一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机制造技术

本技术属于内焊机技术领域，具体为一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道，管道的外壁设置有固定部件，固定部件的一侧设置有焊接部件，焊接部件位于管道的内部，焊接部件的一端设置有观察部件，观察部件包括旋转板，旋转板的上表面开设有环形槽，环形槽的内部安装有齿圈，齿圈的外侧壁开设有限位槽，环形槽的内侧壁设置有环形限位圈，环形限位圈位于限位槽的内部，齿圈的上表面固定安装有摄像头，齿圈的上表面固定连接有照明灯，旋转板的底部固定连接有第一电机。本技术通过设置观察部件，带动摄像头围绕焊枪转动，使摄像头能够对焊接点进行多角度拍摄，更加全面地获取焊接过程的信息，从而提高了管道内部焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于内焊机，具体为一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机。

技术介绍

1、石油、天然气、水资源等通常需要很长的路径进行运输，因此管道的产生减少了能源运输方面的人力、物力资源的浪费，但管道的长度有限，因此管道焊接应运而生，为了减少劳动力的消耗，一些复杂的场景需要使用内焊机进行管内焊接，内焊机又称为管道内环缝自动焊机，主要应用于管道施工中。

2、但现有的内焊机在对管道进行连接的过程中，通常需要将内焊机放置在管道的内部进行焊接，不方便工作人员对管道内焊接的情况进行观察，从而影响焊接的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，可对焊接点进行多角度的拍摄，更加全面地获取焊接过程的信息，从而提高了管道内部焊接的质量；设置的固定部件，使操作更加方便。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道，所述管道的外壁设置有固定部件，所述固定部件的一侧设置有焊接部件，所述焊接部件位于所述管道的内部，所述焊接部件的一端设置有观察部件，所述观察部件包括旋转板，所述旋转板的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有齿圈，所述齿圈的外侧壁开设有限位槽，所述环形槽的内侧壁设置有环形限位圈，所述环形限位圈位于所述限位槽的内部，所述齿圈的上表面固定安装有摄像头，所述齿圈的上表面固定连接有照明灯，所述旋转板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述旋转板，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相互咬合。

3、可选的，所述固定部件包括横板，所述横板的数量为两个，两个所述横板上下对称设置在所述管道的外部，两个所述横板的内部均竖直活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有转盘，两个所述螺纹杆的另一端均活动连接有夹板，两个所述夹板的相对侧面均与所述管道的外侧壁相贴合。

4、可选的，两个所述横板的相对侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部竖直安装有竖板，两个所述滑槽的内部均活动连接有丝杆，两个所述丝杆分别贯穿所述竖板的上下两端，两个所述丝杆分别与所述竖板的上下两端活动连接，两个所述横板的右端部均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个所述丝杆的一端固定连接。

5、可选的，所述焊接部件包括转轴，所述转轴的右端与所述竖板的左侧壁水平活动连接，所述转轴的左端与所述旋转板的右端固定连接，所述竖板的右侧壁水平安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述竖板与所述转轴的右端固定连接。

6、可选的，所述旋转板的顶部竖直固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于所述齿圈的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有焊枪。

7、可选的，所述横板的内部设置有与所述螺纹杆的外壁相互咬合的螺纹，所述竖板的内部设置有与所述丝杆的外壁相互咬合的螺纹。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

9、1、本技术通过设置的观察部件，通过第一电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动齿圈在环形槽内转动，齿圈带动上表面固定安装的摄像头和照明灯围绕着焊枪旋转，相较于现有技术，本技术使摄像头能够对焊接点进行多角度拍摄，更加全面地获取焊接时的信息，从而提高了管道内部焊接的质量。

10、2、本技术通过设置的固定部件，将管道置于两个夹板之间，通过转动两个转盘，使两个转盘分别带动两个螺纹杆进行旋转，两个螺纹杆分别带动两个夹板向管道进行移动，从而对管道的外壁进行夹持，通过两个第二电机的输出端分别同时带动两个丝杆转动，两个丝杆使竖板的两端在两个滑槽的内部进行水平移动，从而使焊枪在管道内水平移动，从而使操作更加方便。

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【技术保护点】

1.一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道(100)，其特征在于：所述管道(100)的外壁设置有固定部件(200)，所述固定部件(200)的一侧设置有焊接部件(300)，所述焊接部件(300)位于所述管道(100)的内部，所述焊接部件(300)的一端设置有观察部件(400)，所述观察部件(400)包括旋转板(410)，所述旋转板(410)的上表面开设有环形槽(420)，所述环形槽(420)的内部安装有齿圈(430)，所述齿圈(430)的外侧壁开设有限位槽(440)，所述环形槽(420)的内侧壁设置有环形限位圈(450)，所述环形限位圈(450)位于所述限位槽(440)的内部，所述齿圈(430)的上表面固定安装有摄像头(460)，所述齿圈(430)的上表面固定连接有照明灯(470)，所述旋转板(410)的底部固定连接有第一电机(480)，所述第一电机(480)的输出端贯穿所述旋转板(410)，所述第一电机(480)的输出端固定连接有齿轮(490)，所述齿轮(490)与所述齿圈(430)相互咬合。

2.如权利要求1所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述固定部件(200)包括横板(210)，所述横板(210)的数量为两个，两个所述横板(210)上下对称设置在所述管道(100)的外部，两个所述横板(210)的内部均竖直活动连接有螺纹杆(220)，两个所述螺纹杆(220)的一端均固定连接有转盘(230)，两个所述螺纹杆(220)的另一端均活动连接有夹板(240)，两个所述夹板(240)的相对侧面均与所述管道(100)的外侧壁相贴合。

3.如权利要求2所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：两个所述横板(210)的相对侧面均开设有滑槽(250)，两个所述滑槽(250)的内部竖直安装有竖板(260)，两个所述滑槽(250)的内部均活动连接有丝杆(270)，两个所述丝杆(270)分别贯穿所述竖板(260)的上下两端，两个所述丝杆(270)分别与所述竖板(260)的上下两端活动连接，两个所述横板(210)的右端部均安装有第二电机(280)，两个所述第二电机(280)的输出端分别与两个所述丝杆(270)的一端固定连接。

4.如权利要求3所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述焊接部件(300)包括转轴(310)，所述转轴(310)的右端与所述竖板(260)的左侧壁水平活动连接，所述转轴(310)的左端与所述旋转板(410)的右端固定连接，所述竖板(260)的右侧壁水平安装有第三电机(320)，所述第三电机(320)的输出端贯穿所述竖板(260)与所述转轴(310)的右端固定连接。

5.如权利要求1所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述旋转板(410)的顶部竖直固定连接有电动推杆(330)，所述电动推杆(330)位于所述齿圈(430)的内部，所述电动推杆(330)的输出端固定连接有焊枪(340)。

6.如权利要求3所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述横板(210)的内部设置有与所述螺纹杆(220)的外壁相互咬合的螺纹，所述竖板(260)的内部设置有与所述丝杆(270)的外壁相互咬合的螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，包括管道(100)，其特征在于：所述管道(100)的外壁设置有固定部件(200)，所述固定部件(200)的一侧设置有焊接部件(300)，所述焊接部件(300)位于所述管道(100)的内部，所述焊接部件(300)的一端设置有观察部件(400)，所述观察部件(400)包括旋转板(410)，所述旋转板(410)的上表面开设有环形槽(420)，所述环形槽(420)的内部安装有齿圈(430)，所述齿圈(430)的外侧壁开设有限位槽(440)，所述环形槽(420)的内侧壁设置有环形限位圈(450)，所述环形限位圈(450)位于所述限位槽(440)的内部，所述齿圈(430)的上表面固定安装有摄像头(460)，所述齿圈(430)的上表面固定连接有照明灯(470)，所述旋转板(410)的底部固定连接有第一电机(480)，所述第一电机(480)的输出端贯穿所述旋转板(410)，所述第一电机(480)的输出端固定连接有齿轮(490)，所述齿轮(490)与所述齿圈(430)相互咬合。

2.如权利要求1所述的便于观察管内焊接情况的制管用内焊机，其特征在于：所述固定部件(200)包括横板(210)，所述横板(210)的数量为两个，两个所述横板(210)上下对称设置在所述管道(100)的外部，两个所述横板(210)的内部均竖直活动连接有螺纹杆(220)，两个所述螺纹杆(220)的一端均固定连接有转盘(230)，两个所述螺纹杆(220)的另一端均活动连接有夹板(240)，两个所述夹板(240)的相对侧面均与所述管道(100)的外侧壁相贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学文，
申请(专利权)人：山东威尔汉姆海洋装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：