一种食品真空包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装设备技术领域，具体公开了一种食品真空包装设备，包括：可间歇转动的包装平台，所述包装平台上具有多个供包装袋装夹的包装工位，且在包装平台间歇旋转时，多个所述包装工位的方位依次切换；同步升降的真空部件和袋口热封部件，且在所述真空部件将所述包装工位上的包装袋内部抽至真空时，可通过所述袋口热封部件将包装袋袋口塑封；本实用新型专利技术能够实现袋口热封部件的升降调节，使得袋口热封部件能够对不同规格的包装袋进行塑封，解决了现有包装设备热封部件的高度不能调节，导致热封部件难以适用不同规格的包装袋的封口处理，造成设备实用性低的问题。造成设备实用性低的问题。造成设备实用性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品真空包装设备


[0001]本技术属于食品包装设备
，具体涉及一种食品真空包装设备。

技术介绍

[0002]在食品加工过程中，为了保证食品的新鲜和口感，防止食品变质，现有技术中，通常会采用真空包装的方式，即通过真空包装设备，先将包装袋抽真空，再将包装袋的袋口塑封，实现将食品进行真空包装，延长食品的保质期限。
[0003]例如，在公开号为CN216070790U的中国专利中，公开了一种食品真空包装设备，通过设有多个凹槽，可以同时固定多个包装袋，并通过转轴的转动，可以对固定盒进行旋转，在真空机本体和热封头的作用下，批量对包装袋进行抽真空封口，节省体力；真空机本体和热封头的位置可以进行调整，方便使用，提高抽真空效率和封口效率；但是该包装设备的热封头虽然能够横向位置调节，然而不能纵向升降调节，导致热封头不能根据包装袋的规格进行高度调节，使得热封头不便于对不同规格的包装袋进行封口处理，造成热封头的适用范围小，影响包装设备的实用性；
[0004]另外，该包装设备在包装袋封口完成后，需人工将包装袋由固定装置上卸下，不仅导致工人的劳动强度大，还造成设备的卸料效率低，不便于设备的快速下料，影响食品包装的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品真空包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种食品真空包装设备，包括：
[0008]可间歇转动的包装平台，所述包装平台上具有多个供包装袋装夹的包装工位，且在包装平台间歇旋转时，多个所述包装工位的方位依次切换；
[0009]同步升降的真空部件和袋口热封部件，且在所述真空部件将所述包装工位上的包装袋内部抽至真空时，可通过所述袋口热封部件将包装袋袋口塑封；
[0010]升降机构，所述升降机构用于驱动所述真空部件和袋口热封部件同步升降，且升降机构包括框架及设于框架内的安装架，所述装架用于安装所述真空部件和袋口热封部件，且安装架连接有驱动其沿框架内部升降的驱动部件。
[0011]优选的，所述驱动部件包括第二电动推杆；
[0012]所述第二电动推杆安装在框架的顶部，且第二电动推杆的伸缩端延伸至框架的内部、并与安装架固定连接。
[0013]优选的，所述包装平台还包括支撑架、凸轮分割器和电机；
[0014]所述支撑架设于包装平台的下方，并支撑所述包装平台，且所述框架安装在支撑架上，所述凸轮分割器与电机均安装在支撑架内，且电机的输出轴与凸轮分割器的输入轴
固定连接，所述凸轮分割器的输出轴贯穿支撑架，并与包装平台的底部固定连接。
[0015]优选的，所述真空部件包括真空泵、吸气嘴及连接于真空泵和吸气嘴之间的管道；
[0016]所述真空泵安装在安装架上，所述吸气嘴设于安装架的内部，且吸气嘴的出气端朝向其中一个所述包装工位。
[0017]优选的，所述袋口热封部件包括两个第一电动推杆和热封头；
[0018]两个所述第一电动推杆对称安装在安装架的内壁两侧，两个所述热封头分别固定在两个第一电动推杆的伸缩端上，所述吸气嘴位于两个热封头之间的上方。
[0019]优选的，所述升降机构还包括多个移动块和移动槽；
[0020]多个所述移动块对称安装在安装架的两侧，多个所述移动槽对称开设在框架的内壁两侧，且移动槽与移动块之间滑动连接。
[0021]优选的，多个所述包装工位上均安装有装夹机构，且装夹机构包括内部形成有装夹腔的固定架、对称设于装夹腔中的两个夹板及连接在夹板和固定架之间的弹簧，两个所述夹板相向的一侧均安装有软垫。
[0022]优选的，所述包装平台还包括多个限位块；
[0023]多个所述限位块均安装在包装平台的底部，且所述支撑架上开设有与限位块相匹配的环形槽。
[0024]优选的，多个所述包装工位上还安装有推料构件，且推料构件包括第三电动推杆和推板；
[0025]所述固定架的前侧开设有供推板放置的收纳槽，所述第三电动推杆安装在固定架的背侧，且第三电动推杆的伸缩端延伸至所述收纳槽中、并与推板固定连接。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027](1)本技术通过升降机构的设置，能够实现袋口热封部件的升降调节，使得袋口热封部件能够对不同规格的包装袋进行塑封，解决了现有包装设备热封部件的高度不能调节，导致热封部件难以适用不同规格的包装袋的封口处理，造成设备实用性低的问题，从而提高设备的实用性，增加了设备的适用范围，方便不同食品的真空包装。
[0028](2)本技术通过推料构件的设置，能够实现包装袋的自动卸料，无需人工卸料，从而解决了现有包装设备人工卸料，导致包装设备下料效率低，影响食品高效包装的问题，不仅可以降低工人的劳动强度，还能提高食品真空包装的效率，进而实现食品的高效包装，节省食品包装的成本。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术的外观图；
[0031]图3为本技术包装平台的俯视图；
[0032]图4为本技术包装平台的仰视图；
[0033]图5为图1中的A处放大图；
[0034]图6为图3中的B处放大图；
[0035]图中：1、支撑架；2、包装平台；3、装夹机构；31、固定架；32、弹簧；33、夹板；4、热封头；5、第一电动推杆；6、凸轮分割器；7、电机；8、移动块；9、移动槽；10、安装架；11、框架；12、
第二电动推杆；13、第三电动推杆；14、推板；15、限位块；16、真空泵；17、吸气嘴。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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图6所示，一种食品真空包装设备，包括：
[0038]可间歇转动的包装平台2，包装平台2上具有多个供包装袋装夹的包装工位，且在包装平台2间歇旋转时，多个包装工位的方位依次切换；参照图示，优选将包装工位具体设置成5个，具体：在食品真空包装时，将5个包装工位设置在包装平台2上；
[0039]同步升降的真空部件和袋口热封部件，且在真空部件将包装工位上的包装袋内部抽至真空时，可通过袋口热封部件将包装袋袋口塑封；
[0040]升降机构，升降机构用于驱动真空部件和袋口热封部件同步升降，且升降机构包括框架11及设于框架11内的安装架10，装架10用于安装真空部件和袋口热封部件，且安装架10连接有驱动其沿框架11内部升降的驱动部件。
[0041]由上可知，本技术食品真空包装设备在执行食品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品真空包装设备，其特征在于，包括：可间歇转动的包装平台(2)，所述包装平台(2)上具有多个供包装袋装夹的包装工位，且在包装平台(2)间歇旋转时，多个所述包装工位的方位依次切换；同步升降的真空部件和袋口热封部件，且在所述真空部件将所述包装工位上的包装袋内部抽至真空时，可通过所述袋口热封部件将包装袋袋口塑封；升降机构，所述升降机构用于驱动所述真空部件和袋口热封部件同步升降，且升降机构包括框架(11)及设于框架(11)内的安装架(10)，所述装架(10)用于安装所述真空部件和袋口热封部件，且安装架(10)连接有驱动其沿框架(11)内部升降的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述驱动部件包括第二电动推杆(12)；所述第二电动推杆(12)安装在框架(11)的顶部，且第二电动推杆(12)的伸缩端延伸至框架(11)的内部、并与安装架(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述包装平台(2)还包括支撑架(1)、凸轮分割器(6)和电机(7)；所述支撑架(1)设于包装平台(2)的下方，并支撑所述包装平台(2)，且所述框架(11)安装在支撑架(1)上，所述凸轮分割器(6)与电机(7)均安装在支撑架(1)内，且电机(7)的输出轴与凸轮分割器(6)的输入轴固定连接，所述凸轮分割器(6)的输出轴贯穿支撑架(1)，并与包装平台(2)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述真空部件包括真空泵(16)、吸气嘴(17)及连接于真空泵(16)和吸气嘴(17)之间的管道；所述真空泵(16)安装在安装架(10)上，所述吸气嘴(17)设于安装架(10)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严凰，
申请(专利权)人：四川千千粮油贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：