本实用新型专利技术公开了一种安全的封口机,属于封口机技术领域,目的在于克服现有封口机容易烫伤用户的缺陷。封口机包括机体和可转动连接在所述机体上的盖体,所述机体上设有发热丝;所述机体上设有阻挡件,所述阻挡件和所述盖体之间设有传动机构,以使所述封口机开盖时,所述阻挡件遮挡在所述发热丝的上方,所述封口机合盖时,所述阻挡件与所述发热丝的错位设置。封口机开盖过程中,盖体相对于机体发生转动,盖体的转动通过传动机构带动阻挡件,使得阻挡件活动至发热丝的上方,阻挡件能够阻挡用户接触到发热丝,保证用户不会触电或被烫伤,提高了封口机使用的安全性。了封口机使用的安全性。了封口机使用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全的封口机
[0001]本技术属于封口机
,涉及一种安全的封口机。
技术介绍
[0002]真空封口机利用真空泵将塑料袋的空气抽走,然后发热丝加热对塑料袋的开口处进行加热,塑料袋受热后形成粘性,冷却后固化以对真空进行密封。
[0003]但现有的封口机,为了减少触电风险,发热丝仅靠一层耐高温的绝缘胶布覆盖来防止发热丝和用户接触。耐高温绝缘胶布在多次使用后,在高温及外力作用下,容易发生脱落,容易造成发热丝直接暴露在外,很容易与人体接触,存在较大的安全隐患。并且,耐高温绝缘胶布的厚度仅有0.1mm-0.3mm,即使未脱落,也其高温也容易烫伤用户。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的问题提出一种安全的封口机,目的在于克服现有封口机容易烫伤用户的缺陷。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种安全的封口机,包括机体和可转动连接在所述机体上的盖体,所述机体上设有发热丝;
[0007]所述机体上设有阻挡件,所述阻挡件和所述盖体之间设有传动机构,以使所述封口机开盖时,所述阻挡件遮挡在所述发热丝的上方,所述封口机合盖时,所述阻挡件与所述发热丝的错位设置。
[0008]封口机使用时,将待封口的塑料袋需要密封的位置置于发热丝上,盖上盖体后,盖体将塑料袋压在发热丝上,发热丝通电产生热量使得塑料袋融化形成粘性,融化部位冷却后实现密封,达到封口目的。
[0009]盖体可转动连接在机体上,封口机开盖过程中,盖体相对于机体发生转动,盖体的转动通过传动机构带动阻挡件,使得阻挡件活动至发热丝的上方,阻挡件能够阻挡用户接触到发热丝,保证用户不会触电或被烫伤,提高了封口机使用的安全性。
[0010]封口机合盖时,盖体的转动通过传动机构带动阻挡件错开发热丝,避免阻挡件阻挡盖体将塑料袋压在发热丝上,保证塑料袋能够与发热丝充分接触,保证塑料袋需要密封的位置能够充分且均匀地吸收热量,以实现塑料袋的良好密封。
[0011]优选的,所述传动机构包括第一连杆,所述第一连杆在第一铰接位与所述阻挡件铰接,所述第一连杆在第二铰接位与所述机体铰接,所述第一连杆与所述盖体传动连接以使所述盖体摆动时带动所述第一连杆摆动。盖体摆动时,第一连杆可以绕着第二铰接位摆动,第一铰接位绕着第一铰接位摆动,使得铰接在第一铰接位上的阻挡件随之摆动。开盖时,阻挡件向发热丝上方的方向摆动,并最后停留在发热丝的上方;合盖时,阻挡件向离开发热丝上方的方向摆动,并最后在竖向上错开发热丝。阻挡件通过第一连杆相对于机体摆动设置,阻挡件摆动过程中,存在前后方向上的位移量,也存在上下方向上的位移量,便于
合盖时降低阻挡件的高度,便于盖体将塑料袋压在发热丝上。
[0012]优选的,所述传动机构包括第二连杆,所述第二连杆在第三铰接位与所述第一连杆铰接,所述盖体上设有转轴,所述盖体通过所述转轴与所述机体转动连接,所述第二连杆在第四铰接位与所述转轴铰接;第四铰接位偏离转轴的转动轴线,这样转轴转动时,第四铰接位具有前后方向上的位移,使得第二连杆产生前后方向上的位移,从而带动第一连杆摆动,通过连杆传动,结构简单,成本较低。
[0013]或者,所述传动机构包括齿轮组,以使所述盖体摆动时通过齿轮组带动所述第一连杆摆动。例如,齿轮组包括固定在转轴上的第一齿轮和固定在第一连杆上的第二齿轮,第一齿轮和转轴同轴设置,第二齿轮和第二铰接位同轴设置,第一齿轮和第二齿轮之间通过齿条传动连接,盖体摆动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿条移动,齿条带动第二齿轮转动,从而带动第一连杆绕第二铰接位摆动。
[0014]优选的,所述机体上具有安装孔,所述第一连杆从所述安装孔穿过,所述第一连杆在所述第一铰接位和所述第二铰接位之间具有拐角,以使所述封口机开盖时,所述第一连杆在拐角处为所述安装孔的边缘让位。这样便于第二铰接位尽可能向后方布局,有利于缩短第二连杆,也便于合盖时,第二铰接位的前方具有足够的空间容纳第一连杆,避免第一连杆和机体的前端干涉,便于第一连杆收纳到机体内,并尽可能降低阻挡件的位置,避免阻挡件对盖体的盖合造成干涉。
[0015]优选的,所述封口机合盖时,所述阻挡件位于所述发热丝的前方,所述第一铰接位位于所述第二铰接位的前上方,所述第三铰接位位于所述第二铰接位的后下方。这样第二连杆形成向前位移时,可以推动第三铰接位形成向前位移,这样第三铰接位就能够绕第二铰接位摆动,使得第一铰接位绕第二铰接位向后方摆动,以摆动到发热丝的上方。
[0016]优选的,所述第一铰接位到所述第二铰接位的距离大于所述第三铰接位到所述第二铰接位的距离。这样第三铰接位较小的摆动量能够引起第一铰接位较大的摆动量,保证盖体开合过程中,阻挡件具有较大的位置变化,保证合盖时,阻挡件能够充分脱离发热丝上方,开盖时,阻挡件能够充分阻挡在发热丝上方。
[0017]优选的,所述阻挡件和所述机体之间设有第三连杆,以使所述阻挡件保持预设角度。这样机体、第一连杆、阻挡件和第三连杆共同形成四连杆机构,使得阻挡件能够保持特定角度,例如使得阻挡件保持与机体表面平行,避免阻挡件在移动过程中相对机体摆动,也保证阻挡件在发热丝上方的稳定性,避免开盖完成后阻挡件绕第一铰接位摆动,也便于合盖完成后阻挡件能够更好地贴合到机体表面。
[0018]优选的,所述封口机开盖时,所述阻挡件和所述发热丝之间具有间隔空间,以使待封口的塑料袋能够从所述间隔空间穿过。如果将塑料袋置于阻挡件上方,合盖过程中,阻挡件会发生大幅度移动,塑料袋也会随之移位,使得塑料袋与发热丝对应位置难以确定,难以把握密封位置。阻挡件和发热丝之间设置间隔空间,放置塑料袋时,将塑料袋从间隔空间穿过,这样阻挡件的大幅度移动对塑料袋的位置影响较小,便于更好把握塑料袋密封位置与发热丝对应。
[0019]优选的,所述机体上具有开口朝上的收纳槽,所述封口机合盖时,所述阻挡件嵌入所述收纳槽中;这样有利于保证合盖后,机头上表面的平整性,避免阻挡件相对于机体上表面凸出,便于盖体将塑料袋压在发热丝上。
[0020]所述机体上设有真空腔和真空泵,所述真空泵和所述真空腔连接以使所述正空腔形成负压。塑料袋置于机体上时,塑料袋的袋口伸入真空腔,合盖后,盖体对真空腔进行密封,在发热丝对塑料袋进行热熔之前,先通过真空泵对真空腔进行抽气处理,真空腔形成负压从而抽走塑料袋中的空气。对塑料袋抽气完成后,再通过发热丝对塑料袋进行密封处理,实现真空包装。
[0021]优选的,所述盖体上设有转轴,所述传动机构包括平移连杆和驱动连杆,所述平移连杆固定在所述阻挡件上,所述驱动连杆的两端分别铰接在所述阻挡件和所述转轴上,以使所述盖体摆动时,所述阻挡件能够前后平移;盖体的摆动会使得驱动连杆产生前后方向的位移,从而使得平移连杆前后平移,从而带动阻挡件前后平移。当阻挡件移动至后方极限位置时,阻挡件处于发热丝上方,放置用户接触发热丝;当阻挡件移动至前方极限位置时,阻挡件与发热丝错开,避免阻挡件阻挡盖体将塑料袋压到发热丝上。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全的封口机,包括机体和可转动连接在所述机体上的盖体,所述机体上设有发热丝;其特征在于,所述机体上设有阻挡件,所述阻挡件和所述盖体之间设有传动机构,以使所述封口机开盖时,所述阻挡件遮挡在所述发热丝的上方,所述封口机合盖时,所述阻挡件与所述发热丝的错位设置。2.根据权利要求1所述的一种安全的封口机,其特征在于,所述传动机构包括第一连杆,所述第一连杆在第一铰接位与所述阻挡件铰接,所述第一连杆在第二铰接位与所述机体铰接,所述第一连杆与所述盖体传动连接以使所述盖体摆动时带动所述第一连杆摆动。3.根据权利要求2所述的一种安全的封口机,其特征在于,所述传动机构包括第二连杆,所述第二连杆在第三铰接位与所述第一连杆铰接,所述盖体上设有转轴,所述盖体通过所述转轴与所述机体转动连接,所述第二连杆在第四铰接位与所述转轴铰接;或者,所述传动机构包括齿轮组,以使所述盖体摆动时通过齿轮组带动所述第一连杆摆动。4.根据权利要求2所述的一种安全的封口机,其特征在于,所述机体上具有安装孔,所述第一连杆从所述安装孔穿过,所述第一连杆在所述第一铰接位和所述第二铰接位之间具有拐角,以使所述封口机开盖时,所述第一连杆在拐角处为所述安装孔的边缘让位。5.根据权利要求3所述的一种安全的封口机,其特征在于,所述封口机合盖时,所述阻挡件位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春,赵宏远,
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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