本实用新型专利技术公开了一种轴承压装装置，包括底板，该底板的底端四周均设置有支撑腿，该底板的正面一侧设置有控制面板，底板的顶端四周均设置有支撑杆，底板的顶部中间位置设置有夹持限位装置，夹持限位装置的顶部设置有升降对正装置，升降对正装置的顶部设置有顶板，顶板的顶部中间位置设置有压装装置。本实用新型专利技术在夹持限位装置、升降对正装置及压装装置的配合作用下，能有效保障轴在轴承压装时的稳定，同时可以更便捷的将轴承定位到准确的压装位置，并快速将轴承进行压装，从而提高了轴承压装的效率，更便于轴承的安装。更便于轴承的安装。更便于轴承的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承压装装置
[0001]本技术涉及轴承压装领域，具体来说，涉及一种轴承压装装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在工业中很常见，由于轴承与轴之间配合公差很严格，一般采用人工手动安装，工人采用榔头敲打轴承的方式进行安装，安装较为困难且效率低下，而且采用人工手动摆放轴承容易存在误差，轴承位置的偏心导致压装困难，很难保证轴承的精确安装，为了解决轴承压装效率低、安装困难的问题，亟需一种轴承压装装置。
[0003]例如中国专利CN210099423U公开了一种新型轴承压装装置，包括底座、固定架、压装装置、对正装置、定位工装和限位套，固定架设置在底座上，压装装置设置在固定架的上端，且压装装置具有可竖直向下移动的压头，定位工装设置在底座上，且位于压头的正下方，限位套设置在定位工装上，对正装置包括位于定位工装正上方的对正导套、以及驱动带动对正导套升降运动的第一升降组件和第二升降组件，可以增加轴承压装的效率，便于安装。
[0004]但是在实际使用过程中，该装置是将轴直接放到定位工装中，而且限位套是直接放置在定位工装上，这就导致轴与定位工装、限位套的配合并不稳固，就容易导致轴晃动和限位套的脱落，导致轴承加工出现失误，从而影响了轴承压装的效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种轴承压装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种轴承压装装置，包括底板，该底板的底端四周均设置有支撑腿，该底板的正面一侧设置有控制面板，底板的顶端四周均设置有支撑杆，底板的顶部中间位置设置有夹持限位装置，夹持限位装置的顶部设置有升降对正装置，升降对正装置的顶部设置有顶板，顶板的顶部中间位置设置有压装装置。
[0009]进一步的，为了在夹持限位装置的作用下，可以有效的将轴夹持住，防止在轴承压装的过程中轴出现松动或脱落的情况，同时在轴承压装时能保障轴承在压装后位置的准确，从而提高轴承压装的效率，夹持限位装置包括设置在底板顶部中间位置的夹持台，夹持台的底部中间位置设置有盖板，盖板的一端设置有电动推杆，且电动推杆的一端固定在夹持台的底部，电动推杆的输出轴两端设置有连接块，连接块的一侧通过连接轴与传动条二的一端连接，传动条二的另一端通过连接轴与传动条一的一端相配合，传动条一的正面设置有齿轮，齿轮套设于固定轴的圆周外侧，且固定轴固定在盖板的内壁，盖板内壁开设有夹
板滑槽，盖板内部设置有与夹板滑槽相配合的夹板滑轨，夹板滑轨的底部设置有与齿轮相啮合的齿条，夹持限位装置还包括设置在夹板滑轨的顶部设置有夹板，夹板的顶部设置有限位板。
[0010]进一步的，为了在升降对正装置的作用下，能根快速有效的帮助轴承定位到对应位置，避免手动对正时出现误差而导致的轴承压装出现失败，同时能更方便调整对正导套的位置，从而更便于轴承的压装，升降对正装置包括设置在底板顶部一侧的升降底板，升降底板的顶部一侧设置有螺纹杆，升降底板的顶部另一侧设置有限位杆，螺纹杆的顶部设置有升降顶板，升降顶板的顶部设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴与螺纹杆相配合，升降对正装置还包括套设在限位杆圆周外侧的滑块，且滑块与螺纹杆相配合，滑块的一端通过连接杆与对正导套相连接。
[0011]进一步的，为了在压装装置的作用下，可以有效的将轴承压装到轴上，减少人工压装导致的时间上的浪费，节省了人工劳动的资金，提高了轴承压装的效率，压装装置包括设置在顶板顶部中间位置的液压缸，液压缸的底部设置有压头，压头的底部开设有导向端。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术在夹持限位装置、升降对正装置及压装装置的配合作用下，能有效保障轴在轴承压装时的稳定，同时可以更便捷的将轴承定位到准确的压装位置，并快速将轴承进行压装，从而提高了轴承压装的效率，更便于轴承的安装。
[0014](2)在夹持限位装置的作用下，可以有效的将轴夹持住，防止在轴承压装的过程中轴出现松动或脱落的情况，同时在轴承压装时能保障轴承在压装后位置的准确，从而提高轴承压装的效率。
[0015](3)在升降对正装置的作用下，能快速有效的帮助轴承定位到对应位置，避免手动对正时出现误差而导致的轴承压装出现失败，同时能更方便调整对正导套的位置，从而更便于轴承的压装。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种轴承压装装置的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种轴承压装装置的整体结构剖视图；
[0019]图3是图2中A处的局部放大图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种轴承压装装置中升降对正装置的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底板；2、支撑腿；3、控制面板；4、支撑杆；5、夹持限位装置；501、夹持台；502、盖板；503、电动推杆；504、连接块；505、连接轴；506、传动条二；507、传动条一；508、齿轮；509、固定轴；510、夹板滑槽；511、夹板滑轨；512、齿条；513、夹板；514、限位板；6、升降对正装置；601、升降底板；602、螺纹杆；603、限位杆；604、升降顶板；605、伺服电机；606、滑块；607、连
接杆；608、对正导套；7、顶板；8、压装装置；801、液压缸；802、压头；803、导向端。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种轴承压装装置。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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图4所示，根据本技术实施例的轴承压装装置，包括底板1，该底板1的底端四周均设置有支撑腿2，该底板1的正面一侧设置有控制面板3，底板1的顶端四周均设置有支撑杆4，底板1的顶部中间位置设置有夹持限位装置5，夹持限位装置5的顶部设置有升降对正装置6，升降对正装置6的顶部设置有顶板7，顶板7的顶部中间位置设置有压装装置8。
[0026]本技术在夹持限位装置5、升降对正装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承压装装置，包括底板(1)，该底板(1)的底端四周均设置有支撑腿(2)，该底板(1)的正面一侧设置有控制面板(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶端四周均设置有支撑杆(4)，所述底板(1)的顶部中间位置设置有夹持限位装置(5)，所述夹持限位装置(5)的顶部设置有升降对正装置(6)，所述升降对正装置(6)的顶部设置有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部中间位置设置有压装装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承压装装置，其特征在于，所述夹持限位装置(5)包括设置在所述底板(1)顶部中间位置的夹持台(501)，所述夹持台(501)的底部中间位置设置有盖板(502)，所述盖板(502)的一端设置有电动推杆(503)，且所述电动推杆(503)的一端固定在所述夹持台(501)的底部，所述电动推杆(503)的输出轴两端设置有连接块(504)，所述连接块(504)的一侧通过连接轴(505)与传动条二(506)的一端连接，所述传动条二(506)的另一端通过连接轴(505)与传动条一(507)的一端相配合，所述传动条一(507)的正面设置有齿轮(508)，所述齿轮(508)套设于固定轴(509)的圆周外侧，且所述固定轴(509)固定在所述盖板(502)的内壁，所述盖板(502)内壁开设有夹板滑槽(510)，所述盖板(502)内部设置有与所述夹板滑槽(510)相配合的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜苏静，范金学，
申请(专利权)人：河北海蓝轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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