一种金属材料的增材制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属材料的增材制造装置，属于增材制造装置技术领域。该金属材料的增材制造装置，包括集料组件和二维移动组件，所述集料组件的前端底部设置有电动伸缩器，所述电动伸缩器的底部前端设置有定位块，所述定位块的前端表面设置铺粉器，所述铺粉器的表面设置有清理装置，所述支撑块一的表面固定连接在定位块的右侧表面，所述支撑块一的顶部固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的顶部设置有压块，所述压块的顶部固定连接有圆杆一，所述圆杆一的表面贯穿且滑动连接有支撑块二，所述支撑块二的表面固定连接在电动伸缩器的表面。本发明专利技术通过设置清理装置，来解决设备在工作完成后，清理底部残留的物料的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材制造装置，特别涉及一种金属材料的增材制造装置。

技术介绍

1、增材制造俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积。

2、根据公示的一种用于金属材料的电流体增材制造装置(公开号：cn 115625349a)，包括气压传感及分配系统、三维位移机构、基板、环形电极、金属材料储料装置、高压直流电源和控制系统；基板和金属材料储料装置设置在三维位移机构上；基板和环形电极与高压直流电源的负极相连，金属材料储料装置与高压直流电源的正极相连；金属材料储料装置的内部与气压传感及分配系统连通。上述申请文件中在设备在工作时，长时间的工作，设备上可能会有物流残留，二次对下一次工作时有一定的影响，物料进入到设备中，可能会在内部造成结块，导致流动不畅，导致可能会对工件造成损坏。

技术实现思路

1、本专利技术为了解决现有技术中对设备清理和打散的问题，为此，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属材料的增材制造装置，包括集料组件(100)和二维移动组件(200)，所述集料组件(100)的前端底部设置有电动伸缩器(300)，所述电动伸缩器(300)的底部前端设置有定位块(400)，所述定位块(400)的前端表面设置铺粉器(800)；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料的增材制造装置，其特征在于：所述导管(504)整体为U形状，且远离转接块(502)的一端与铺粉器(800)的底部对齐。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料的增材制造装置，其特征在于：所述压力弹簧(507)的顶部固定连接在支撑块二(505)的底部表面，所述压力弹簧(507)的底部表...

【技术特征摘要】

1.一种金属材料的增材制造装置，包括集料组件(100)和二维移动组件(200)，所述集料组件(100)的前端底部设置有电动伸缩器(300)，所述电动伸缩器(300)的底部前端设置有定位块(400)，所述定位块(400)的前端表面设置铺粉器(800)；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料的增材制造装置，其特征在于：所述导管(504)整体为u形状，且远离转接块(502)的一端与铺粉器(800)的底部对齐。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料的增材制造装置，其特征在于：所述压力弹簧(507)的顶部固定连接在支撑块二(505)的底部表面，所述压力弹簧(507)的底部表面固定连接在压块(508)的顶部表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料的增材制造装置，其特征在于：所述铺粉器(800)的内部设置有打散装置(600)，所述打散装置(600)包括控制器(601)，所述控制器(601)的表面固定连接在铺粉器(800)的左侧表面，所述控制器(601)的底部表面转动连接有齿轮杆一(603)和齿轮杆二(613)，且齿轮杆一(603)和齿轮杆二(613)相互啮合，所述齿轮杆一(603)远离控制器(601)的一侧表面固定连接有锥齿轮一(604)，所述锥齿轮一(604)的右侧表面设置有锥齿轮杆(606)，所述锥齿轮杆(606)和锥齿轮一(604)之间设置有锥齿轮二(605)，所述锥齿轮杆(606)的表面转动连接有圆套(607)，所述圆套(607)的表面贯穿且固定连接在铺粉器(800)的内壁，所述齿轮杆一(603)的内部固定连接有圆杆三(612)，所述圆杆三(612)的表面贯穿在锥齿轮杆(606)和圆锥板一(609)、圆锥板二(610)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料的增材制造装置，其特征在于：所述圆锥板一(609)的内壁转动连接在圆杆三(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙兴，崔磊，陈志强，陈飞，李新星，
申请(专利权)人：宿迁学院产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：