本实用新型专利技术涉及充气包装技术领域，特别涉及一种包装袋自动充氮气装置，包括充气杆和固定在封口机体上的底板，底板上设有可转动的转轴，转轴的顶部滑动穿过限位座，限位座栓接在底板上；充气杆穿过并嵌入在转轴上；充气杆的前端用于充气，后端设有固定在底板上的限位开关；转轴的底部设有弹性组件，该弹性组件能够使充气杆复位至最初位置并触发限位开关。通过弹性组件使得充气杆在充气后能够复位至最初位置；同时，充气杆离开行程开关时充氮气，触发开行程开关时充气结束，保证了充氮气和封口能够同时进行，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动充氮气装置
[0001]本技术涉及充气包装
，特别涉及一种包装袋自动充氮气装置。
技术介绍
[0002]在生产车间中，我们采用华联机械集团有限公司生产的FRB
‑
770型封口机进行包装袋的封口，该封口机具体如中国专利CN106114992B一种新型封口机，其主要包括封口机体、输送机构、封口机构和压花机构，封口机构主要通过其上的加热机构、冷却机构和封口传送带对包装袋进行封口。
[0003]然而，对于采用真空低温油炸技术生产的果蔬脆片，在包装封口时，需要充入氮气后再进行封口，因此，需要对该FRB
‑
770型封口机进行功能性改进，以满足对果蔬脆片的包装需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种包装袋自动充氮气装置，在包装袋封口时，能够对包装袋充入氮气，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种包装袋自动充氮气装置，包括充气杆和固定在封口机体上的底板，所述底板上设有可转动的转轴，所述转轴的顶部滑动穿过限位座，所述限位座栓接在所述底板上；所述充气杆穿过并嵌入在所述转轴上；所述充气杆的前端用于充气，后端设有固定在所述底板上的限位开关；所述转轴的底部设有弹性组件，所述弹性组件被配置成能够使所述充气杆复位至最初位置并触发所述限位开关。
[0006]进一步地，所述底板上还设有安装板，所述安装板栓接在所述封口机体上。
[0007]进一步地，所述底板的前端设有靠尺。
[0008]进一步地，所述靠尺包括竖立的尺板，所述尺板的顶部设有挡板，所述尺板的底部设有连接板，所述连接板栓接在所述底板上。
[0009]进一步地，所述弹性组件包括置于空腔内的蜗卷弹簧和固定轴，所述空腔设置在所述转轴的底部；所述蜗卷弹簧的内端嵌入所述固定轴，外端嵌入所述转轴；所述固定轴与所述转轴同轴，所述固定轴设置在所述底板上。
[0010]进一步地，所述底板上还设有支座，所述限位开关栓接在所述支座上。
[0011]进一步地，所述限位开关的数量为两个，所述充气杆的后端在两个所述限位开关之间转动。
[0012]进一步地，所述转轴的顶部与所述限位座之间设有润滑轴承。
[0013]进一步地，所述转轴的材质为尼龙。
[0014]进一步地，所述充气杆的后端连接有快插接头，所述快插接头通过气管与外部气源上的电磁阀连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过弹性组件使得充气杆在充气后能够复位至最初位置；同时，充气杆离开行程开关时充氮气，触发开行程开关时充气结束，
保证了充氮气和封口能够同时进行，提高生产效率；整体结构简单，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中转轴的轴向剖视图；
[0018]图3为本技术中转轴的径向剖视图。
[0019]其中：1、底板；2、转轴；3、充气杆；4、支座；5、限位开关；6、限位座；7、润滑轴承；8、靠尺；9、快插接头；10、气管；11、安装板；12、固定轴；13、蜗卷弹簧；14、空腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供了一种包装袋自动充氮气装置，包括充气杆3和固定在封口机体上的底板1，底板1上设有可转动的转轴2，转轴2的顶部滑动穿过限位座6，限位座6栓接在底板1上；充气杆3穿过并嵌入在转轴2上；充气杆3的前端用于充气，后端设有固定在底板1上的限位开关5；转轴2的底部设有弹性组件，该弹性组件能够使充气杆3复位至最初位置并触发限位开关5。
[0023]这里的最初位置如图1所示，在没有人工干涉的情况下，充气杆3在弹性组件作用下压住限位开关5的位置，具体不再赘述。
[0024]优选地，底板1上还设有安装板11，安装板11栓接在封口机体上。
[0025]优选地，底板1的前端设有靠尺8。
[0026]如图1所示，靠尺8包括竖立的尺板，尺板的顶部设有挡板，尺板的底部设有连接板，连接板栓接在底板1上。
[0027]优选地，底板1上还设有支座4，限位开关5栓接在支座4上。
[0028]优选地，转轴2的顶部与限位座6之间设有润滑轴承7。
[0029]优选地，转轴2的材质为尼龙。
[0030]这里的转轴2顶部可以有台阶面，该台阶面与限位座滑动接触或者存在间隙。
[0031]作为本技术的一个实施例，弹性组件包括置于空腔14内的蜗卷弹簧13和固定轴12，空腔14设置在转轴2的底部；蜗卷弹簧13的内端嵌入固定轴12，外端嵌入转轴2；固定轴12与转轴2同轴，固定轴12设置在底板1上。
[0032]作为本技术的一个实施例，限位开关5的数量为两个，充气杆3的后端在两个限位开关5之间转动。
[0033]优选地，充气杆3的后端连接有快插接头9，快插接头9通过气管10与外部气源上的电磁阀连通。
[0034]本技术在工作前，蜗卷弹簧13处于预紧压缩状态，此时，最初位置的充气杆3后端顶在限位开关5上，此时，外部气源的电磁阀关闭。当充气杆3离开该限位开关5时，外部气源的电磁阀打开通气。
[0035]当使用1个行程开关5时，工人将包装袋的袋口贴靠在靠尺8上，相应的，充气杆3的前端伸入包装袋内；然后，工人用手夹住充气杆3的前端在包装袋的位置并进行封口操作，充气杆3运动并带动转轴2旋转，当充气杆3离开限位开关5时，充气杆3开始充气，转轴2使得蜗卷弹簧13被压缩收紧；当充气杆3在转动过程中离开包装袋时，在蜗卷弹簧13的弹力作用下，充气杆3复位至最初位置，并触发行程开关5，充气停止。
[0036]当使用两个行程开关5时，不同之处在于，充气杆3在充气过程中会触发与最初位置同侧的行程开关5，然后，充气结束；充气杆3在蜗卷弹簧13的弹力作用下复位至最初位置，并触发相对应的行程开关5。
[0037]结合上述，外部气源中的氮气可以通过充气杆3充进包装袋内，通过电磁阀和行程开关5的控制，起到了充氮气和封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动充氮气装置，其特征在于，包括充气杆（3）和固定在封口机体上的底板（1），所述底板（1）上设有可转动的转轴（2），所述转轴（2）的顶部滑动穿过限位座（6），所述限位座（6）栓接在所述底板（1）上；所述充气杆（3）穿过并嵌入在所述转轴（2）上；所述充气杆（3）的前端用于充气，后端设有固定在所述底板（1）上的限位开关（5）；所述转轴（2）的底部设有弹性组件，所述弹性组件被配置成能够使所述充气杆（3）复位至最初位置并触发所述限位开关（5）。2.根据权利要求1所述的包装袋自动充氮气装置，其特征在于，所述底板（1）上还设有安装板（11），所述安装板（11）栓接在所述封口机体上。3.根据权利要求2所述的包装袋自动充氮气装置，其特征在于，所述底板（1）的前端设有靠尺（8）。4.根据权利要求3所述的包装袋自动充氮气装置，其特征在于，所述靠尺（8）包括竖立的尺板，所述尺板的顶部设有挡板，所述尺板的底部设有连接板，所述连接板栓接在所述底板（1）上。5.根据权利要求1至4任意一项所述的包装袋自动充氮气装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉小梅，周瑶康，廉智慧，
申请(专利权)人：味之缘烟台食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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