一种自动送料的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁剪加工技术领域，公开了一种自动送料的裁剪机，所述支撑架的上部板面设置有裁剪平台，且支撑架的上方位于裁剪平台的板面上端设置有切割机构，所述支撑架的上方位于两端位置处对称设置有两组张拉牵引机构，且支撑架的两端对称设置有两组自动送料机构。本实用新型专利技术取代了传统独立进行卷放布料、收卷布料的形式，通过两组自动送料机构对布料的同步卷放以及对裁剪后废布料的同步收卷，在两组张拉牵引机构对布料的弹性张拉牵引下，其一方面能够提高布料送料、废料收卷的自主一体性，另一方面能够使布料保持合适的张紧性在裁剪平台上输送加工，继而在切割机构的切割下，对布料进行精准的裁剪工作。布料进行精准的裁剪工作。布料进行精准的裁剪工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的裁剪机


[0001]本技术涉及裁剪加工
，具体是一种自动送料的裁剪机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，服装的样式，种类越来越多，在服装加工过程中，布料裁剪是必不可少的一个环节，出厂的布料是连续的一整块，套在布料卷筒的外侧，当需要对布料进行服装加工时，采用裁剪机将布料裁剪为相应的形状，以便于后续服装的后加工工序。
[0003]然而现有用于服装加工的裁剪机在对卷筒上的布料进行裁剪工作时，布料的卷放与裁剪后的废布料收卷往往为两个单独的卷绕机构，其一方面极易导致布料在卷放、收卷过程中出现不连贯的现象，影响布料的裁剪加工流程，另一方面极易导致布料在输送过程中出现皱褶不平的现象，影响裁剪加工尺寸的精准性。因此，本领域技术人员提供了一种自动送料的裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料的裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送料的裁剪机，包括支撑架，所述支撑架的上部板面设置有裁剪平台，且支撑架的上方位于裁剪平台的板面上端设置有切割机构，所述支撑架的上方位于两端位置处对称设置有两组张拉牵引机构，且支撑架的两端对称设置有两组自动送料机构；
[0006]所述切割机构包括对称设置在支撑架前后两侧位置处的两组X轴滑轨，两组所述X轴滑轨的输出端设置有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨的输出端设置有Z轴滑轨，所述Z轴滑轨的输出端设置有切割刀头；
[0007]所述张拉牵引机构包括对称设置在支撑架上方两端位置处的两组升降滑轨，所述升降滑轨的端口内侧卡合有定位桁架，所述定位桁架的两端对称设置有导向滑座，且定位桁架通过导向滑座与升降滑轨导向卡合，所述导向滑座的端口内侧位于上半部位置处卡合有减压弹簧，且导向滑座的端口内侧位于下半部位置处嵌入卡合有伸缩支杆，所述伸缩支杆的底部输出端转动连接有张拉辊，所述定位桁架的上方对称设置有两组锁合套筒，所述锁合套筒的内侧位于一端位置处设置有压缩弹簧，且锁合套筒的内侧贯穿压缩弹簧卡合有锁合支杆，所述锁合支杆的一端设置有启闭手柄，且锁合支杆的另一端设置有锁合棘爪，所述升降滑轨的导轨内壁设置有锁合齿条；
[0008]所述自动送料机构包括对称固定在支撑架两端位置处的两组支撑座，两组所述支撑座的顶部输出端对称连接有两组机械夹头，两组所述机械夹头的其中一组输出端与传动电机连接，且两组所述机械夹头的另一组输出端与皮带轮连接，所述皮带轮的外侧连接有同步带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述X轴滑轨的导轨长度与裁剪平台的台面长
度相同，所述Y轴滑轨的导轨长度与裁剪平台的台面宽度相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述皮带轮的数量为两组，两组所述皮带轮通过同步带转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁合齿条的齿牙与锁合棘爪的齿牙相互啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩支杆的外径与导向滑座的端口内径相适配，且伸缩支杆通过减压弹簧与导向滑座弹性卡合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述张拉辊的辊面包裹有防滑胶套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术取代了传统独立进行卷放布料、收卷布料的形式，通过两组自动送料机构对布料的同步卷放以及对裁剪后废布料的同步收卷，在两组张拉牵引机构对布料的弹性张拉牵引下，其一方面能够提高布料送料、废料收卷的自主一体性，加强布料放料、废布料收卷的联动性能，保持布料加工的连贯性能，另一方面能够使布料保持合适的张紧性在裁剪平台上输送加工，继而在切割机构的切割下，对布料进行精准的裁剪工作。
附图说明
[0016]图1为一种自动送料的裁剪机的结构示意图；
[0017]图2为一种自动送料的裁剪机图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为一种自动送料的裁剪机中张拉牵引机构的结构示意图；
[0019]图4为一种自动送料的裁剪机中张拉牵引机构内部的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、X轴滑轨；3、Y轴滑轨；4、Z轴滑轨；5、切割刀头；6、裁剪平台；7、同步带；8、升降滑轨；9、支撑座；10、皮带轮；11、机械夹头；12、传动电机；13、张拉辊；14、定位桁架；15、启闭手柄；16、锁合套筒；17、压缩弹簧；18、锁合支杆；19、锁合齿条；20、锁合棘爪；21、导向滑座；22、减压弹簧；23、伸缩支杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动送料的裁剪机，包括支撑架1，支撑架1的上部板面设置有裁剪平台6，且支撑架1的上方位于裁剪平台6的板面上端设置有切割机构，切割机构包括对称设置在支撑架1前后两侧位置处的两组X轴滑轨2，两组X轴滑轨2的输出端设置有Y轴滑轨3，Y轴滑轨3的输出端设置有Z轴滑轨4，Z轴滑轨4的输出端设置有切割刀头5，X轴滑轨2的导轨长度与裁剪平台6的台面长度相同，Y轴滑轨3的导轨长度与裁剪平台6的台面宽度相同，在布料裁剪加工过程中，X轴滑轨2工作，驱动切割刀头5水平方向位移，将切割刀头5移动至指定的横向切割方位，同步的Y轴滑轨3工作，驱动切割刀头5前后方向位移，将切割刀头5移动至指定的纵向切割方位，继而Z轴滑轨4工作，驱动切割刀头5升降位移，将切割刀头5移动至布料上，对布料进行相应的裁剪加工工作。
[0022]支撑架1的上方位于两端位置处对称设置有两组张拉牵引机构，张拉牵引机构包括对称设置在支撑架1上方两端位置处的两组升降滑轨8，升降滑轨8的端口内侧卡合有定位桁架14，定位桁架14的两端对称设置有导向滑座21，且定位桁架14通过导向滑座21与升降滑轨8导向卡合，导向滑座21的端口内侧位于上半部位置处卡合有减压弹簧22，且导向滑
座21的端口内侧位于下半部位置处嵌入卡合有伸缩支杆23，伸缩支杆23的底部输出端转动连接有张拉辊13，伸缩支杆23的外径与导向滑座21的端口内径相适配，且伸缩支杆23通过减压弹簧22与导向滑座21弹性卡合，张拉辊13的辊面包裹有防滑胶套，在使用张拉辊13对布料进行张紧性下压调节的同时，通过伸缩支杆23与导向滑座21的弹力组合，能够使张拉辊13保持合适的弹性下压性能，对布料的张紧性进行弹性下压调节，一方面提高布料输送的加工的平铺性，确保裁剪尺寸的精准性，另一方面有利于布料的输送加工连贯性能。
[0023]定位桁架14的上方对称设置有两组锁合套筒16，锁合套筒16的内侧位于一端位置处设置有压缩弹簧17，且锁合套筒16的内侧贯穿压缩弹簧17卡合有锁合支杆18，锁合支杆18的一端设置有启闭手柄15，且锁合支杆18的另一端设置有锁合棘爪20，升降滑轨8的导轨内壁设置有锁合齿条19，锁合齿条19的齿牙与锁合棘爪20的齿牙相互啮合，在对布料进行裁剪工作时，工作人员对称按压启闭手柄15，拉动锁合支杆18对称移动，使锁合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的裁剪机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上部板面设置有裁剪平台(6)，且支撑架(1)的上方位于裁剪平台(6)的板面上端设置有切割机构，所述支撑架(1)的上方位于两端位置处对称设置有两组张拉牵引机构，且支撑架(1)的两端对称设置有两组自动送料机构；所述切割机构包括对称设置在支撑架(1)前后两侧位置处的两组X轴滑轨(2)，两组所述X轴滑轨(2)的输出端设置有Y轴滑轨(3)，所述Y轴滑轨(3)的输出端设置有Z轴滑轨(4)，所述Z轴滑轨(4)的输出端设置有切割刀头(5)；所述张拉牵引机构包括对称设置在支撑架(1)上方两端位置处的两组升降滑轨(8)，所述升降滑轨(8)的端口内侧卡合有定位桁架(14)，所述定位桁架(14)的两端对称设置有导向滑座(21)，且定位桁架(14)通过导向滑座(21)与升降滑轨(8)导向卡合，所述导向滑座(21)的端口内侧位于上半部位置处卡合有减压弹簧(22)，且导向滑座(21)的端口内侧位于下半部位置处嵌入卡合有伸缩支杆(23)，所述伸缩支杆(23)的底部输出端转动连接有张拉辊(13)，所述定位桁架(14)的上方对称设置有两组锁合套筒(16)，所述锁合套筒(16)的内侧位于一端位置处设置有压缩弹簧(17)，且锁合套筒(16)的内侧贯穿压缩弹簧(17)卡合有锁合支杆(18)，所述锁合支杆(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝国平，
申请(专利权)人：浙江蓝贝工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：