一种自动切断的铺布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切断的铺布机，涉及铺布机技术领域，包括安装在铺布机布料出口端外部的限位组件，所述限位组件的前侧面设有裁切组件，所述裁切组件包括保护壳，所述保护壳的顶端中间位置安装有第二电动推杆，所述保护壳的内部设有连接件，加热丝始终处于高温状态，在未对布料进行裁切时，第二电动推杆收缩使连接件和加热丝位于保护壳的内部，进而通过保护壳避免工作人员误碰加热丝，在对布料进行裁切时，第二电动推杆做伸缩运动，从而带动连接件和加热丝做升降运动，直至加热丝的底部位于凹槽的内部，则加热丝对布料完成裁切，加热丝的移动距离较小，进而增加裁切效率，且裁切后的布料端口避免出现毛边现象。切后的布料端口避免出现毛边现象。切后的布料端口避免出现毛边现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切断的铺布机


[0001]本技术涉及铺布机
，具体为一种自动切断的铺布机。

技术介绍

[0002]在布匹加工过程中，通过铺布机将布匹进行裁切分段叠放在在工作台上，布匹切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及全自动切割机切割，经检索，现公开了一种切割装置位置可调的自动铺布机(公开号：CN215974294U)，包括两固定板，两所述固定板之间固定连接有挡板，所述切割装置上固定连接有两托架，两所述托架的顶部均固定连接有安装板，两所述安装板上均开设有两圆形通孔，两所述固定板上均开设有两与圆形通孔相配合的腰形孔，两所述固定板与两安装板通过四组螺栓螺母可拆卸连接。本技术提供的切割装置位置可调的自动铺布机，通过可拆卸连接的安装板的设置，当需要带压布切割功能时可以安装上挡板，将切割装置调整到固定板的最外侧，当不需要带压布切割功能时可以拆下挡板，将切割装置调整到固定板的最内侧，同时满足了两种生产需求。
[0003]上技术方案中，通过第二电机带动皮带轮正向或反向转动，进而使皮带带动滑动组件横向左右移动，进而切刀跟随进行移动，并且在切刀左右移动时，由第一电机带着切刀转动对布料进行切割，进而上述专利中切割结构较为复杂，且切刀横向左右移动的距离范围较大，在对布料切割时导致效率较慢，为此，我们提出了一种自动切断的铺布机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动切断的铺布机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动切断的铺布机，包括安装在铺布机布料出口端外部的限位组件，所述限位组件的前侧面设有裁切组件；
[0006]所述裁切组件包括保护壳，所述保护壳的顶端中间位置安装有第二电动推杆，所述保护壳的内部设有连接件，所述连接件的底端设有加热丝，所述第二电动推杆的伸缩端与连接件的顶端相连。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述保护壳的顶端中心位置开设有第一通孔，所述保护壳的顶端边缘开设有两组第二通孔，所述第二电动推杆的伸缩端穿过第一通孔，所述连接件的顶部边缘设有两组导柱，两组所述导柱的顶部分别穿过两组第二通孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述限位组件包括两组侧板，每组所述侧板的底部均设有第一单向轴承，两组所述第一单向轴承的内部共同连接有主动辊轴，每组所述侧板的顶部均设有移动块，每组所述移动块的内部均设有第二单向轴承，两组所述第二单向轴承的内部共同连接有从动辊轴，一组所述侧板的侧面底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与主动辊轴的一端相连，每组所述侧板的顶端均设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端穿过侧板的顶部且与移动块的顶端相连。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，每组所述侧板的顶部内侧面均开设有两组滑
槽，每组所述移动块的两侧均设有凸块，每组所述凸块均位于每组滑槽的内部，且为滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，两组所述侧板的底部之间且位于主动辊轴的下方共同连接有托板，所述托板的顶端呈斜坡状，所述托板的前端且位于加热丝的正下方开设有凹槽。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述主动辊轴和从动辊轴的外部且位于托板的上方设有布料，且布料呈“S”字型结构。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动切断的铺布机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种自动切断的铺布机，加热丝始终处于高温状态，在未对布料进行裁切时，第二电动推杆收缩使连接件和加热丝位于保护壳的内部，进而通过保护壳避免工作人员误碰加热丝，在对布料进行裁切时，第二电动推杆做伸缩运动，从而带动连接件和加热丝做升降运动，直至加热丝的底部位于凹槽的内部，则加热丝对布料完成裁切，加热丝的移动距离较小，进而增加裁切效率，且裁切后的布料端口避免出现毛边现象。
[0015]2、一种自动切断的铺布机，将铺布机的布料自由端布料呈“S”字型结构绕过主动辊轴和从动辊轴的外部，启动两组第一电动推杆，进而使移动块在侧板的顶部上下移动，进而根据布料的厚度调整主动辊轴和从动辊轴之间的间距，使从动辊轴对布料进行夹持，且布料自由端位于托板上，启动驱动电机带动主动辊轴逆时针转动，则从动辊轴跟随顺时针转动，进而布料向前移动，待需对布料进行裁切时，则驱动电机停止工作，主动辊轴和从动辊轴对布料进行夹持，可避免布料移动，进而在裁切后，布料的自由端始终位于托板上。
附图说明
[0016]图1为一种自动切断的铺布机的结构示意图；
[0017]图2为一种自动切断的铺布机中限位组件的拆分结构示意图；
[0018]图3为一种自动切断的铺布机中裁切组件的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、限位组件；11、侧板；12、第一单向轴承；13、主动辊轴；14、移动块；15、第二单向轴承；16、从动辊轴；17、驱动电机；18、第一电动推杆；19、滑槽；110、凸块；111、托板；112、凹槽；2、裁切组件；21、保护壳；22、第二电动推杆；23、连接件；24、加热丝；25、第一通孔；26、第二通孔；27、导柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种自动切断的铺布机技术方案：一种自动切断的铺布机，包括安装在铺布机布料出口端外部的限位组件1，限位组件1的前侧面设有裁切组件2。
[0022]请参阅图3，裁切组件2包括保护壳21，保护壳21的顶端中间位置安装有第二电动
推杆22，保护壳21的内部设有连接件23，连接件23的底端设有加热丝24，第二电动推杆22的伸缩端与连接件23的顶端相连，保护壳21的顶端中心位置开设有第一通孔25，保护壳21的顶端边缘开设有两组第二通孔26，第二电动推杆22的伸缩端穿过第一通孔25，连接件23的顶部边缘设有两组导柱27，两组导柱27的顶部分别穿过两组第二通孔26。
[0023]裁切组件2在实际使用中，加热丝24始终处于高温状态，在未对布料进行裁切时，第二电动推杆22收缩使连接件23和加热丝24位于保护壳21的内部，进而通过保护壳21避免工作人员误碰加热丝24，在对布料进行裁切时，第二电动推杆22做伸缩运动，从而带动连接件23和加热丝24做升降运动，且两组导柱27对连接件23的移动进行导向，直至加热丝24的底部位于凹槽112的内部，则加热丝24对布料完成裁切。
[0024]请参阅图2，限位组件1包括两组侧板11，每组侧板11的底部均设有第一单向轴承12，两组第一单向轴承12的内部共同连接有主动辊轴13，每组侧板11的顶部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切断的铺布机，其特征在于，包括安装在铺布机布料出口端外部的限位组件(1)，所述限位组件(1)的前侧面设有裁切组件(2)；所述裁切组件(2)包括保护壳(21)，所述保护壳(21)的顶端中间位置安装有第二电动推杆(22)，所述保护壳(21)的内部设有连接件(23)，所述连接件(23)的底端设有加热丝(24)，所述第二电动推杆(22)的伸缩端与连接件(23)的顶端相连。2.根据权利要求1所述的一种自动切断的铺布机，其特征在于，所述保护壳(21)的顶端中心位置开设有第一通孔(25)，所述保护壳(21)的顶端边缘开设有两组第二通孔(26)，所述第二电动推杆(22)的伸缩端穿过第一通孔(25)，所述连接件(23)的顶部边缘设有两组导柱(27)，两组所述导柱(27)的顶部分别穿过两组第二通孔(26)。3.根据权利要求1所述的一种自动切断的铺布机，其特征在于，所述限位组件(1)包括两组侧板(11)，每组所述侧板(11)的底部均设有第一单向轴承(12)，两组所述第一单向轴承(12)的内部共同连接有主动辊轴(13)，每组所述侧板(11)的顶部均设有移动块(14)，每组所述移动块(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝国平，
申请(专利权)人：浙江蓝贝工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：