一种服装的纽扣回收风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装的纽扣回收风干机，风干箱内顶端一边安装顶挡板，风干箱内一侧对应顶挡板底部转动安装有送料轴，风干箱内嵌入安装有斜导向板，风干箱一侧中部嵌入安装有热风机，风干箱另一侧顶部焊接有固定板，固定板底端贯穿风干箱外壁转动安装有转轴，固定板顶端对应转轴处通过螺钉安装有转动电机，转轴外侧底部对称焊接有斜挡板，通过风干箱进口处的顶挡板和送料轴的配合能够均匀送料，从而使纽扣均匀送入到斜导向板上进行移动，移动过程中再通过热风机通过通孔对其均匀风干，提升风干效果和效率，接着通过转动电机带动斜挡板进行移动，将堆积的纽扣送入出口处，防止纽扣堆积在斜导向板上，便于进行下料。便于进行下料。便于进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种服装的纽扣回收风干机


[0001]本技术涉及纽扣风干
，具体为一种服装的纽扣回收风干机。

技术介绍

[0002]纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，服装回收常常会对上面的纽扣单独进行回收利用，通过对纽扣进行水洗清洁后再风干的做法来对纽扣进行回收。
[0003]但是目前对纽扣进行风干时常常大量堆积在一起，一边不断进行搅拌，一边通过风干机对其进行风干，此时由于纽扣堆积在一起导致纽扣风干不均匀，从而导致风干效率较低，影响回收效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种服装的纽扣回收风干机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前对纽扣进行风干时常常大量堆积在一起，一边不断进行搅拌，一边通过风干机对其进行风干，此时由于纽扣堆积在一起导致纽扣风干不均匀，从而导致风干效率较低，影响回收效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装的纽扣回收风干机，包括风干箱，所述风干箱顶端安装有风干组件，所述风干组件包括进口板、顶挡板、送料轴、送料电机、斜导向板、通孔、分隔板和热风机；
[0006]所述风干箱顶端进口处铰接安装有进口板，所述风干箱内顶端一边安装顶挡板，所述风干箱内一侧对应顶挡板底部转动安装有送料轴，所述风干箱一侧对应送料轴处通过螺钉安装有送料电机，所述风干箱内嵌入安装有斜导向板，所述斜导向板顶端均匀开设有通孔，所述风干箱内对应斜导向板底部处开设有分隔板。
[0007]优选的，所述风干箱一侧中部嵌入安装有热风机，所述风干箱另一侧顶部焊接有固定板，所述固定板底端贯穿风干箱外壁转动安装有转轴，所述固定板顶端对应转轴处通过螺钉安装有转动电机，所述转轴外侧底部对称焊接有斜挡板。
[0008]优选的，所述斜挡板底端贴于斜导向板顶端，所述斜导向板的宽度等于风干箱内的宽度。
[0009]优选的，所述送料电机输出轴贯穿风干箱外侧连接于送料轴一端，所述送料电机、热风机和转动电机输入端分别和外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的，所述风干箱内部安装有收纳组件，所述收纳组件包括收纳槽、滑槽、收纳箱、电动移动推杆、移动板、转动柱、搅拌板和搅拌电机；
[0011]所述风干箱内部对应分隔板底端处开设有收纳槽，所述收纳槽内底端对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有收纳箱。
[0012]优选的，所述风干箱内顶部对应收纳箱处对称嵌入安装有电动移动推杆，两个所
述电动移动推杆贯穿风干箱内壁分别连接于移动板底端两侧，所述移动板底端贯穿风干箱外壁转动安装有转动柱。
[0013]优选的，所述转动柱底端外固定套接有搅拌板，所述移动板顶端对应转动柱处通过螺钉安装有搅拌电机。
[0014]优选的，所述搅拌电机输出轴贯穿风干箱外侧连接于转动柱顶端，所述电动移动推杆和搅拌电机输入端分别和外部电源输出端电性连接。
[0015]优选的，所述搅拌板的长度等于收纳箱内的宽度，所述收纳箱的长度等于收纳槽内的宽度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0017]1、设置有风干组件，通过风干箱进口处的顶挡板和送料轴的配合能够均匀送料，从而使纽扣均匀送入到斜导向板上进行移动，移动过程中再通过热风机通过通孔对其均匀风干，提升风干效果和效率，接着通过转动电机带动斜挡板进行移动，将堆积的纽扣送入出口处，防止纽扣堆积在斜导向板上，便于进行下料。
[0018]2、设置有收纳组件，通过收纳箱对风干后的纽扣进行收纳，从而使风干后的纽扣集中在一起，便于回收利用，再通过电动移动推杆带动转动柱进行移动，从而对堆积在一侧的纽扣进行搅拌，防止纽扣堆积在收纳箱一侧，降低收纳箱的空间利用率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的风干组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术的收纳组件的结构示意图；
[0024]图4是本技术的收纳槽的内部结构示意图；
[0025]图中标号：1、风干箱；
[0026]2、风干组件；201、进口板；202、顶挡板；203、送料轴；204、送料电机；205、斜导向板；206、通孔；207、分隔板；208、热风机；209、固定板；210、转轴；211、转动电机；212、斜挡板；
[0027]3、收纳组件；301、收纳槽；302、滑槽；303、收纳箱；304、电动移动推杆；305、移动板；306、转动柱；307、搅拌板；308、搅拌电机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种服装的纽扣回收风干机，包括风干箱1，风干箱1顶端安装有风干组件2，风干组件2包括进口板201、顶挡板202、送料轴203、送料电机204、斜导向板205、通孔206、分隔板207、热风机208、固定板209、转轴
210、转动电机211和斜挡板212；
[0030]风干箱1顶端进口处铰接安装有进口板201，风干箱1内顶端一边安装顶挡板202，风干箱1内一侧对应顶挡板202底部转动安装有送料轴203，风干箱1一侧对应送料轴203处通过螺钉安装有送料电机204，送料电机204输出轴贯穿风干箱1外侧连接于送料轴203一端，便于带动送料轴203转动，风干箱1内嵌入安装有斜导向板205，斜导向板205的宽度等于风干箱1内的宽度，便于嵌入安装，斜导向板205顶端均匀开设有通孔206，风干箱1内对应斜导向板205底部处开设有分隔板207，风干箱1一侧中部嵌入安装有热风机208，风干箱1另一侧顶部焊接有固定板209，固定板209底端贯穿风干箱1外壁转动安装有转轴210，固定板209顶端对应转轴210处通过螺钉安装有转动电机211，转轴210外侧底部对称焊接有斜挡板212，斜挡板212底端贴于斜导向板205顶端，便于进行阻挡和出料，送料电机204、热风机208和转动电机211输入端分别和外部电源输出端电性连接，使送料电机204、热风机208和转动电机211能够启动。
[0031]风干箱1内部安装有收纳组件3，收纳组件3包括收纳槽301、滑槽302、收纳箱303、电动移动推杆304、移动板305、转动柱306、搅拌板307和搅拌电机308；
[0032]风干箱1内部对应分隔板207底端处开设有收纳槽301，收纳槽301内底端对称开设有滑槽302，滑槽302内滑动安装有收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装的纽扣回收风干机，包括风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)顶端安装有风干组件(2)，所述风干组件(2)包括进口板(201)、顶挡板(202)、送料轴(203)、送料电机(204)、斜导向板(205)、通孔(206)、分隔板(207)和热风机(208)；所述风干箱(1)顶端进口处铰接安装有进口板(201)，所述风干箱(1)内顶端一边安装顶挡板(202)，所述风干箱内一侧对应顶挡板(202)底部转动安装有送料轴(203)，所述风干箱一侧对应送料轴(203)处通过螺钉安装有送料电机(204)，所述风干箱内嵌入安装有斜导向板(205)，所述斜导向板(205)顶端均匀开设有通孔(206)，所述风干箱(1)内对应斜导向板(205)底部处开设有分隔板(207)。2.根据权利要求1所述的一种服装的纽扣回收风干机，其特征在于，所述风干箱(1)一侧中部嵌入安装有热风机(208)，所述风干箱另一侧顶部焊接有固定板(209)，所述固定板(209)底端贯穿风干箱(1)外壁转动安装有转轴(210)，所述固定板(209)顶端对应转轴(210)处通过螺钉安装有转动电机(211)，所述转轴(210)外侧底部对称焊接有斜挡板(212)。3.根据权利要求2所述的一种服装的纽扣回收风干机，其特征在于，所述斜挡板(212)底端贴于斜导向板(205)，所述斜导向板(205)的宽度等于风干箱(1)内的宽度。4.根据权利要求2所述的一种服装的纽扣回收风干机，其特征在于，所述送料电机(204)输出轴贯穿风干箱(1)外侧连接于送料轴(203)一端，所述送料电机(204)、热风机(208)和转动电机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广，王伟华，王会波，
申请(专利权)人：山东碧海标志服装有限公司，
类型：新型
国别省市：