一种轴承圈打磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种轴承圈打磨装置，涉及轴承圈加工技术领域，包括工作台，工作台的顶部两侧对称设置有支撑座，两组支撑座通过打磨调节机构相连接，工作台的顶部中间位置设置有收集组件，其中一个支撑座的内侧壁设置有与打磨调节机构相配合的固定机构，其中一个支撑座的外侧设置有控制面板，且控制面板设置在工作台的顶部。本技术在固定机构的作用下能够带动两个滑动柱相对运动，从而能够快速的对不同内径的轴承圈起到夹紧的作用，并且能够使轴承圈居中定位在打磨调节机构的底部，不仅能够提高轴承圈在打磨过程中的稳定，并且降低了工作人员的劳动强度，进而提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承圈加工，具体来说，涉及一种轴承圈打磨装置。

技术介绍

1、轴承圈是轴承中的一个重要组成部分，轴承圈一般为圆环形状，内径与轴尺寸相匹配，用于支撑轴体转动，且主要采用钢或合金等材料制成，需要具有一定的硬度和耐磨性，轴承圈广泛用于各种机械设备的轴承中，以支撑轴体和减小轴承的磨损。轴承圈在加工生产过程中需要对其表面进行精密打磨，以保证内圈表面光滑，从而改善轴承圈表面的粗糙度，去除表面瑕疵和缺陷。

2、例如，中国专利cn216298782u公开了一种轴承圈加工装置，包括底座，底座的下端左右两侧均固定安装有滑轨，底座的上端后部固定焊接有侧撑板，侧撑板的前端穿插连接有翻转机构，侧撑板的后端可拆卸安装有防护罩，且翻转机构位于防护罩内，翻转机构的前端滑动安装有夹持机构，夹持机构内卡接有轴承圈本体，该轴承圈加工装置通过两个夹持块相互配合将轴承圈本体进行夹持固定，提升轴承圈在加工处理过程中的稳定性。

3、上述轴承圈加工装置在打磨过程中会产生较多的粉尘或碎屑，而上述轴承圈加工装置无法对打磨产生的粉尘或碎屑进行有效的收集，从而使得粉尘或碎屑会散本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承圈打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧对称设置有支撑座(2)，两组所述支撑座(2)通过打磨调节机构(3)相连接，所述工作台(1)的顶部中间位置设置有收集组件(4)，其中一个支撑座(2)的内侧壁设置有与所述打磨调节机构(3)相配合的固定机构(5)，其中一个所述支撑座(2)的外侧设置有控制面板(6)，且所述控制面板(6)设置在所述工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈打磨装置，其特征在于，所述打磨调节机构(3)包括对称设置在两组所述支撑座(2)之间的丝杆(301)，所述丝杆(301)的一端设置有伺服电机一(302)，且所...

【技术特征摘要】

1.一种轴承圈打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧对称设置有支撑座(2)，两组所述支撑座(2)通过打磨调节机构(3)相连接，所述工作台(1)的顶部中间位置设置有收集组件(4)，其中一个支撑座(2)的内侧壁设置有与所述打磨调节机构(3)相配合的固定机构(5)，其中一个所述支撑座(2)的外侧设置有控制面板(6)，且所述控制面板(6)设置在所述工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈打磨装置，其特征在于，所述打磨调节机构(3)包括对称设置在两组所述支撑座(2)之间的丝杆(301)，所述丝杆(301)的一端设置有伺服电机一(302)，且所述伺服电机一(302)设置在所述支撑座(2)的外侧壁，所述丝杆(301)的外部套设有滑板(303)，所述滑板(303)的顶端设置有气缸(304)，所述气缸(304)的输出轴贯穿所述滑板(303)并设置有打磨头本体(305)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承圈打磨装置，其特征在于，所述收集组件(4)包括设置在所述工作台(1)顶部中间的固定架(401)，所述固定架(401)的内部穿插设置有收集抽屉(402)，所述收集抽屉(402)与所述固定架(401)通过阻尼转轴(403)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承圈打磨装置，其特征在于，所述固定架(401)的内部两侧对称开设有限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜苏静，丁庆龙，
申请(专利权)人：河北海蓝轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：