一种轴承加工用轴承打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用轴承打磨装置，包括工作板，工作板的顶端设置有打磨箱，打磨箱的内部底端设置有打磨防护组件，打磨箱的内中部设置有隔板，隔板的顶端设置有轴承打磨组件与吸尘降温组件，打磨箱的一侧设置有立板，立板的顶端设置有控制面板。本实用新型专利技术通过设置打磨防护组件，从而使得在对轴承进行打磨工作时，可以将打磨处给封闭起来，防止碎屑飞溅，进而避免在打磨时产生碎屑，碎屑飞溅影响工作环境，降低碎屑飞溅到眼中对工作人员造成身体伤害。员造成身体伤害。员造成身体伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用轴承打磨装置


[0001]本技术涉及加工打磨
，具体来说，涉及一种轴承加工用轴承打磨装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在刚生产出来时，表面有很多毛刺，所以在轴承使用前需要对其进行打磨处理。
[0003]现有的打磨装置在打磨时会产生较大的热量，不及时降温会对磨具和轴承产生损坏，从而降低了工作效率，并且在打磨时容易产生碎屑，碎屑飞溅会影响工作环境并且碎屑飞溅到人眼中会对工作人员造成伤害，此时为了减少对工作人员的伤害，亟需一种防护效果好的轴承打磨装置。
[0004]例如，中国专利CN210232448U公开了一种轴承加工用打磨装置，该装置通过锥形座和抵紧部的设计，使得装置可以对不同大小型号的轴承外圈进行打磨，提升了打磨装置的适用性。但是上述装置未设置防护措施，极易造成在打磨过程中碎屑飞溅到人眼中，造成人身伤害。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种轴承加工用轴承打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种轴承加工用轴承打磨装置，包括工作板，工作板的顶端设置有打磨箱，打磨箱的内部底端设置有打磨防护组件，打磨箱的内中部设置有隔板，隔板的顶端设置有轴承打磨组件与吸尘降温组件，打磨箱的一侧设置有立板，立板的顶端设置有控制面板。
[0009]进一步的，为了使得在对轴承进行打磨工作时，可以将打磨处给包裹起来，防止碎屑飞溅，保护工作环境，打磨防护组件包括安装于打磨箱内部底端的固定轴一，固定轴一的圆周外侧套设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的一端连接有转动块一，转动块一一端设置有固定轴二；固定轴二的外侧设置有连接杆一，连接杆一的另一端与转动块二顶端一侧相连接，转动块二的一侧设置有顶块一，转动块二的顶端连接有连接杆二，连接杆二另一端与顶块一连接，且顶块一的一侧连接有防护板一；转动块一与电动伸缩杆一连接的一端还连接有连接杆三，连接杆三的底端连接有转动块三，转动块三的一侧设置有顶块二，转动块三的顶端设置有连接杆四，连接杆四与顶块二连接，顶块二的一侧设置有防护板二。
[0010]进一步的，为了使得能够保证防护工作的正常进行，防护板一安装于打磨箱的一侧，且防护板二安装于打磨箱的一侧。
[0011]进一步的，为了使得能够对待打磨的轴承进行打磨，通过伺服电机带动转动盘进
行转动，保证对轴承的外侧进行完整的打磨，进而提高打磨的效率，轴承打磨组件包括安装于隔板底端的伺服电机，伺服电机的输出轴通过转轴设置有转动盘，转动盘的顶端设置有多组支撑杆；轴承打磨组件还包括安装于打磨箱内部顶端的电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的底端连接有打磨盘。
[0012]进一步的，为了使得在水雾喷头的作用下对打磨箱内部进行降温，减少对打磨盘和工件的损坏，进一步达到提高打磨装置工作效率的效果，同时还能对打磨时产生的灰尘进行吸附，吸尘降温组件包括安装于隔板顶端的水箱，水箱的顶端设置有水泵，水泵的顶端设置有连接管，连接管的顶端设置有分流管，分流管的外侧设置有若干组水雾喷头。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置轴承打磨组件与吸尘降温组件相配合，使得能够对待打磨的轴承进行打磨，通过伺服电机带动转动盘进行转动，保证对轴承的外表面进行完整的打磨，进而提高打磨的效率，同时在水雾喷头的作用下能够对打磨箱内部进行降温，减少对打磨盘和工件的损坏，同时还能对打磨时产生的灰尘进行吸附。
[0015]2、本技术通过设置打磨防护组件，从而使得在对轴承进行打磨工作时，可以将打磨处封闭起来，防止碎屑飞溅，进而避免在打磨时产生碎屑，碎屑飞溅影响工作环境，降低碎屑飞溅到眼中对工作人员造成身体伤害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种轴承加工用轴承打磨装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种轴承加工用轴承打磨装置的剖视图；
[0019]图3是图2中A处的局部放大图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种轴承加工用轴承打磨装置的局部剖视图；
[0021]图5是图4中B处的局部放大图；
[0022]图6是根据本技术实施例的一种轴承加工用轴承打磨装置的另一角度的局部剖视图。
[0023]图中：
[0024]1、工作板；2、打磨箱；3、打磨防护组件；301、固定轴一；302、电动伸缩杆一；303、转动块一；304、固定轴二；305、连接杆一；306、转动块二；307、顶块一；308、连接杆二；309、防护板一；310、连接杆三；311、转动块三；312、顶块二；313、连接杆四；314、防护板二；4、隔板；5、轴承打磨组件；501、伺服电机；502、转动盘；503、支撑杆；504、电动伸缩杆二；505、打磨盘；6、吸尘降温组件；601、水箱；602、水泵；603、连接管；604、分流管；605、水雾喷头；7、立板；8、控制面板。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种轴承加工用轴承打磨装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图6所示，根据本技术实施例的轴承加工用轴承打磨装置，包括工作板1，工作板1的顶端设置有打磨箱2，打磨箱2的内部底端设置有打磨防护组件3，打磨箱2的内中部设置有隔板4，隔板4的顶端设置有轴承打磨组件5与吸尘降温组件6，打磨箱2的一侧设置有立板7，立板7的顶端设置有控制面板8。
[0028]借助于上述技术方案，通过设置轴承打磨组件5与吸尘降温组件6相配合，使得能够对待打磨的轴承进行打磨，保证对轴承的外表面进行完整的打磨，进而提高打磨的效率，同时能够对打磨箱2内部进行降温，减少对工件的损坏，进一步达到提高打磨装置工作效率的效果，同时还能对打磨时产生的灰尘进行吸附，同时通过设置打磨防护组件3，从而使得在对轴承进行打磨工作时，可以将打磨处封闭起来，防止碎屑飞溅，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用轴承打磨装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的顶端设置有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的内部底端设置有打磨防护组件(3)，所述打磨箱(2)的内中部设置有隔板(4)，所述隔板(4)的顶端设置有轴承打磨组件(5)与吸尘降温组件(6)，所述打磨箱(2)的一侧设置有立板(7)，所述立板(7)的顶端设置有控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承打磨装置，其特征在于，所述打磨防护组件(3)包括安装于所述打磨箱(2)内部底端的固定轴一(301)，所述固定轴一(301)的圆周外侧套设有电动伸缩杆一(302)，所述电动伸缩杆一(302)的一端连接有转动块一(303)，所述转动块一(303)一端设置有固定轴二(304)；所述固定轴二(304)的外侧设置有连接杆一(305)，所述连接杆一(305)的另一端与转动块二(306)顶端一侧相连接，所述转动块二(306)的一侧设置有顶块一(307)，所述转动块二(306)的顶端连接有连接杆二(308)，所述连接杆二(308)另一端与所述顶块一(307)连接，且所述顶块一(307)的一侧连接有防护板一(309)。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承打磨装置，其特征在于，所述转动块一(303)与所述电动伸缩杆一(302)连接的一端还连接有连接杆三(310)，所述连接杆三(310)的底端连接有转动块三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜苏静，范金学，
申请(专利权)人：河北海蓝轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：