一种纺织布裁切装置制造方法及图纸

技术编号:37662198 阅读:33 留言:0更新日期:2023-05-25 11:42
本实用新型专利技术涉及纺织布裁切技术领域,具体为一种纺织布裁切装置,包括基座,所述基座的顶部固定有支架,且支架的底部固定有裁切器,所述基座的上端固定有裁切板,且裁切板的上端通过夹持组件卡接有纺织布料,并且裁切板的上端设有清扫组件。该纺织布裁切装置,通过气缸驱动伸缩杆带动固定板滑动,使得第一连杆带动第二连杆转动,使得扇形齿轮随之转动从而带动齿板顶部的滑块在滑杆外壁滑动,使得滑块顶部的连接板根据布料的长度进行间距的调节,调节至合适的间距后手动旋转螺杆带动按压板下滑,使得按压板对布料进行按压限位,使得布料铺平固定以便于裁切器对其进行裁剪,避免在裁切的过程中布料褶皱滑动从而影响裁切质量。过程中布料褶皱滑动从而影响裁切质量。过程中布料褶皱滑动从而影响裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布裁切装置


[0001]本技术涉及纺织布裁切
,具体为一种纺织布裁切装置。

技术介绍

[0002]纺织布,即是纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,在纺织布生产的过程中,常常需要使用裁切装置对布料进行裁切。
[0003]现有的纺织部裁切装置大多是人工将纺织布料放置在操作台上通过裁切刀往复运动从而对布料进行裁切,然而裁切的过程中不易对布料进行固定,使得布料在裁切的过程中出现褶皱滑动现象,导致布料位置裁切不准确,使得裁切下来的纺织布出现宽幅不均,尺寸不够或边角料增大的情况,从而易导致纺织布出现浪费的情况,并且在裁剪过程中在工作台上会留下很多布料残屑,不及时清理会影响后续裁切环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的裁切装置在裁切的过程中不易对布料进行固定,使得布料在裁切的过程中出现褶皱滑动现象,导致布料位置裁切不准确,使得裁切下来的纺织布出现宽幅不均,尺寸不够或边角料增大的情况,从而易导致纺织布出现浪费的情况,并且在裁剪过程中在工作台上会留下很多布料残屑,不及时清理会影响后续裁切环境的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织布裁切装置,包括基座,所述基座的顶部固定有支架,且支架的底部固定有裁切器,所述基座的上端固定有裁切板,且裁切板的上端通过夹持组件卡接有纺织布料,并且裁切板的上端设有清扫组件。
[0005]优选的,所述夹持组件包括气缸、伸缩杆、固定板、第一连杆、第二连杆、连接轴、扇形齿轮、第一齿板、滑块、滑杆、连接板、螺杆和按压板,所述基座与气缸固定连接,且气缸与固定板之间通过伸缩杆固定连接,所述固定板与第二连杆之间通过第一连杆铰接,且第二连杆与扇形齿轮铰接,并且扇形齿轮与基座之间通过连接轴转动连接。
[0006]优选的,所述扇形齿轮与第一齿板啮合连接,且第一齿板与滑块之间固定连接,所述滑块与滑杆之间滑动连接,且滑杆与裁切板固定连接,所述滑块与连接板固定连接,且连接板与螺杆螺纹连接,并且螺杆与按压板固定连接。
[0007]优选的,所述清扫组件包括支撑块、丝杆、电机、活动块、连接杆、转动齿轮、第二齿板和粘附辊,所述基座与支撑块固定连接,且支撑块与丝杆转动连接,并且丝杆与电机固定连接,所述丝杆与活动块滑动连接,且活动块与连接杆之间转动连接,所述连接杆与转动齿轮固定连接,且转动齿轮与第二齿板啮合连接,并且第二齿板与支撑块固定连接。
[0008]优选的,所述连接杆与粘附辊固定连接。
[0009]优选的,所述粘附辊与裁切板呈水平面设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过气缸驱动伸缩杆带动固定板向前滑动,使得固定板带动第一连杆转动,使得第一连杆带动第二连杆转动,使得扇形齿轮随之转动从而带动齿板顶部的滑块在滑杆外壁滑动,使得滑块顶部的连接板根据布料的长度进行间距的调节,调节至合适的间距后手动旋转螺杆带动按压板下滑,使得按压板对布料进行按压限位,使得布料铺平固定以便于裁切器对其进行裁剪,避免在裁切的过程中布料褶皱滑动从而影响裁切质量。
[0012]本技术中,启动电机驱动丝杆转动,使得活动块带动粘附辊往复运动从而对裁切板表面残留的布料碎屑进行粘连清扫,当活动块活动至底端时,活动块端部通过连接杆安装的转动齿轮触碰第二齿板从而发生转动,使得连接杆随之带动粘附辊发生转动从而进行翻面,使得粘附辊翻动至干净的一面再次进行粘附清扫,从而提高清扫质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0015]图3为本技术的整体后视结构示意图;
[0016]图4为本技术的清扫组件结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、支架;201、裁切器;3、气缸;4、伸缩杆;5、固定板;6、第一连杆;7、第二连杆;8、连接轴;9、扇形齿轮;10、第一齿板;11、滑块;12、滑杆;13、裁切板;14、纺织布料;15、连接板;16、螺杆;17、按压板;18、支撑块;19、丝杆;20、电机;21、活动块;22、连接杆;23、转动齿轮;24、第二齿板;25、粘附辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种纺织布裁切装置,包括基座1,基座1的顶部固定有支架2,且支架2的底部固定有裁切器201,基座1的上端固定有裁切板13,且裁切板13的上端通过夹持组件卡接有纺织布料14,并且裁切板13的上端设有清扫组件。
[0020]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,夹持组件包括气缸3、伸缩杆4、固定板5、第一连杆6、第二连杆7、连接轴8、扇形齿轮9、第一齿板10、滑块11、滑杆12、连接板15、螺杆16和按压板17,基座1与气缸3固定连接,且气缸3与固定板5之间通过伸缩杆4固定连接,固定板5与第二连杆7之间通过第一连杆6铰接,且第二连杆7与扇形齿轮9铰接,并且扇形齿轮9与基座1之间通过连接轴8转动连接,启动气缸3驱动伸缩杆4带动固定板5向前滑动,使得固定板5带动第一连杆6转动,使得第一连杆6带动第二连杆7转动,使得扇形齿轮9随之转动从而带动齿板顶部的滑块11在滑杆12外壁滑动,使得滑块11顶部的连接板15根据布料的长度进行间距的调节。
[0021]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,扇形齿轮9与第一齿板10啮合连接,且第一齿板10与滑块11之间固定连接,滑块11与滑杆12之间滑动连接,且滑杆12与裁切板13固定连接,滑块11与连接板15固定连接,且连接板15与螺杆16螺纹连接,并且螺杆16与按压板17固定连接,调节至合适的间距后手动旋转螺杆16带动按压板17下滑,使得按压板17对布料进行按压限位,使得布料铺平固定以便于裁切器201对其进行裁剪。
[0022]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,清扫组件包括支撑块18、丝杆19、电机20、活动块21、连接杆22、转动齿轮23、第二齿板24和粘附辊25,基座1与支撑块18固定连接,且支撑块18与丝杆19转动连接,并且丝杆19与电机20固定连接,丝杆19与活动块21滑动连接,且活动块21与连接杆22之间转动连接,连接杆22与转动齿轮23固定连接,且转动齿轮23与第二齿板24啮合连接,并且第二齿板24与支撑块18固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布裁切装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定有支架(2),且支架(2)的底部固定有裁切器(201),所述基座(1)的上端固定有裁切板(13),且裁切板(13)的上端通过夹持组件卡接有纺织布料(14),并且裁切板(13)的上端设有清扫组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织布裁切装置,其特征在于:所述夹持组件包括气缸(3)、伸缩杆(4)、固定板(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、连接轴(8)、扇形齿轮(9)、第一齿板(10)、滑块(11)、滑杆(12)、连接板(15)、螺杆(16)和按压板(17),所述基座(1)与气缸(3)固定连接,且气缸(3)与固定板(5)之间通过伸缩杆(4)固定连接,所述固定板(5)与第二连杆(7)之间通过第一连杆(6)铰接,且第二连杆(7)与扇形齿轮(9)铰接,并且扇形齿轮(9)与基座(1)之间通过连接轴(8)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织布裁切装置,其特征在于:所述扇形齿轮(9)与第一齿板(10)啮合连接,且第一齿板(10)与滑块(11)之间固定连接,所述滑块(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:全若枫黄芳
申请(专利权)人:浙江工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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