本发明专利技术公开了一种油缸配件内表面处理装置，涉及油缸加工技术领域，包括安装台，安装台上滑动安装有第一安装架，安装台上设有第二安装架，其特征在于，安装台上设有驱动第一安装架向第二安装架进行移动直线移动件，第一安装架上设有固定件，第二安装架上设有与固定件相对应的打磨件；本发明专利技术通过调节马达带动传动齿轮带动调节齿环和固定环进行转动，固定环带动多个弧形卡定槽进行转动，使得多个弧形卡定槽带动多个卡定块、多个卡定杆和多个固定套向油缸筒靠近，使得多个固定套将油缸筒进行固定；多个固定套能对不同半径的油缸筒进行固定，同时不同半径的油缸筒位于同一轴线上，从而增强整个装置的适用性。整个装置的适用性。整个装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸配件内表面处理装置
[0001]
土壤
[0002]本专利技术涉及油缸加工
，具体为一种油缸配件内表面处理装置。
技术介绍
[0003]油缸一般指液压缸。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。
[0004]现有的油缸配件内表面处理装置如专利申请公布号CN113829145A，所公开的“一种液压油缸配件内表面处理装置”螺纹柱移动时带动转动柱，转动柱通过传动齿轮、传动齿块的配合可实现多个弧形转杆的转动，从而带动打磨块移动与缸筒内壁相贴合，通过以上多个零件的配合可使打磨块能够适应不同直径缸筒的打磨操作；即只能对不同直径缸筒进行打磨操作；
[0005]在上述申请文件中，只能对不同直径的油缸筒进行打磨操作，但不能对不同直径的油缸筒进行精确固定，同时在使用时，不能随时调整其打磨长度，来对不同长度的油缸筒内壁进行打磨；在打磨后，不便于对油缸筒内壁进行润滑。为此，我们提供一种油缸配件内表面处理装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供了一种油缸配件内表面处理装置。
[0007]本专利技术所解决的技术问题为：
[0008](1)现有的油缸配件内表面在进行处理时，只能对不同直径的油缸筒进行打磨操作，但不能对不同直径的油缸筒进行精确固定，其打磨精确度无法保证的问题；
[0009](2)同时在使用时，不能随时调整其打磨长度，来对不同长度的油缸筒内壁进行打磨；在打磨后，不便于对油缸筒内壁进行润滑的问题。
[0010]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种油缸配件内表面处理装置，包括安装台，安装台上滑动安装有第一安装架，安装台上设有第二安装架，其特征在于，安装台上设有驱动第一安装架向第二安装架进行移动直线移动件，第一安装架上设有固定件，第二安装架上设有与固定件相对应的打磨件；
[0011]固定件包括固定环，固定环转动连接在第一安装架上，并且固定环与打磨件处于同一轴线上，固定环内设有固定管，并且固定管固定在第一安装架上，固定管的四周设有多个固定套，并且多个固定套沿固定管的径向滑动安装在固定套上，固定套远离固定管的一端均设有卡定件，固定环上设有多个弧形卡定槽，并且弧形卡定槽的外边沿固定环的同一转动方向逐渐远离其转动轴心，多个卡定件分别设在多个弧形卡定槽内。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：每一卡定件包括卡定块和卡定杆，卡定杆沿固定管的径向滑动安装在固定管上，卡定杆的一端与固定套连接，卡定块固定在卡定杆远离固定套的一端，并且卡定块位于弧形卡定槽内。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：每一弧形卡定槽内均设有恢复弹簧，恢复弹簧套
设在卡定杆外，并且恢复弹簧的两端分别与卡定块和固定管接触。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：第一安装架上设有导向管，导向管与固定管连通。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：第一安装架上设有调节马达，固定环外套设有调节齿环，调节马达安装在第一安装架上，并且调节马达通过传动齿轮与调节齿环传动连接。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于：打磨件包括打磨盘，第二安装架上转动连接有转杆，并且转杆与固定管处于同一轴线上，打磨盘通过伸缩件安装在转杆上，第二安装架上设有驱动转杆进行转动的转动件。
[0017]本专利技术的进一步技术改进在于：伸缩件包括伸缩杆，转杆内沿其长度方向设有伸缩孔，伸缩杆滑动安装在伸缩孔内，打磨盘可拆卸安装在伸缩杆上，打磨盘位于伸缩杆远离转杆的一端，转杆上设有第一固定孔，伸缩杆上设有与第一固定孔连通的多个第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔内设有固定销。
[0018]本专利技术的进一步技术改进在于：打磨盘和伸缩杆上设有连通的安装孔，安装孔内安装有安装销。
[0019]本专利技术的进一步技术改进在于：所述转动件包括驱动电机,所述转杆上套设有转动齿轮，所述第二安装架上设有与转动齿轮进行啮合传动的驱动齿轮，所述驱动电机安装在第二安装架上，并且驱动电机驱动驱动齿轮进行转动。
[0020]本专利技术的进一步技术改进在于：第二安装架上设有油箱，油箱的底部设有多个出油管，并且多个出油管与转杆平行设置，每个出油管沿其长度方向设有多个出油口。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0022](1)本专利技术通过调节马达带动传动齿轮带动调节齿环和固定环进行转动，固定环带动多个弧形卡定槽进行转动，使得多个弧形卡定槽带动多个卡定块、多个卡定杆和多个固定套向油缸筒靠近，使得多个固定套将油缸筒进行固定；多个固定套能对不同半径的油缸筒进行固定，同时不同半径的油缸筒位于同一轴线上，从而增强整个装置的适用性；
[0023](2)打磨盘和伸缩杆沿伸缩孔进行滑动，使得打磨盘沿转杆进行滑动，从而调控打磨盘与第二安装架之间的距离，来适用于不同长度油缸筒的打磨需求；打磨盘通过安装销和安装孔在伸缩杆上进行拆卸安装，从而能更换不同半径的打磨盘，来对不同半径的油缸筒进行打磨，进一步增强整个装置的适用性；
[0024](3)通过电动滑轨带动第一安装架和其上的部件和油缸筒向打磨盘靠近，并让油缸筒套设在打磨盘外，驱动电机带动驱动齿轮、转动齿轮、转杆和打磨盘进行转动，从而对油缸筒内部进行打磨，同时油缸筒可沿转杆长度方向进行移动，来对油缸筒内部进行全面的打磨，提高油缸筒的打磨效果；同时，打磨盘与油缸套的内壁接触面为一整个面，对油缸套内壁进行均匀打磨，从而提高油缸套内壁的打磨效果；
[0025](4)当油缸筒内部打磨完毕时，通过多个出油管上的多个出油口向油缸筒内壁喷涂润滑油，提高油缸筒内壁的润滑效果，来提升油缸筒的使用效果。
附图说明
[0026]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的转杆部分立体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的出油管立体结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的A处局部放大图；
[0031]图5为本专利技术的B处局部放大图；
[0032]图6为本专利技术的C处局部放大图。
[0033]图中：1、安装台；2、第一安装架；3、第二安装架；4、固定环；5、固定管；6、固定套；7、弧形卡定槽；8、卡定块；9、卡定杆；10、导向管；11、调节马达；12、调节齿环；13、传动齿轮；14、打磨盘；15、转杆；16、伸缩杆；17、第二固定孔；18、固定销；19、安装销；20、转动齿轮；21、驱动齿轮；22、驱动电机；23、油箱；24、出油管；25、出油口；26、电动滑轨；27、恢复弹簧。
具体实施方式
[0034]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0035]请参阅图1
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图6所示，本专利技术提出一种油缸配件内表面处理装置，包括安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸配件内表面处理装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)上滑动安装有第一安装架(2)，所述安装台(1)上设有第二安装架(3)，其特征在于，所述安装台(1)上设有驱动第一安装架(2)向第二安装架(3)进行移动直线移动件，所述第一安装架(2)上设有固定件，所述第二安装架(3)上设有与固定件相对应的打磨件；所述固定件包括固定环(4)，所述固定环(4)转动连接在第一安装架(2)上，并且固定环(4)与打磨件处于同一轴线上，所述固定环(4)内设有固定管(5)，并且固定管(5)固定在第一安装架(2)上，所述固定管(5)的四周设有多个固定套(6)，并且多个固定套(6)沿固定管(5)的径向滑动安装在固定套(6)上，所述固定套(6)远离固定管(5)的一端均设有卡定件，所述固定环(4)上设有多个弧形卡定槽(7)，并且弧形卡定槽(7)的外边沿固定环(4)的同一转动方向逐渐远离其转动轴心，多个卡定件分别设在多个弧形卡定槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种油缸配件内表面处理装置，其特征在于，每一卡定件包括卡定块(8)和卡定杆(9)，所述卡定杆(9)沿固定管(5)的径向滑动安装在固定管(5)上，所述卡定杆(9)的一端与固定套(6)连接，所述卡定块(8)固定在卡定杆(9)远离固定套(6)的一端，并且卡定块(8)位于弧形卡定槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种油缸配件内表面处理装置，其特征在于，每一弧形卡定槽(7)内均设有恢复弹簧(27)，所述恢复弹簧(27)套设在卡定杆(9)外，并且恢复弹簧(27)的两端分别与卡定块(8)和固定管(5)接触。4.根据权利要求1所述的一种油缸配件内表面处理装置，其特征在于，所述第一安装架(2)上设有导向管(10)，所述导向管(10)与固定管(5)连通。5.根据权利要求1所述的一种油缸配件内表面处理装置，其特征在于，所述第一安装架(2)上设有调节马达(11)，所述固定环(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜珠刚，姜巧珠，张永明，黄汝江，高存扣，张兰银，张军伟，
申请(专利权)人：宿迁学院产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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