【技术实现步骤摘要】
本技术属于管内焊接设备，具体为一种管内焊接用的支撑传动装置。
技术介绍
1、管内焊接是在管道的内部进行焊接，使得两管道的连接端通过管道内部的焊接机来将两管道从内部焊接在一起。在进行管道内部焊接时，需要通过支撑传动装置对两管道进行支撑，从而方便对管道内部的圆周进行焊接。
2、经检索，专利号为cn202020414717.1的专利公开了一种对接管的管内焊接装置，圆阶梯型限位块，所述圆阶梯限位块包括第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱固定第二圆柱的侧面，且第一圆柱的圆心与第二圆柱的圆心在一条直线上，所述第一圆柱与第二圆柱交接面处延半径方向设置有放置孔，放置孔的孔口位于第一圆柱、第二圆柱的外侧壁上，第一圆柱的圆心处设置有引孔，引孔与放置孔的底部连通，第二圆柱的圆心处设置有转动杆，转动杆的远离第二圆柱的一端设置联轴器，所述联轴器的远离转动杆的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与联轴器连接；和焊接机，所述焊接机包括主机和焊接枪，焊接主机上设置有控制面板，所述伺服电机、焊接枪与控制面板电连接，所述焊接机的焊接枪卡接在放置孔内，且焊接机的焊接枪的工作端突出放置孔的孔口位置。
3、上述装置的第一圆柱、第二圆柱不能够对直径不同的管道进行固定，从而不方便对直径大小不同的管道进行固定和焊接。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种管内焊接用的支撑传动装置，能够对不同大小的管道进行固定，从而方便对不同大小的管道进行焊接。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供
3、可选的，所述移动装置包括支撑板、第二导向杆、双向螺纹杆、移动座和第二电机，所述底板上端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有移动座，所述移动座内部滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆与支撑板之间固定连接，所述支撑板侧端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与双向螺纹杆固定连接。
4、可选的，所述移动座设置有两个，且对称分布在双向螺纹杆上，两所述移动座内螺纹螺纹方向相反。
5、可选的，所述下压装置包括支撑框、电动伸缩杆、第一导向杆、弧形板、第一轴承座和转动辊轮，所述移动座上端固定连接有支撑框，所述支撑框上端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸出端贯穿支撑框，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有弧形板，所述弧形板下端固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座内部转动连接有转动辊轮，所述弧形板上端固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与支撑框之间滑动连接。
6、可选的，所述传动机构包括第二轴承座、辅助辊轮、第三轴承座、传动轴、转动筒和主动辊轮，所述移动座上端两侧均固定连接有第二轴承座和第三轴承座，所述第二轴承座内部转动连接有辅助辊轮，所述第三轴承座内部转动连接有转动筒，所述转动筒圆周面固定连接有主动辊轮，所述转动筒内部滑动连接有传动轴，所述传动轴与支撑板之间转动连接。
7、可选的，所述传动轴两端为圆柱中间为方形柱，且传动轴中间部位端面形状和转动筒内部通孔端面形状均为正方形。
8、可选的，所述动力装置包括第一电机、主动轮、皮带和从动轮，所述底板上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述传动轴端部固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
10、本技术通过设置下压装置和传动机构，将待焊接的焊接管放置到传动机构上端，然后通过下压装置进行下压，再在传动机构的配合下，不仅可以对直径大小不同的焊接管进行夹持固定，同时还可以对直径大小不同的焊接管进行夹持固定，从而方便焊接机对焊接管的内壁进行焊接。
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1.一种管内焊接用的支撑传动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有移动装置(4)、动力装置(2)、下压装置(3)和传动机构(5)，所述底板(1)通过移动装置(4)与下压装置(3)和传动机构(5)连接，所述移动装置(4)用于带动管道进行对接，所述动力装置(2)用于给传动机构(5)提供动力，所述下压装置(3)用于固定管道，所述传动机构(5)用于带动管道转动；
2.如权利要求1所述的一种管内焊接用的支撑传动装置，其特征在于：所述移动座(404)设置有两个，且对称分布在双向螺纹杆(403)上，两所述移动座(404)内螺纹螺纹方向相反。
3.如权利要求1所述的一种管内焊接用的支撑传动装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括第二轴承座(501)、辅助辊轮(502)、第三轴承座(503)、传动轴(504)、转动筒(505)和主动辊轮(506)，所述移动座(404)上端两侧均固定连接有第二轴承座(501)和第三轴承座(503)，所述第二轴承座(501)内部转动连接有辅助辊轮(502)，所述第三轴承座(503)内部转动连接有转动筒(505)，所述转动筒(
4.如权利要求3所述的一种管内焊接用的支撑传动装置，其特征在于：所述传动轴(504)两端为圆柱中间为方形柱，且传动轴(504)中间部位端面形状和转动筒(505)内部通孔端面形状均为正方形形状。
5.如权利要求3所述的一种管内焊接用的支撑传动装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括第一电机(201)、主动轮(202)、皮带(203)和从动轮(204)，所述底板(1)上端固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定连接有主动轮(202)，所述传动轴(504)端部固定连接有从动轮(204)，所述从动轮(204)与主动轮(202)之间通过皮带(203)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管内焊接用的支撑传动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有移动装置(4)、动力装置(2)、下压装置(3)和传动机构(5)，所述底板(1)通过移动装置(4)与下压装置(3)和传动机构(5)连接，所述移动装置(4)用于带动管道进行对接，所述动力装置(2)用于给传动机构(5)提供动力，所述下压装置(3)用于固定管道，所述传动机构(5)用于带动管道转动；
2.如权利要求1所述的一种管内焊接用的支撑传动装置，其特征在于：所述移动座(404)设置有两个，且对称分布在双向螺纹杆(403)上，两所述移动座(404)内螺纹螺纹方向相反。
3.如权利要求1所述的一种管内焊接用的支撑传动装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括第二轴承座(501)、辅助辊轮(502)、第三轴承座(503)、传动轴(504)、转动筒(505)和主动辊轮(506)，所述移动座(404)上端两侧均固定连接有第二轴承座(501)和第三轴承座(503)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭学文，
申请(专利权)人：山东威尔汉姆海洋装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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