本实用新型专利技术公开了一种双钨调整装置，属于深海石油管道制造用技术领域，包括U形壳和双钨焊头体，所述双钨焊头体位于U形壳的两个竖直端之间，所述U形壳中设有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别穿过U形壳的两个侧壁并与双钨焊头体的两侧固定连接，所述U形壳的上侧固定连接有控制器，且角度调节机构的一端与控制器电性连接。本实用新型专利技术中，通过设置角度调节机构，启动步进电机工作，带动蜗杆转动，进而带动转杆转动，由于两个主动轮分别通过两个传动带与两个从动轮传动，可带动两个转销同步转动，可带动双钨焊头体沿径向转动，实现双钨焊头体的倾斜角度调节，自动化程度高，调节方便，且定位精确稳定，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双钨调整装置
[0001]本技术涉及深海石油管道制造用
，具体是一种双钨调整装置。
技术介绍
[0002]海洋石油管道包括海底油、气集输管道，干线管道和附属的增压平台，以及管道与平台连接的主管等部分，极氩弧焊是一种应用非常广泛的高品质焊接方法，因其焊接电弧稳定性好，焊缝成型优于其他焊接方法，在深海石油管道制造中得以应用，双钨极氩弧焊工艺因可在较高的焊接电流条件下保持较低的电弧压力，可显著提高熔敷效率，实现双钨极氩弧焊工艺的前提是实现双钨极焊枪的设计与制造，国内外目前已有双钨极氩弧焊焊接装置。
[0003]在中国专利(专利号为：CN211360994U)中，该装置包括枪体、送丝装置和固定装置，所述枪体与固定装置连接，送丝装置通过螺钉固定在固定装置上，枪体包括循环水冷却装置和气路冷却装置，所述的循环水冷却装置包括三条冷却水通路，气路冷却装置包括两路气体冷却通路，该装置可实现枪体基座、钨极及夹持装置以及气罩的冷却，与双钨极数字化电源配合，可满足大电流焊接时所需的冷却需求，送丝装置，可实现送丝导电杆等部件的灵活调整，提高装置对焊接环境的适用性，固定装置，但是，该装置中，对于双钨焊头的倾斜角度自动化调节操作不够方便，从而影响对深海石油管道焊接制造的施工便捷性，且影响焊接加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种双钨调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双钨调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双钨调整装置，包括U形壳和双钨焊头体，所述双钨焊头体位于U形壳的两个竖直端之间，所述U形壳中设有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别穿过U形壳的两个侧壁并与双钨焊头体的两侧固定连接，所述U形壳的上侧固定连接有控制器，且角度调节机构的一端与控制器电性连接；
[0006]所述角度调节机构包括固定在U形壳横直端后侧的步进电机，所述步进电机的主轴端延伸至U形壳中并固定连接有蜗杆，所述U形壳的横直端内壁固定连接有两个对称设置的支撑套，且支撑套的侧壁插设并转动有横向设置的转杆，所述转杆上固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转杆的两端均固定连接有主动轮，所述U形壳相对的两侧插设并转动连接有两个对称设置的转销，且两个转销的一端均固定连接有从动轮，两个所述主动轮分别通过两个传动带与两个从动轮传动连接，两个所述转销的一端分别与双钨焊头体的两侧固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述支撑套的贯穿孔内壁通过第一轴承件与转杆的外侧壁转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述转销与双钨焊头体的侧壁通过螺栓固定的方式可拆卸连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述U形壳的侧壁开设有通孔，且通孔通过第二轴承件与转销的外侧壁转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述U形壳的前侧通过螺栓可拆卸固定连接有U形门板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述U形壳的上侧固定连接有呈凹型结构设置的安装架，且安装架的上侧开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种双钨调整装置，通过设置角度调节机构，启动步进电机工作，带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动转杆转动，由于两个主动轮分别通过两个传动带与两个从动轮传动，进而带动两个转销同步转动，进而带动双钨焊头体沿径向转动，实现双钨焊头体的倾斜角度调节，自动化程度高，调节方便，且定位精确稳定，提高加工质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中图3的A处放大结构示意图。
[0017]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0018]1、U形壳；2、双钨焊头体；3、控制器；4、步进电机；5、蜗杆；6、支撑套；7、转杆；8、蜗轮；9、主动轮；10、转销；11、从动轮；12、传动带；13、U形门板；14、安装架；15、安装孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种双钨调整装置，本装置用于深海石油管道制造中，包括U形壳1和双钨焊头体2，双钨焊头体2为现有技术，双钨焊头体2位于U形壳1的两个竖直端之间，U形壳1中设有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别穿过U形壳1的两个侧壁并与双钨焊头体2的两侧固定连接，U形壳1的上侧固定连接有控制器3，且角度调节机构的一端与控制器3电性连接，外接电源，操控方便；
[0020]角度调节机构包括固定在U形壳1横直端后侧的步进电机4，步进电机4的主轴端延伸至U形壳1中并固定连接有蜗杆5，U形壳1的横直端内壁固定连接有两个对称设置的支撑套6，且支撑套6的侧壁插设并转动有横向设置的转杆7，转杆7上固定连接有与蜗杆5啮合连接的蜗轮8，转杆7的两端均固定连接有主动轮9，U形壳1相对的两侧插设并转动连接有两个对称设置的转销10，且两个转销10的一端均固定连接有从动轮11，两个主动轮9分别通过两个传动带12与两个从动轮11传动连接，两个转销10的一端分别与双钨焊头体2的两侧固定连接，当需要根据使用需求调节双钨焊头体2的倾斜角度时，启动步进电机4工作，带动蜗杆5转动，由于蜗杆5与蜗轮8啮合，进而带动转杆7转动，由于两个主动轮9分别通过两个传动带12与两个从动轮11传动，进而带动两个转销10同步转动，进而带动双钨焊头体2沿径向转动，实现双钨焊头体2的倾斜角度调节，自动化程度高，调节方便，且定位精确稳定，提高加
工质量。
[0021]如图3所示：支撑套6的贯穿孔内壁通过第一轴承件与转杆7的外侧壁转动连接，便于转杆7转动。
[0022]如图3所示：转销10与双钨焊头体2的侧壁通过螺栓固定的方式可拆卸连接，可分离检修。
[0023]如图3所示：U形壳1的侧壁开设有通孔，且通孔通过第二轴承件与转销10的外侧壁转动连接，便于转销10转动。
[0024]如图1所示：U形壳1的前侧通过螺栓可拆卸固定连接有U形门板13，便于检修。
[0025]如图1所示：U形壳1的上侧固定连接有呈凹型结构设置的安装架14，且安装架14的上侧开设有安装孔15，可用于与焊接设备机械臂进行固定安装。
[0026]工作原理：当需要根据使用需求调节双钨焊头体2的倾斜角度时，启动步进电机4工作，带动蜗杆5转动，由于蜗杆5与蜗轮8啮合，进而带动转杆7转动，由于两个主动轮9分别通过两个传动带12与两个从动轮11传动，进而带动两个转销10同步转动，进而带动双钨焊头体2沿径向转动，实现双钨焊头体2的倾斜角度调节，自动化程度高，调节方便，且定位精确稳定，提高加工质量。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双钨调整装置，包括U形壳(1)和双钨焊头体(2)，其特征在于，所述双钨焊头体(2)位于U形壳(1)的两个竖直端之间，所述U形壳(1)中设有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别穿过U形壳(1)的两个侧壁并与双钨焊头体(2)的两侧固定连接，所述U形壳(1)的上侧固定连接有控制器(3)，且角度调节机构的一端与控制器(3)电性连接；所述角度调节机构包括固定在U形壳(1)横直端后侧的步进电机(4)，所述步进电机(4)的主轴端延伸至U形壳(1)中并固定连接有蜗杆(5)，所述U形壳(1)的横直端内壁固定连接有两个对称设置的支撑套(6)，且支撑套(6)的侧壁插设并转动有横向设置的转杆(7)，所述转杆(7)上固定连接有与蜗杆(5)啮合连接的蜗轮(8)，所述转杆(7)的两端均固定连接有主动轮(9)，所述U形壳(1)相对的两侧插设并转动连接有两个对称设置的转销(10)，且两个转销(10)的一端均固定连接有从动轮(11)，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭学文，
申请(专利权)人：山东威尔汉姆海洋装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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