本实用新型专利技术公开了一种真空包装机抽真空热封装置，包括对应陈列设有若干上模型腔和下模型腔和热封上模和热封下模，热封上模可上下活动设置于框架内，热封上模四周与框架内壁间具有间隙，当框架与热封下模闭合接触时，框架下口缘与热封下模上端口缘密封接触，框架上与上模型腔连通设有上抽真空接口，热封下模底部与下模型腔连通设有下抽真空接口，热封下模上端面设置有若干弥散口，热封下模上与弥散口连通设置有充氮接口。通设置有充氮接口。通设置有充氮接口。
【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机抽真空热封装置
[0001]本技术涉及真空包装机
，具体为一种真空包装机抽真空热封装置。
技术介绍
[0002]真空包装机常用于食品包装，通过抽真空作用延长食品的保鲜及保质期，当对保鲜有更高要求时，通常会在包装内充入氮气，现有技术的真空包装机通常都是设计为一个大的真空室用来容纳装好物料的包装袋或包装盒，抽真空后包装袋或包装盒会紧贴在物料上，此时再充氮气时，首先氮气得充满真室后再逸散进入包装袋或包装盒内，氮气浪费量大，同时由于物料与包装袋在抽真空后会有粘连，导致包装袋或包装盒内氮气量不足，影响包装效果，也有采用将充氮管路直接伸入包装袋内进行充氮的结构，但其伸入与退出机构及与热封组件协同的机构就比较复杂，在热封温度及气压频繁变化的情况下，产生复杂的交变应力，容易导致这些机构或组件早期失效。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种真空包装机抽真空热封装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空包装机抽真空热封装置，包括对应陈列设有若干上模型腔10和下模型腔13和热封上模8和热封下模4，所述热封上模8可上下活动设置于框架1内，所述热封上模8四周与所述框架1内壁间具有间隙，当所述框架1与所述热封下模4闭合接触时，所述框架1下口缘与所述热封下模4上端口缘密封接触，所述框架1上与所述上模型腔10连通设有上抽真空接口17，所述热封下模4底部与所述下模型腔13连通设有下抽真空接口16，所述热封下模4上端面设置有若干弥散口19，所述热封下模4上与所述弥散口19连通设置有充氮接口18。
[0005]进一步的，所述热封上模8上端装设有电加热板7，所述电加热板7通过连接柱6与活动板5连接，所述活动板5由设于盖板3上的气缸2驱动上下移动，所述盖板3密封连接于所述框架1上端，所述盖板3与所述框架1内壁构成密封容纳所述电加热板7、所述连接柱6以及所述活动板5的上腔体9，所述上抽真空接口17与所述上腔体9连通。
[0006]进一步的，所述连接柱6为隔热材料制作。
[0007]进一步的，所述热封上模8上端面设置有若干通槽12，所述通槽12与所述电加热板7底部构成与所述间隙连通的第二通道，每个所述上模型腔10底部均开设有第一通道11与对应的通通槽12连通。
[0008]进一步的，所述热封下模4下端开设有若干第四通道15，所述第四通道15纵横交错设置，每个所述下模型腔13底部均设有第三通道14与对应的所述第四通道15连通，所述下抽真空接口16与所述第四通道15连通。
[0009]本技术的工作原理及有益效果：本技术的真空包装机抽真空热封装置用于拉伸膜真空包装机的抽真空热封工位，安装在对应的模架上，用于将装好物料的两半包
装盒进行抽真空充氮及热封，工作时，将装好物料的呈连体状的下半包装盒由真空包装机的输送装置送入热封下模内，空的连体状上半包装盒由真空包装机的输送装置送入热封上模内，模架带动框架下降使之与热封下模闭合，然后在整机电控气系统的控制下真空泵启动通过上抽真空接口和下抽真空接口开始抽真空，此时，由于第一通道及第二通道的通径大且连通于间隙的上部，气阻小，因此空的上半包装盒首先被吸入紧贴于上模型腔内，同样的装有物料的下半包装盒被吸紧于下模型腔内，在真空泵通过上抽真空接口继续抽真空的情况下，上半包装盒和下半包装盒之间的空气被抽走，此时，真空泵关闭，充氮管路通过充氮接口向热封下模和热封上模之间充入氮气，同样由于间隙处气阻大的原因，氮气优先进入上半包装盒和下半包装盒之间，然后气缸驱动热封上模下降压向热封下模完成热封动作将氮气密封入成型后的包装盒内，同步的氮气供应停止，真空管路与大气连通，模架带动框加上升实现开模，热封完成的包装盒由输送机构取出输送离开，气缸复位带动热封上模上升复位，本技术方案的真空包装机抽真空热封装置一次可热封多个包装盒，结构简单实用，效率高，同时显著节省氮气，热封后包装盒外形美观。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为图2中F
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F剖面图；
[0013]图4为图2中A
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A剖面图；
[0014]图5为图2中B
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B剖面图。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，一种真空包装机抽真空热封装置，包括对应陈列设有若干上模型腔10和下模型腔13和热封上模8和热封下模4，热封上模8可上下活动设置于框架1内，热封上模8四周与框架1内壁间具有间隙，当框架1与热封下模4闭合接触时，框架1下口缘与热封下模4上端口缘密封接触，框架1上与上模型腔10连通设有上抽真空接口17，热封下模4底部与下模型腔13连通设有下抽真空接口16，热封下模4上端面设置有若干弥散口19，热封下模4上与弥散口19连通设置有充氮接口18，热封上模8上端面设置有若干通槽12，通槽12与电加热板7底部构成与间隙连通的第二通道，每个上模型腔10底部均开设有第一通道11与对应的通通槽12连通；热封下模4下端开设有若干第四通道15，第四通道15纵横交错设置，每个下模型腔13底部均设有第三通道14与对应的第四通道15连通，下抽真空接口16与第四通道15连通；热封上模8上端装设有电加热板7，电加热板7通过连接柱6与活动板5连接，活动板5由设于盖板3上的气缸2驱动上下移动，盖板3密封连接于框架1上端，盖板3与框架1内壁构成密封容纳电加热板7、连接柱6以及活动板5的上腔体9，上抽真空接口17与上腔体9连通，重点参阅图1，本实施例中的气缸2设置有两排，每排均布有4个气缸，如此，对活动板5产生
的压力均衡，以保证合模时各部位均能可靠的压实，并且导向精度高。
[0017]这里，第四通道15可以设置在热封下模4内，也可以设置在热封下模4的下端面，本实施例采用设置在下端面的结构，第四通道15为开口的槽结构，如此，在热封下模4底部密封连接设置有一底板20与槽构成通道，相应的下抽真空口16设置在底板20上，方便加工和维护；同时，为了提高充氮的均匀性及速度，重点参阅图1，在每一排下模型腔13的两端均设置有弥散口19，弥散口19下端与充氮接口18连通。
[0018]优选的，连接柱6为隔热材料制作，如由玻璃纤维板加工制成的连接柱6，避免电热板7上的热量直接传导至活动板5及气缸2上，保证运动结构正常。
[0019]本真空包装机抽真空热封装置安装在拉伸膜真空包装机的抽真空热封工位的模架上，用于将装好物料的两半包装盒进行抽真空充氮及热封，工作时，将装好物料的呈连体状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空包装机抽真空热封装置，包括对应陈列设有若干上模型腔（10）和下模型腔（13）和热封上模（8）和热封下模（4），其特征在于：所述热封上模（8）可上下活动设置于框架（1）内，所述热封上模（8）四周与所述框架（1）内壁间具有间隙，当所述框架（1）与所述热封下模（4）闭合接触时，所述框架（1）下口缘与所述热封下模（4）上端口缘密封接触，所述框架（1）上与所述上模型腔（10）连通设有上抽真空接口（17），所述热封下模（4）底部与所述下模型腔（13）连通设有下抽真空接口（16），所述热封下模（4）上端面设置有若干弥散口（19），所述热封下模（4）上与所述弥散口（19）连通设置有充氮接口（18）。2.根据权利要求1所述的一种真空包装机抽真空热封装置，其特征在于：所述热封上模（8）上端装设有电加热板（7），所述电加热板（7）通过连接柱（6）与活动板（5）连接，所述活动板（5）由设于盖板（3）上的气缸（2）驱动上下移动，所述盖板（3）密封连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝晖，
申请(专利权)人：瑞安市向阳包装机械厂，
类型：新型
国别省市：
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