一种无纺布裁切机切刀定位机构制造技术

一种无纺布裁切机切刀定位机构，利用气缸推动切刀架下移，使得圆盘切刀接触支撑辊，无纺布由支撑辊上部经过，切刀在驱动轴、传动链轮、从动链轮、铰链以及切刀轴的带动下能过自转，有效防止切刀固定位置接触无纺布，降低切刀磨损，当需要对切刀位置进行调整时，通过向驱动轴内部挤压顶压杆，顶压杆带动圆锥凸块移动，使得圆锥凸块对导向柱不再施加挤压力，此时摩擦条板向限位槽中移动，降低驱动轴与传动链轮之间的摩擦力，此时可对传动齿轮在驱动轴上的位置进行调整，同时，通过推动移动座在导向滑道中移动，进而改变切刀的位置，可随意对切刀位置进行调整，便于对无纺布进行裁切。便于对无纺布进行裁切。便于对无纺布进行裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布裁切机切刀定位机构


[0001]本技术涉及无纺布裁切
，具体涉及一种无纺布裁切机切刀定位机构。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、收纳盒、填充材料等。
[0003]成卷的无纺布在生产过程中需要对其进行分条，通过在无纺布运动轨迹上设置切刀，传统裁切机切刀采用固定式的，切刀自身不能转动，在裁切时，容易造成切刀固定位置磨损，影响切刀使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要克服的是传统裁切机切刀采用固定式的，切刀自身不能转动，在裁切时，容易造成切刀固定位置磨损，影响切刀使用寿命的问题，目的是提供一种无纺布裁切机切刀定位机构。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种无纺布裁切机切刀定位机构，包括：
[0007]装置支架，所述装置支架上设有支撑辊；
[0008]定位横梁，所述定位横梁固定在装置支架上，所述定位横梁上滑动安装有移动座，所述移动座上固定有气缸，所述气缸输出端固定有切刀座，所述切刀座上转动安装有切刀轴，所述切刀轴上固定有圆盘切刀，所述圆盘切刀位于支撑辊上部；
[0009]所述装置支架上转动安装有驱动轴，所述驱动轴由驱动电机驱动，所述驱动轴上滑动安装有传动链轮，所述切刀轴端头安装有从动链轮，所述传动链轮与从动链轮间由铰链连接，所述驱动轴的表面沿轴线方向设有限位槽，所述限位槽中安装有摩擦条板，所述摩擦条板接触传动链轮，所述驱动轴内部中空，所述驱动轴中安装有顶压杆，所述顶压杆上固定有圆锥凸块，所述摩擦条板上固定有导向柱，所述导向柱伸入至驱动轴内部接触圆锥凸块的圆锥面，所述顶压杆端头固定有限位盘，所述限位盘与驱动轴之间设有挤压弹簧。
[0010]进一步的，所述移动座上通过螺纹连接紧固螺杆，所述紧固螺杆端头接触定位横梁。
[0011]进一步的，所述定位横梁平行于支撑辊。
[0012]进一步的，所述装置支架上安装有辅助轴，所述辅助轴滑动穿过移动座，所述辅助轴平行于定位横梁。
[0013]进一步的，所述气缸上安装有压力计。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，利用气缸推动切刀架下移，使得圆盘切刀接触支撑辊，无纺布由支撑辊上部经过，切刀在驱动轴、传动链轮、从动链轮、铰链以及切刀轴的带动下能过自转，有效防止切刀固定位置接触无纺布，降低切刀磨损，当需要对切刀位置进行调整时，通过向驱动轴内部挤压顶压杆，顶压杆带动圆锥凸块移动，使得圆锥凸块对导向柱不再施加挤压力，此时摩擦条板向限位槽中移动，降低驱动轴与传动链轮之间的摩擦力，此时可对传动齿轮在驱动轴上的位置进行调整，同时，通过推动移动座在导向滑道中移动，进而改变切刀的位置，可随意对切刀位置进行调整，便于对无纺布进行裁切。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的驱动轴安装示意图；
[0018]图中：1、装置支架；2、定位横梁；12、支撑辊；13、移动座；14、气缸；15、切刀座；16、切刀轴；17、圆盘切刀；21、驱动轴；22、驱动电机；23、传动链轮；24、从动链轮；25、铰链；26、限位槽；27、摩擦条板；28、顶压杆；29、圆锥凸块；30、导向柱；31、限位盘；32、挤压弹簧；33、紧固螺杆；34、辅助轴；35、压力计。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2所示；一种无纺布裁切机切刀定位机构，包括：
[0022]装置支架1，装置支架1上设有支撑辊12；
[0023]定位横梁2，定位横梁2固定在装置支架1上，定位横梁2滑动安装有移动座13，移动座13上固定有气缸14，气缸14输出端固定有切刀座15，切刀座15上转动安装有切刀轴16，切刀轴16上固定有圆盘切刀17，圆盘切刀17位于支撑辊12上部；
[0024]装置支架1上转动安装有驱动轴21，驱动轴21由驱动电机22驱动，驱动轴21上滑动安装有传动链轮23，切刀轴16端头安装有从动链轮24，传动链轮23与从动链轮24间由铰链25连接，驱动轴21的表面沿轴线方向设有限位槽26，限位槽26中安装有摩擦条板27，摩擦条板27接触传动链轮23，驱动轴21内部中空，驱动轴21中安装有顶压杆28，顶压杆28上固定有圆锥凸块29，摩擦条板27上固定有导向柱30，导向柱30伸入至驱动轴21内部接触圆锥凸块29的圆锥面，顶压杆28端头固定有限位盘31，限位盘31与驱动轴21之间设有挤压弹簧32。
[0025]一种无纺布裁切机切刀定位机构，工作原理：
[0026]利用气缸14推动切刀架下移，使得圆盘切刀17接触支撑辊12，无纺布由支撑辊12上部经过，切刀在驱动轴21、传动链轮23、从动链轮24、铰链25以及切刀轴16的带动下能过自转，有效防止切刀固定位置接触无纺布，降低切刀磨损，当需要对切刀位置进行调整时，通过向驱动轴21内部挤压顶压杆28，顶压杆28带动圆锥凸块29移动，使得圆锥凸块29对导向柱30不再施加挤压力，此时摩擦条板27向限位槽26中移动，降低驱动轴21与传动链轮23之间的摩擦力，此时可对传动齿轮在驱动轴21上的位置进行调整，同时，通过推动移动座13在导向滑道中移动，进而改变切刀的位置，可随意对切刀位置进行调整，便于对无纺布进行
裁切。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，如图1
‑
2所示；移动座13上通过螺纹连接紧固螺杆33，紧固螺杆33端头接触定位横梁2。
[0029]定位横梁2平行于支撑辊12。
[0030]装置支架1上安装有辅助轴34，辅助轴34滑动穿过移动座13，辅助轴34平行于定位横梁2。
[0031]气缸14上安装有压力计35。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布裁切机切刀定位机构，其特征在于，包括：装置支架，所述装置支架上设有支撑辊；定位横梁，所述定位横梁固定在装置支架上，所述定位横梁上滑动安装有移动座，所述移动座上固定有气缸，所述气缸输出端固定有切刀座，所述切刀座上转动安装有切刀轴，所述切刀轴上固定有圆盘切刀，所述圆盘切刀位于支撑辊上部；所述装置支架上转动安装有驱动轴，所述驱动轴由驱动电机驱动，所述驱动轴上滑动安装有传动链轮，所述切刀轴端头安装有从动链轮，所述传动链轮与从动链轮间由铰链连接，所述驱动轴的表面沿轴线方向设有限位槽，所述限位槽中安装有摩擦条板，所述摩擦条板接触传动链轮，所述驱动轴内部中空，所述驱动轴中安装有顶压杆，所述顶压杆上固定有圆锥凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚兰，
申请(专利权)人：六安市六城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：