，二号连接杆的另一端与一号连接杆固定连接。
[0008]优选地，工作台的底面上固定有吸尘器，吸尘器的吸风口与工作台贯通设置。
[0009]优选地，工作台上固定有支撑架，支撑架为框架结构，一号连接杆的上侧通过轴承与支撑架旋转连接，一号连接杆的上端穿过支撑架后，与三号电机的输出端固定连接，三号电机固定在支撑架的上侧。
[0010]优选地，夹持块包括夹持板、伸缩杆和防滑垫层，夹持板上开设有槽口，伸缩杆固定在槽口的内侧，伸缩杆的另一端固定在相邻夹持板内开设的槽口的内侧，夹持板上设置有防滑垫层。
[0011]优选地，工作台上固定有防尘罩，防尘罩与支撑架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种外圆磨床定位工装，利用压缩弹簧和钢丝绳控制夹持块之间的距离，增加了使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术的仰视图。
[0015]图3是图2中A
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A向的剖视立体图。
[0016]图4是图2中B
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B向的剖视立体图。
[0017]图5是图4中C部的放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]工作台1、一号电机2、刀片3、一号支撑杆4、二号支撑杆5、压缩弹簧6、钢丝绳7、一号连接杆8、绕线管9、二号电机10、滑轨副11、二号连接杆12、三号电机13、夹持块14、夹持板15、槽口16、伸缩杆17、防滑垫层18、防尘罩19、支撑架20、吸尘器21。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1，工作台1的底面固定有一号电机2，一号电机2的输出端与刀片3固定连接，刀片3活动穿设于工作台1上的开口内；
[0022]它还包含：
[0023]一号连接杆8，所述的一号连接杆8通过轴承与工作台1旋转连接，一号连接杆8的杆身上固定有两个一号支撑杆4，一号支撑杆4为外侧开口的中空结构，二号支撑杆5活动穿设于一号支撑杆4内，二号支撑杆5的外侧固定有夹持块14；
[0024]压缩弹簧6，所述的压缩弹簧6的一端与一号支撑杆4的内端面固定连接，压缩弹簧6的另一端与二号支撑杆5固定连接，二号支撑杆5上还固定有钢丝绳7，钢丝绳7活动穿设于压缩弹簧6内，钢丝绳7的另一端穿过一号支撑杆4及一号连接杆8后，固定在绕线管9上，绕线管9与二号电机10的输出端固定连接，二号电机10设置于工作台1的底面上；
[0025]二号电机10与滑轨副11中的滑块固定连接，滑轨副11中的滑轨固定在工作台1的底面上，滑轨副11中的滑轨为环形滑轨，且圆心位于一号连接杆8处，二号电机10上固定有二号连接杆12，二号连接杆12的另一端与一号连接杆8固定连接，二号电机10反转，钢丝绳7于绕线管9上放卷，此时，二号支撑杆5在压缩弹簧6的弹力作用下向外移动，带动夹持块14向外进行移动两块夹持板14之间的距离增大，接着，将物件放置在两块夹持块14之间，二号电机10正转，钢丝绳7于绕线管9上收卷，并拉动二号支撑杆5和夹持块14逐渐靠近，直至夹持块14与物件抵触设置，对物件进行夹持，接着，转动一号连接杆8，带动物件进行旋转，打开一号电机2，一号电机2带动刀片3进行旋转，对物件进行打磨；
[0026]为了减轻工作人员的负担，可以使用三号电机13替代人工带动一号连接杆8进行旋转，工作台1上固定有支撑架20，支撑架20为框架结构，一号连接杆8的上侧通过轴承与支撑架20旋转连接，一号连接杆8的上端穿过支撑架20后，与三号电机13的输出端固定连接，三号电机13固定在支撑架20的上侧；
[0027]工作台1的底面上固定有吸尘器21，吸尘器21的吸风口与工作台1贯通设置，利用吸尘器21对打磨时产生的粉末进行收集，便于处理；
[0028]当物件较大时，可以将夹持块14伸长，使得夹持块14对物件的夹持更均匀，夹持块
14包括夹持板15、伸缩杆17和防滑垫层18，夹持板15上开设有槽口16，伸缩杆17固定在槽口16的内侧，伸缩杆17为矩形套管结构，伸缩杆17的另一端固定在相邻夹持板15内开设的槽口16的内侧，夹持板15上设置有防滑垫层18，将前后两侧的夹持板15分别向前后两侧拉动，此时，伸缩杆17逐渐伸长并对夹持板15进行支撑；
[0029]工作台1上固定有防尘罩19，防尘罩19与支撑架20可拆卸式固定连接，在工作时，将防尘罩19与支撑架20进行固定，可以防止在打磨过程中产生的废渣洒落至工作台1外。
[0030]在使用本技术时，二号电机10反转，钢丝绳7于绕线管9上放卷，此时，二号支撑杆5在压缩弹簧6的弹力作用下向外移动，带动夹持块14向外进行移动两块夹持板14之间的距离增大，接着，将物件放置在两块夹持块14之间，二号电机10正转，钢丝绳7于绕线管9上收卷，并拉动二号支撑杆5和夹持块14逐渐靠近，直至夹持块14与物件抵触设置，对物件进行夹持，接着，打开三号电机13，三号电机13带动一号连接杆8旋转，带动物件进行旋转，打开一号电机2，一号电机2带动刀片3进行旋转，对物件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床定位工装，它包含工作台（1），工作台（1）的底面固定有一号电机（2），一号电机（2）的输出端与刀片（3）固定连接，刀片（3）活动穿设于工作台（1）上的开口内；其特征在于，它还包含：一号连接杆（8），所述的一号连接杆（8）通过轴承与工作台（1）旋转连接，一号连接杆（8）的杆身上固定有两个一号支撑杆（4），一号支撑杆（4）为外侧开口的中空结构，二号支撑杆（5）活动穿设于一号支撑杆（4）内，二号支撑杆（5）的外侧固定有夹持块（14）；压缩弹簧（6），所述的压缩弹簧（6）的一端与一号支撑杆（4）的内端面固定连接，压缩弹簧（6）的另一端与二号支撑杆（5）固定连接，二号支撑杆（5）上还固定有钢丝绳（7），钢丝绳（7）活动穿设于压缩弹簧（6）内，钢丝绳（7）的另一端穿过一号支撑杆（4）及一号连接杆（8）后，固定在绕线管（9）上，绕线管（9）与二号电机（10）的输出端固定连接，二号电机（10）与滑轨副（11）中的滑块固定连接，滑轨副（11）中的滑轨固定在工作台（1）的底面上，二号电机（10）上固定有二号连接杆（12），二号连接杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢庆，方乐，居云晨，许留峰，
申请(专利权)人：江苏嘉士行精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：