一种双主轴磨边修料装置制造方法及图纸

技术编号:40215646 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本技术提供了一种双主轴磨边修料装置,涉及修边装置技术领域,包括:机床、打磨部分和防护部分;所述机床放置在地面上。因所述连接板前端面焊接有一个第二挡板,第二挡板位于主轴的前侧,此时通过第二挡板可实现打磨碎屑的遮挡,避免了伤及工作人员,解决了在对主轴修边时通过一个刀具大多只能对一根主轴进行修边,此时修边效率较低,影响整体的效率,而不能够通过结构上的改进通过一个刀具实现多根主轴同步修边,用以达到提高效率的目的的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及修边装置,特别涉及一种双主轴磨边修料装置


技术介绍

1、主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴,在主轴加工时需要对主轴的进行修边。

2、在对主轴修边时通过一个刀具大多只能对一根主轴进行修边,此时修边效率较低,影响整体的效率,而不能够通过结构上的改进通过一个刀具实现多根主轴同步修边,用以达到提高效率的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种双主轴磨边修料装置,以解决在对主轴修边时通过一个刀具大多只能对一根主轴进行修边,此时修边效率较低,影响整体的效率,而不能够通过结构上的改进通过一个刀具实现多根主轴同步修边,用以达到提高效率的目的的问题。

2、本技术一种双主轴磨边修料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、本技术提供了一种双主轴磨边修料装置,具体包括:机床、打磨部分和防护部分;所述机床放置在地面上;所述打磨部分由滑动座、滑动块、第一驱动电机、第二驱动电机、卡盘、刀具和第一挡板组成,滑动座固定在机床上;所述滑动座内滑动连接有两个滑动块,每个滑动块上均安装有一个第二驱动电机,两个第二驱动电机的转动轴上均安装有一个卡盘;左侧一个卡盘和右侧一个卡盘上均夹持有主轴;机床上安装有刀具,刀具与两根主轴的接触;所述防护部分由连接板、第二挡板、拉杆、清理块和清理孔组成,连接板固定在机床上。

4、可选地,所述滑动座上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的转动轴上安装有螺纹杆,该螺纹杆头端和尾端分别与两个滑动块螺纹连接,该螺纹杆头端和尾端的螺纹方向相反。

5、可选地,两个所述滑动块的内侧均焊接有一个第一挡板,两个第一挡板均位于滑动座的前侧,两个第一挡板呈交错状设置。

6、可选地,所述连接板前端面焊接有一个第二挡板,第二挡板位于主轴的前侧。

7、可选地,所述连接板为v形结构,连接板底端面前侧位置开设有一个清理孔。

8、可选地,所述第二挡板上滑动连接有一根拉杆,拉杆后侧一端焊接有清理块,清理块底部与连接板卡接。

9、有益效果

10、本申请通过打磨部分的设置,因滑动座内滑动连接有两个滑动块,每个滑动块上均安装有一个第二驱动电机,两个第二驱动电机的转动轴上均安装有一个卡盘;左侧一个卡盘和右侧一个卡盘上均夹持有主轴;机床上安装有刀具,刀具与两根主轴的接触,在使用时可实现两根主轴的同步加工。

11、此外,通过防护部分的设置,因连接板为v形结构,连接板底端面前侧位置开设有一个清理孔,在使用时v形结构的连接板可实现打磨碎屑的汇集,方便后续清理;又因第二挡板上滑动连接有一根拉杆,拉杆后侧一端焊接有清理块,清理块底部与连接板卡接,当拉动清理块时,连接板上的碎屑呈向前移动状态,此时可通过清理孔处排除。

12、此外,通过第一挡板的设置,因两个滑动块的内侧均焊接有一个第一挡板,两个第一挡板均位于滑动座的前侧,两个第一挡板呈交错状设置,此时通过两个第一挡板的遮挡可避免碎屑进入到滑动座内导致滑动块卡死;又因连接板前端面焊接有一个第二挡板,第二挡板位于主轴的前侧,此时通过第二挡板可实现打磨碎屑的遮挡,避免了伤及工作人员。

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【技术保护点】

1.一种双主轴磨边修料装置,其特征在于,包括:机床(1)、打磨部分(2)和防护部分(4);所述机床(1)放置在地面上;所述打磨部分(2)由滑动座(201)、滑动块(202)、第一驱动电机(203)、第二驱动电机(204)、卡盘(205)、刀具(206)和第一挡板(207)组成,滑动座(201)固定在机床(1)上;所述滑动座(201)内滑动连接有两个滑动块(202),每个滑动块(202)上均安装有一个第二驱动电机(204),两个第二驱动电机(204)的转动轴上均安装有一个卡盘(205);左侧一个卡盘(205)和右侧一个卡盘(205)上均夹持有主轴(3);机床(1)上安装有刀具(206),刀具(206)与两根主轴(3)的接触;所述防护部分(4)由连接板(401)、第二挡板(402)、拉杆(403)、清理块(404)和清理孔(405)组成,连接板(401)固定在机床(1)上。

2.如权利要求1所述一种双主轴磨边修料装置,其特征在于:所述滑动座(201)上安装有第一驱动电机(203),第一驱动电机(203)的转动轴上安装有螺纹杆,该螺纹杆头端和尾端分别与两个滑动块(202)螺纹连接,该螺纹杆头端和尾端的螺纹方向相反。

3.如权利要求1所述一种双主轴磨边修料装置,其特征在于:两个所述滑动块(202)的内侧均焊接有一个第一挡板(207),两个第一挡板(207)均位于滑动座(201)的前侧,两个第一挡板(207)呈交错状设置。

4.如权利要求1所述一种双主轴磨边修料装置,其特征在于:所述连接板(401)前端面焊接有一个第二挡板(402),第二挡板(402)位于主轴(3)的前侧。

5.如权利要求1所述一种双主轴磨边修料装置,其特征在于:所述连接板(401)为V形结构,连接板(401)底端面前侧位置开设有一个清理孔(405)。

6.如权利要求1所述一种双主轴磨边修料装置,其特征在于:所述第二挡板(402)上滑动连接有一根拉杆(403),拉杆(403)后侧一端焊接有清理块(404),清理块(404)底部与连接板(401)卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种双主轴磨边修料装置,其特征在于,包括:机床(1)、打磨部分(2)和防护部分(4);所述机床(1)放置在地面上;所述打磨部分(2)由滑动座(201)、滑动块(202)、第一驱动电机(203)、第二驱动电机(204)、卡盘(205)、刀具(206)和第一挡板(207)组成,滑动座(201)固定在机床(1)上;所述滑动座(201)内滑动连接有两个滑动块(202),每个滑动块(202)上均安装有一个第二驱动电机(204),两个第二驱动电机(204)的转动轴上均安装有一个卡盘(205);左侧一个卡盘(205)和右侧一个卡盘(205)上均夹持有主轴(3);机床(1)上安装有刀具(206),刀具(206)与两根主轴(3)的接触;所述防护部分(4)由连接板(401)、第二挡板(402)、拉杆(403)、清理块(404)和清理孔(405)组成,连接板(401)固定在机床(1)上。

2.如权利要求1所述一种双主轴磨边修料装置,其特征在于:所述滑动座(201)上安装有第一驱动电机(203...

【专利技术属性】
技术研发人员:方乐居云晨许留峰王欢庆
申请(专利权)人:江苏嘉士行精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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