一种具有限位板稳定结构的双头封罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位板稳定结构的双头封罐机，包括底座，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑杆。该一种具有限位板稳定结构的双头封罐机通过设置有第一驱动电机、从动齿轮和防护壳，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过安装轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合且限位板固定连接在固定轴的底端，所以驱动齿轮转动可以通过从动齿轮带动固定轴和限位板转动，驱动齿轮带动从动齿轮和限位板转动可以提高限位板转动的稳定性，固定轴转动时卡块会在卡槽的内部转动，从而可以进一步提高限位板的稳定性，解决的是限位板转动的稳定性较差，容易影响一种具有限位板稳定结构的双头封罐机工作的问题。有限位板稳定结构的双头封罐机工作的问题。有限位板稳定结构的双头封罐机工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位板稳定结构的双头封罐机


[0001]本技术涉及封罐机
，具体为一种具有限位板稳定结构的双头封罐机。

技术介绍

[0002]封罐机就是封罐子口的机械，封罐机的种类有很多，可以根据不同的盖子使用不同的封罐机，封罐机一般可分为通用型封罐机，方形封罐机，异形封罐机等，随着食品、制药、日化行等行业对于保质期的要求增加而出现了真空封罐机，真空充氮封罐机等。
[0003]在使用双头封罐机时发现限位板转动的稳定性较差，容易影响双头封罐机工作。
[0004]因此、我们提出了一种新型的具有限位板稳定结构的双头封罐机对上述的问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有限位板稳定结构的双头封罐机，以解决上述
技术介绍
中提出限位板转动的稳定性较差，容易影响双头封罐机工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位板稳定结构的双头封罐机，包括底座，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑杆，所述底座底端的四拐角处固定连接有支脚，所述支撑杆的顶固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有封罐头，所述壳体的一侧安装有控制器，所述壳体内部的底端设置有防护壳，所述防护壳顶端的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述防护壳内部的另一侧活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有卡块，所述防护壳内部顶端的另一侧设置有卡槽，所述固定轴外部的顶端固定连接有从动齿轮，所述固定轴的底端安装有限位板，所述底座顶部的两端安装有安装板，所述封罐头的一端设置有连接板，所述连接板和限位板的内部开设有安装槽。
[0007]优选的，所述从动齿轮的外部设置有齿块，所述驱动齿轮的外部设置有与从动齿轮外部大小相同的齿块，所述驱动齿轮和从动齿轮相互配合。
[0008]优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块在卡槽的内部转动。
[0009]优选的，所述底座内部的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有顶杆，所述壳体的两端活动铰接有挡板，所述挡板一端的顶部和底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有凹槽，所述壳体两端的一侧活动铰接有活动块，所述活动块的另一侧固定连接有凸块。
[0010]优选的，所述凸块嵌在凹槽的内部，所述顶杆设置在连接板的底端。
[0011]优选的，所述安装板另一端的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部设置有驱动辊，所述安装板的内部设置有输送带，所述输送带内部的另一侧设置有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有从动辊，所述从动辊和驱动辊分别设置在输送带内部的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位板稳定结构的双头封罐机不仅实现了提高限位板的稳定性，实现了便于对挡板固定，而且实现了便于输送封罐之后的罐子；
[0013](1)通过设置有第一驱动电机、固定轴、卡块、卡槽、安装轴、驱动齿轮、从动齿轮和防护壳，需要使限位板转动时启动第一驱动电机，第一驱动电机通过安装轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合且限位板固定连接在固定轴的底端，所以驱动齿轮转动可以通过从动齿轮带动固定轴和限位板转动，驱动齿轮带动从动齿轮和限位板转动可以提高限位板转动的稳定性，固定轴转动时卡块会在卡槽的内部转动，从而可以进一步提高限位板的稳定性；
[0014](2)通过设置有凹槽、凸块、活动块和固定块，需要对壳体内部的组件进行检修时转动活动块使凸块脱离凹槽的内部，凸块脱离凹槽的内部可以使挡板失去固定，挡板失去固定之后则可以打开挡板，从而可以方便工作人员对壳体内部的组件进行检修，检修完成之后关闭挡板，然后再次转动活动块使凸块嵌在凹槽的内部对活动块进行固定，从而可以对挡板进行固定；
[0015](3)通过设置有连接轴、从动辊、输送带、驱动辊、转轴和第二驱动电机，当封罐之后的罐子转动到输送带的顶端时启动第二驱动电机，第二驱动电机通过转轴带动驱动辊转动，由于驱动辊和从动辊设置在输送带内部的两侧，所以驱动辊转动可以使从动辊带动输送带移动，输送带移动则可以运输输送带顶端的罐子，从而可以提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处部剖面放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的防护壳正视剖面放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑杆；3、连接轴；4、从动辊；5、输送带；6、连接板；7、封罐头；8、第一驱动电机；9、壳体；10、挡板；11、控制器；12、固定轴；13、限位板；14、安装板；15、驱动辊；16、转轴；17、液压油缸；18、支脚；19、顶杆；20、安装槽；21、第二驱动电机；22、凹槽；23、凸块；24、活动块；25、固定块；26、卡块；27、卡槽；28、安装轴；29、驱动齿轮；30、从动齿轮；31、防护壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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6，一种具有限位板稳定结构的双头封罐机，包括底座1，底座1顶端的四个拐角处固定连接有支撑杆2，底座1底端的四拐角处固定连接有支脚18，支撑杆
2的顶固定连接有壳体9，壳体9的内部设置有封罐头7，壳体9的一侧安装有控制器11，壳体9内部的底端设置有防护壳31，防护壳31顶端的一侧安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端固定连接有安装轴28，安装轴28的外部固定连接有驱动齿轮29，防护壳31内部的另一侧活动连接有固定轴12，固定轴12的顶端固定连接有卡块26，防护壳31内部顶端的另一侧设置有卡槽27，固定轴12外部的顶端固定连接有从动齿轮30，固定轴12的底端安装有限位板13，底座1顶部的两端安装有安装板14，封罐头7的一端设置有连接板6，连接板6和限位板13的内部开设有安装槽20；
[0025]从动齿轮30的外部设置有齿块，驱动齿轮29的外部设置有与从动齿轮30外部大小相同的齿块，驱动齿轮29和从动齿轮30相互配合，卡块26嵌在卡槽27的内部，卡块26在卡槽27的内部转动；
[0026]具体地，如图1和图6所示，需要使限位板13转动时启动第一驱动电机8，第一驱动电机8通过安装轴28带动驱动齿轮29转动，由于驱动齿轮29和从动齿轮30相互配合且限位板13固定连接在固定轴12的底端，所以驱动齿轮29转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位板稳定结构的双头封罐机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个拐角处固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)底端的四拐角处固定连接有支脚(18)，所述支撑杆(2)的顶固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的内部设置有封罐头(7)，所述壳体(9)的一侧安装有控制器(11)，所述壳体(9)内部的底端设置有防护壳(31)，所述防护壳(31)顶端的一侧安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端固定连接有安装轴(28)，所述安装轴(28)的外部固定连接有驱动齿轮(29)，所述防护壳(31)内部的另一侧活动连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的顶端固定连接有卡块(26)，所述防护壳(31)内部顶端的另一侧设置有卡槽(27)，所述固定轴(12)外部的顶端固定连接有从动齿轮(30)，所述固定轴(12)的底端安装有限位板(13)，所述底座(1)顶部的两端安装有安装板(14)，所述封罐头(7)的一端设置有连接板(6)，所述连接板(6)和限位板(13)的内部开设有安装槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位板稳定结构的双头封罐机，其特征在于：所述从动齿轮(30)的外部设置有齿块，所述驱动齿轮(29)的外部设置有与从动齿轮(30)外部大小相同的齿块，所述驱动齿轮(29)和从动齿轮(30)相互配合。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：广东喜泰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：