剥离装置和生产设备制造方法及图纸

本申请提供一种剥离装置和生产设备，生产设备包括剥离装置，剥离装置用于将片状物料从承载膜上剥离，剥离装置包括安装座、第一转轴和支撑件，第一转轴与安装座转动连接；支撑件安装于安装座，沿片状物料的输送方向，第一转轴与支撑件依次设置，且支撑件的支撑端与转轴相对且间隔设置；第一转轴与支撑端之间的间隙用于供承载膜穿过，且承载膜能够绕过第一转轴，支撑端与第一转轴均能够支撑片状物料。如此设置，在片状物料被承载膜带动着经过剥离装置时，在第一转轴与支撑端的间隙位置处，承载膜与片状物料分离，此时由于支撑端对片状物料具有支撑力，使得片状物料稳定地继续沿输送方向运动，进而提高了片状物料与承载膜剥离过程的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
剥离装置和生产设备


[0001]本申请涉及剥离装置
，尤其涉及一种剥离装置和生产设备。

技术介绍

[0002]在片状物料的生产过程中，可以将片状物料放置于承载膜上，承载膜带动片状物料向前输送。片状物料例如可以是PCB板(Printed Circuit Board，印制电路板)，承载膜例如可以是PET膜(Polyester Film，聚酯薄膜)，PCB板可以放置于PET膜上，PET膜从上料位向下料位移动，带动PCB板从上料位移动至下料位；下料位设置有剥离装置，能够将PCB板从PET膜上剥离，以使PCB板移动至下一工位。现有技术中的剥离装置，难以稳定地将承载膜和片状物料剥离开。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种剥离装置和生产设备，能够提高将片状物料从承载膜上剥离的稳定性。
[0004]本申请第一方面提供一种剥离装置，用于将片状物料从承载膜上剥离，所述剥离装置包括：
[0005]安装座；
[0006]第一转轴，所述第一转轴与所述安装座转动连接；
[0007]支撑件，安装于所述安装座，沿所述片状物料的输送方向，所述第一转轴与所述支撑件依次设置，且所述支撑件的支撑端与所述第一转轴相对且间隔设置；
[0008]所述第一转轴与所述支撑端之间的间隙用于供所述承载膜穿过，且所述承载膜能够绕过所述第一转轴，所述支撑端与所述第一转轴均能够支撑所述片状物料。
[0009]在一种可能的设计中，所述支撑件通过第二转轴与所述安装座转动连接，所述第二转轴与所述第一转轴平行，以使所述支撑端能够靠近或远离所述第一转轴；所述剥离装置还包括第一限位件，所述第一限位件用于限制所述支撑件相对所述安装座转动。
[0010]在一种可能的设计中，所述第一限位件为第一紧固件；所述支撑件和所述安装座的其中一者设置有第一安装孔，所述支撑件和所述安装座的其中另一者设置有第一弧形孔，所述第一安装孔与所述第一弧形孔相对设置，所述第一安装孔和所述第一弧形孔能够通过所述第一紧固件连接，以使所述支撑件与所述安装座保持相对固定。
[0011]在一种可能的设计中，所述第一限位件为第一阻尼件，所述支撑件与所述安装座之间设置有所述第一阻尼件。
[0012]在一种可能的设计中，所述支撑端朝向所述第一转轴的一侧表面为平面。
[0013]在一种可能的设计中，所述支撑件与所述安装座滑动连接，以使所述支撑端能够靠近或远离所述第一转轴。
[0014]在一种可能的设计中，所述剥离装置还包括离子风机，所述离子风机安装于所述安装座，沿所述安装座的顶端到底端的方向，所述第一转轴和所述离子风机依次设置，沿所
述片状物料的输送方向，所述离子风机和所述支撑件依次设置，其中，所述离子风机的出风口朝向所述第一转轴与所述支撑端之间的间隙。
[0015]在一种可能的设计中，所述离子风机通过第三转轴与所述安装座转动连接，所述第三转轴与所述第一转轴平行；所述剥离装置还包括第二限位件，所述第二限位件用于限制所述离子风机相对所述安装座转动。
[0016]在一种可能的设计中，所述第二限位件为第二紧固件；所述离子风机和所述安装座的其中一者设置有第二安装孔，所述离子风机和所述安装座的其中另一者设置有第二弧形孔，所述第二安装孔与所述第二弧形孔相对设置，所述第二安装孔和所述第二弧形孔能够通过所述第二紧固件连接，以使所述离子风机与所述安装座保持相对固定。
[0017]在一种可能的设计中，所述片状物料包括PCB板，所述承载膜包括PET膜；所述支撑端朝向所述片状物料的一侧表面为弧形面，所述弧形面用于和所述片状物料接触。
[0018]本申请第二方面提供一种生产设备，包括：
[0019]以上所述的剥离装置；
[0020]加工装置，用于对片状物料进行加工。
[0021]本申请的有益效果包括：
[0022]本申请提供的剥离装置和生产设备，沿着片状物料的输送方向，第一转轴和支撑件依次设置，且第一转轴与支撑件的支撑端相对设置，在片状物料被承载膜带动着经过剥离装置时，在第一转轴与支撑端的间隙位置处，承载膜与片状物料分离，此时由于支撑端对片状物料具有支撑力，使得片状物料稳定地继续沿输送方向运动，进而提高了片状物料与承载膜剥离过程的稳定性，使得片状物料能够稳定地从承载膜上剥离开。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例所提供剥离装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例所提供剥离装置的另一视角的结构示意图；
[0026]图3为图1中剥离装置的剖视图；
[0027]图4为图1中剥离装置的爆炸图；
[0028]图5为图1中剥离装置的侧视图。
[0029]附图标记：
[0030]10
‑
剥离装置；20
‑
片状物料；30
‑
承载膜；
[0031]1‑
安装座；
[0032]11
‑
顶端；
[0033]12
‑
底端；
[0034]13
‑
第一弧形孔；
[0035]14
‑
第二弧形孔；
[0036]15
‑
第一安装部；
[0037]16
‑
第二安装部；
[0038]17
‑
安装侧板；
[0039]171
‑
第一通孔；
[0040]172
‑
第二通孔；
[0041]2‑
第一转轴；
[0042]3‑
支撑件；
[0043]31
‑
支撑端；
[0044]311
‑
平面；
[0045]312
‑
弧形面；
[0046]32
‑
第一安装孔；
[0047]4‑
离子风机；
[0048]41
‑
出风口；
[0049]42
‑
第二安装孔。
[0050]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0051]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0052]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0053]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥离装置，用于将片状物料(20)从承载膜(30)上剥离，其特征在于，所述剥离装置(10)包括：安装座(1)；第一转轴(2)，所述第一转轴(2)与所述安装座(1)转动连接；支撑件(3)，安装于所述安装座(1)，沿所述片状物料(20)的输送方向，所述第一转轴(2)与所述支撑件(3)依次设置，且所述支撑件(3)的支撑端(31)与所述第一转轴(2)相对且间隔设置；所述第一转轴(2)与所述支撑端(31)之间的间隙用于供所述承载膜(30)穿过，且所述承载膜(30)能够绕过所述第一转轴(2)，所述支撑端(31)与所述第一转轴(2)均能够支撑所述片状物料(20)。2.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于，所述支撑件(3)通过第二转轴与所述安装座(1)转动连接，所述第二转轴与所述第一转轴(2)平行，以使所述支撑端(31)能够靠近或远离所述第一转轴(2)；所述剥离装置(10)还包括第一限位件，所述第一限位件用于限制所述支撑件(3)相对所述安装座(1)转动。3.根据权利要求2所述的剥离装置，其特征在于，所述第一限位件为第一紧固件；所述支撑件(3)和所述安装座(1)的其中一者设置有第一安装孔(32)，所述支撑件(3)和所述安装座(1)的其中另一者设置有第一弧形孔(13)，所述第一安装孔(32)与所述第一弧形孔(13)相对设置，所述第一安装孔(32)和所述第一弧形孔(13)能够通过所述第一紧固件连接，以使所述支撑件(3)与所述安装座(1)保持相对固定。4.根据权利要求2所述的剥离装置，其特征在于，所述第一限位件为第一阻尼件，所述支撑件(3)与所述安装座(1)之间设置有所述第一阻尼件。5.根据权利要求2所述的剥离装置，其特征在于，所述支撑端(31)朝向所述第一转轴(2)的一侧表面为平面(311)。6.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于，所述支撑件(3)与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江锋，林潇俊，陈国栋，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：