一种棉袄的毛绒回收真空打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉袄的毛绒回收真空打包机，所述切片传送电机传动端切片刀滚筒底端通过转轴安装有切片传送带，所述粉碎机仓出料端安装有塑料挡片，所述粉碎机仓出料端连接有毛绒收集仓，所述毛绒收集仓底端安装有布片转动电机，所述布片转动电机传动端的毛绒收集仓底端安装有转板，为了使用更加方便安全，通过设置毛绒收集仓、布片转动电机、转板、布片筛板、出料囱和出料泵，通过毛绒收集仓、布片转动电机、转板、布片筛板、出料囱和出料的设置，使得本设备对于衣服碎片以及毛绒进行分离，随后进行分离之后的毛绒能够进行快速收集保证后续步骤的进行的同时加快工作效率。后续步骤的进行的同时加快工作效率。后续步骤的进行的同时加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉袄的毛绒回收真空打包机


[0001]本技术涉及毛绒回收真空打包
，具体为一种棉袄的毛绒回收真空打包机。

技术介绍

[0002]我国旧货的数量也非常之大，现在我国面临着严峻的资源紧张状况，这些大批量旧货的处理对社会的健康发展有着重要的意义，尤其是衣物的回收再利用。
[0003]但是目前已经存在的棉袄毛绒回收真空打包机，大部分均因为设备自身结构原因，导致设备在针对破碎之后的衣物和毛绒在进行分离和收拢方面存在可改进之处，极大的降低了工作效率的，同时因为设备本身复杂的原因导致，在后续设备遇到故障时无法做到随时修复，对于修复人员的要求也极高，从而从侧方面也增加成本的投入。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种棉袄的毛绒回收真空打包机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出大部分均因为设备自身结构原因，导致设备在针对破碎之后的衣物和毛绒在进行分离和收拢方面存在可改进之处，极大的降低了工作效率的，同时因为设备本身复杂的原因导致，在后续设备遇到故障时无法做到随时修复，对于修复人员的要求也极高，从而从侧方面也增加成本的投入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉袄的毛绒回收真空打包机，包括传送架，所述传送架出料端连接有毛绒收拢机构；
[0006]所述毛绒收拢机构包括粉碎机仓、进料限位滑块、切片电机、切片刀滚筒、切片传送电机、切片传送带、塑料挡片、毛绒收集仓、布片转动电机、转板、布片筛板、出料囱和出料泵；
[0007]所述传送架出料端连接有粉碎机仓，所述粉碎机仓进料端安装有两个进料限位滑块，所述粉碎机仓进料端表面安装有两个切片电机，所述切片电机传动端均贯穿粉碎机仓连接有切片刀滚筒，所述粉碎机仓一端表面安装有切片传送电机，所述切片传送电机传动端切片刀滚筒底端通过转轴安装有切片传送带，所述粉碎机仓出料端安装有塑料挡片，所述粉碎机仓出料端连接有毛绒收集仓，所述毛绒收集仓底端安装有布片转动电机，所述布片转动电机传动端的毛绒收集仓底端安装有转板，所述毛绒收集仓内侧嵌入安装有布片筛板，所述毛绒收集仓内侧顶端安装有出料囱，所述出料囱出料端毛绒收集仓顶端安装有出料泵。
[0008]优选的，两个所述切片刀滚筒的刀片之间均存在间隙，所述毛绒收集仓一端表面安装有毛绒收集仓的安装门，所述转板表面错落安装有若干搅拌棍，所述粉碎机仓、切片电机、切片传送电机、布片转动电机和出料泵的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。
[0009]优选的，所述传送架顶端连接有分割机构；
[0010]所述分割机构包括传送电机、条形传送带、切割电机、切割刀组、限位轮组和出料限位板；
[0011]所述传送架一端表面安装有传送电机，所述传送电机传动端通过转轴连接有若干条形传送带，所述传送架一端表面安装有切割电机，所述切割电机传动端传送架内部安装有切割刀组，所述切割刀组进料端传送架内侧安装有限位轮组，所述传送架出料端安装有出料限位板。
[0012]优选的，所述出料泵出料端通过连接管连接有真空打包机构；
[0013]所述真空打包机构包括打包机、封边槽、封边板、封边电机、真空槽、拢气盒和真空泵；
[0014]所述出料泵出料端通过连接管连接有打包机，所述打包机出料端两侧开设有两个封边槽，所述封边槽内部嵌入有封边板，所述封边板顶端安装有封边电机，所述封边槽和打包机出料端均开设有真空槽，所述打包机出料端的真空槽底端安装有拢气盒，所述拢气盒出料端连接有真空泵。
[0015]优选的，所述切割刀组表面安装的切刀与条形传送带的间隙均相错开，所述传送电机和切割电机的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。
[0016]优选的，所述打包机内侧呈斜坡状，所述打包机出料端的真空槽底端开设有若干孔洞，所述真空泵电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，
[0018]通过设置传送电机、条形传送带、切割电机和切割刀组，通过传送电机、条形传送带、切割电机和切割刀组的设置，使得本设备在进料方面实现自动化，同时对衣服进行截断保证后续步骤的快速的进行保证装置的工作效率。
[0019]通过设置毛绒收集仓、布片转动电机、转板、布片筛板、出料囱和出料泵，通过毛绒收集仓、布片转动电机、转板、布片筛板、出料囱和出料的设置，使得本设备对于衣服碎片以及毛绒进行分离，随后进行分离之后的毛绒能够进行快速收集保证后续步骤的进行的同时加快工作效率。
[0020]通过设置打包机、封边板、封边电机、真空槽、拢气盒和真空泵，通过打包机、封边板、封边电机、真空槽、拢气盒和真空泵的设置，使得本装置在被收集之后的毛绒能够进行快速的打包以及抽空，使得毛绒能够被快速高效的进行处理，同时也能减少人员的投入使用节约成本。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的传送架结构示意图；
[0024]图2是本技术的传送电机结构示意图；
[0025]图3是本技术的粉碎机仓结构示意图；
[0026]图4是本技术的布片筛板结构示意图；
[0027]图5是本技术的布片筛板结构示意图；
[0028]图6是本技术的打包机结构示意图；
[0029]图7是本技术的真空泵结构示意图；
[0030]图中标号：1、传送架；
[0031]2、毛绒收拢机构；201、粉碎机仓；202、进料限位滑块；203、切片电机；204、切片刀滚筒；205、切片传送电机；206、切片传送带；207、塑料挡片；208、毛绒收集仓；209、布片转动电机；210、转板；211、布片筛板；212、出料囱；213、出料泵；
[0032]3、分割机构；301、传送电机；302、条形传送带；303、切割电机；304、切割刀组；305、限位轮组；306、出料限位板；
[0033]4、真空打包机构；401、打包机；402、封边槽；403、封边板；404、封边电机；405、真空槽；406、拢气盒；407、真空泵。
实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]实施例：如图1
‑
7所示，本技术提供一种棉袄的毛绒回收真空打包机技术方案，一种棉袄的毛绒回收真空打包机，包括传送架1，传送架1出料端连接有毛绒收拢机构2；
[0036]毛绒收拢机构2包括粉碎机仓201、进料限位滑块202、切片电机203、切片刀滚筒204、切片传送电机205、切片传送带206、塑料挡片207、毛绒收集仓208、布片转动电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉袄的毛绒回收真空打包机，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）出料端连接有毛绒收拢机构（2）；所述毛绒收拢机构（2）包括粉碎机仓（201）、进料限位滑块（202）、切片电机（203）、切片刀滚筒（204）、切片传送电机（205）、切片传送带（206）、塑料挡片（207）、毛绒收集仓（208）、布片转动电机（209）、转板（210）、布片筛板（211）、出料囱（212）和出料泵（213）；所述传送架（1）出料端连接有粉碎机仓（201），所述粉碎机仓（201）进料端安装有两个进料限位滑块（202），所述粉碎机仓（201）进料端表面安装有两个切片电机（203），所述切片电机（203）传动端均贯穿粉碎机仓（201）连接有切片刀滚筒（204），所述粉碎机仓（201）一端表面安装有切片传送电机（205），所述切片传送电机（205）传动端切片刀滚筒（204）底端通过转轴安装有切片传送带（206），所述粉碎机仓（201）出料端安装有塑料挡片（207），所述粉碎机仓（201）出料端连接有毛绒收集仓（208），所述毛绒收集仓（208）底端安装有布片转动电机（209），所述布片转动电机（209）传动端的毛绒收集仓（208）底端安装有转板（210），所述毛绒收集仓（208）内侧嵌入安装有布片筛板（211），所述毛绒收集仓（208）内侧顶端安装有出料囱（212），所述出料囱（212）出料端毛绒收集仓（208）顶端安装有出料泵（213）。2.根据权利要求1所述的一种棉袄的毛绒回收真空打包机，其特征在于，两个所述切片刀滚筒（204）的刀片之间均存在间隙，所述毛绒收集仓（208）一端表面安装有毛绒收集仓（208）的安装门，所述转板（210）表面错落安装有若干搅拌棍，所述粉碎机仓（201）、切片电机（203）、切片传送电机（205）、布片转动电机（209）和出料泵（213）的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种棉袄的毛绒回收真空打包机，其特征在于，所述传送架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广，王卿，于海，
申请(专利权)人：山东碧海标志服装有限公司，
类型：新型
国别省市：