一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架，包括防护板，所述防护板一侧的上下两端均设置有连接轴，其中一个所述连接轴的一端设置有电机，所述连接轴的外侧设置有传输带，所述防护板的另一侧设置有风机，所述传输带的外表面均匀设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有网状通孔，所述支撑板的上表面设置有连接板，所述连接板的内侧均匀设置有防护软垫，所述防护软垫的内侧设置有加强杆，所述连接板一端的内侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设置有限位槽，所述橡胶套的内侧设置有弹性环，所述橡胶套的内表面设置有连接杆，所述加强杆和连接杆的两端与连接板滑动连接。本实用新型专利技术增加了材料放置的效果，提高了对材料的输送效果。的输送效果。的输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架


[0001]本技术涉及烘干架
，具体为一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架。

技术介绍

[0002]烘干架又叫丝印千层架适用于印刷、上胶、喷漆、上色,溅镀后的晾干置放器材。活动式多层网格设计，置放空间大，操作方便，节省车间、库房面积，并可适用於所放产品的常温晾干和进焗炉高温烘烤。
[0003]但是，现有的制罐印铁生产用连续性输送烘干架对材料的放置效果不够好，并且对材料的输送效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的制罐印铁生产用连续性输送烘干架对材料的放置效果不够好，并且对材料的输送效果不够好等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架，包括防护板，所述防护板一侧的上下两端均设置有连接轴，其中一个所述连接轴的一端设置有电机，所述连接轴的外侧设置有传输带，所述防护板的另一侧设置有风机，所述传输带的外表面均匀设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有网状通孔，所述支撑板的上表面设置有连接板，所述连接板的内侧均匀设置有防护软垫，所述防护软垫的内侧设置有加强杆，所述连接板一端的内侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设置有限位槽，所述橡胶套的内侧设置有弹性环，所述橡胶套的内表面设置有连接杆，所述加强杆和连接杆的两端与连接板滑动连接，所述防护板的内侧设置有防护槽，位于风机一侧所述传输带的外表面设置有加热网。
[0006]优选的，所述支撑板的一端与传输带的外表面完全贴合，所述支撑板与传输带通过螺钉固定。
[0007]优选的，所述风机的一侧与防护板的外表面完全贴合，所述风机与防护板通过螺钉固定。
[0008]优选的，所述电机的下表面与防护板的上表面完全贴合，所述电机与防护板通过螺钉固定。
[0009]优选的，所述连接板的下表面与支撑板的上表面完全贴合，所述连接板与支撑板通过焊接固定。
[0010]优选的，所述防护软垫的外表面设置有防滑条纹。
[0011]优选的，所述防护槽的内表面设置有除尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过支撑板内侧设置的网状通孔，方便对材料上下两面进行干燥，提高了对材料的烘干效果，通过支撑板上方设置的加强杆、防护软垫、橡胶套、限位槽、弹性环和连接杆，在材料落下时，利用橡胶套外表面设置的限位槽，先对材料进行定位，防止材料滑出，然后利用橡胶套和弹性环，增加了对材料落下的缓冲作用，提高了对材料的保护，并且利用弹性环，增加了橡胶套的回复能力，提高了橡胶套的使用寿命，然后利用连接杆和加强杆与连接板滑动连接，可以材料平稳的落在防护软垫上，增加了对材料的保护；
[0014]2、本技术通过设置竖向的传输带，在支撑板传动到传输带下端时，利用传输带下端的弧度，使支撑板的外端先倾斜，可以使材料的一端先着落，然后子缓慢的滑落，减少了材料突然下落对材料的损坏，提高了材料的输送效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术防护板的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术使用状态示意图。
[0020]图中：1、传输带；2、连接轴；3、防护板；4、风机；5、电机；6、连接板；7、防护软垫；8、橡胶套；9、防护槽；10、加热网；11、支撑板；12、网状通孔；13、加强杆；14、限位槽；15、弹性环；16、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的风机3(型号为TX9238H12
‑
G)和电机5(型号为T71B4)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架，包括防护板3，防护板3一侧的上下两端均设置有连接轴2，其中一个连接轴2的一端设置有电机5，连接轴2的外侧设置有传输带1，防护板3的另一侧设置有风机4，传输带1的外表面均匀设置有支撑板11，支撑板11的内侧设置有网状通孔12，支撑板11的上表面设置有连接板6，连接板6的内侧均匀设置有防护软垫7，防护软垫7的内侧设置有加强杆13，连接板6一端的内侧设置有橡胶套8，橡胶套8的外表面设置有限位槽14，橡胶套8的内侧设置有弹性环15，橡胶套8的内表面设置有连接杆16，加强杆13和连接杆16的两端与连接板6滑动连接，防护板3的内侧设置有防护槽9，位于风机4一侧传输带1的外表面设置有加热网10。
[0024]进一步，支撑板11的一端与传输带1的外表面完全贴合，支撑板11与传输带1通过螺钉固定。
[0025]通过采用上述技术方案，通过螺钉固定支撑板11与传输带1，增加了支撑板11工作的稳定性。
[0026]进一步，风机4的一侧与防护板3的外表面完全贴合，风机4与防护板3通过螺钉固
定。
[0027]通过采用上述技术方案，通过螺钉固定风机4与防护板3，增加了风机4工作的稳定性。
[0028]进一步，电机5的下表面与防护板3的上表面完全贴合，电机5与防护板3通过螺钉固定。
[0029]通过采用上述技术方案，增加了电机5连接的牢固性，提高了电机5工作的稳定性。
[0030]进一步，连接板6的下表面与支撑板11的上表面完全贴合，连接板6与支撑板11通过焊接固定。
[0031]通过采用上述技术方案，增加了连接板6的强度，提高了连接板6的工作效果。
[0032]进一步，防护软垫7的外表面设置有防滑条纹。
[0033]通过采用上述技术方案，增加了防护软垫7与材料的摩擦力，提高了材料放置的稳定性。
[0034]进一步，防护槽9的内表面设置有除尘网。
[0035]通过采用上述技术方案，增加了对防护槽9内的除尘效果，提高了烘干架的输送效果。
[0036]工作原理：使用时，首先接通电源，在传输带1的外表面设置有支撑板11，通过支撑板11内侧设置的网状通孔12，方便对材料上下两面进行干燥，提高了对材料的烘干效果，通过支撑板11上方设置的加强杆13、防护软垫7、橡胶套8、限位槽14、弹性环15和连接杆16，在材料落下时，利用橡胶套8外表面设置的限位槽14，先对材料进行定位，防止材料滑出，然后利用橡胶套8和弹性环15，增加了对材料落下的缓冲作用，提高了对材料的保护，并且利用弹性环15，增加了橡胶套8的回复能力，提高了橡胶套8的使用寿命，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制罐印铁生产用连续性输送烘干架，包括防护板(3)，其特征在于：所述防护板(3)一侧的上下两端均设置有连接轴(2)，其中一个所述连接轴(2)的一端设置有电机(5)，所述连接轴(2)的外侧设置有传输带(1)，所述防护板(3)的另一侧设置有风机(4)，所述传输带(1)的外表面均匀设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧设置有网状通孔(12)，所述支撑板(11)的上表面设置有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧均匀设置有防护软垫(7)，所述防护软垫(7)的内侧设置有加强杆(13)，所述连接板(6)一端的内侧设置有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的外表面设置有限位槽(14)，所述橡胶套(8)的内侧设置有弹性环(15)，所述橡胶套(8)的内表面设置有连接杆(16)，所述加强杆(13)和连接杆(16)的两端与连接板(6)滑动连接，所述防护板(3)的内侧设置有防护槽(9)，位于风机(4)一侧所述传输带(1)的外表面设置有加热网(10)。2.根据权利要求1所述的一种制罐印铁生...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖桥，黄志虎，韩志潮，黄治军，王木胜，
申请(专利权)人：浙江中翔印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：