一种电线电缆生产加工用挤出机制造技术

技术编号:37882124 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-15 21:10
本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产加工用挤出机,包括柱体,所述柱体左侧中间贯穿并固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端固定连接有第一螺旋杆且第一螺旋杆贯穿柱体,所述柱体内贯穿并固定连接有加热板,所述柱体左侧顶部中间固定连接有温度传感器。本实用新型专利技术中,通过第二伺服电机工作带动搅拌杆转动,同时带动第二螺旋杆转动,紧接着通过第三伺服电机工作带动搅拌叶转动,再将原料通过进料口放进箱体内,通过搅拌杆对原料第一次进行粉碎,粉碎的原料掉落到连接板上,再通过搅拌叶对原料进行第二次粉碎,粉碎后的原料再通过第二螺旋杆进入柱体内,对原料的粉碎效果更好,提高电线电缆的生产加工效率。提高电线电缆的生产加工效率。提高电线电缆的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产加工用挤出机


[0001]本技术涉及电线电缆生产
,尤其涉及一种电线电缆生产加工用挤出机。

技术介绍

[0002]电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料,它们之间没有严格的界限,通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有的绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆,电线电缆在加工的过程中需要使用挤出机。
[0003]目前,挤出机通过粉碎杆对原料进行粉碎,该方式对原料的粉碎效果不好,极易造成大量的原料浪费,造成了资源浪费,不利于电线电缆生产加工效率的提高,且现有的挤出机通过输料筒内部的加热筒进行加热,物料受热不均匀,影响物料的加热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电线电缆生产加工用挤出机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电线电缆生产加工用挤出机,包括柱体,所述柱体左侧中间贯穿并固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端固定连接有第一螺旋杆且第一螺旋杆贯穿柱体,所述柱体内贯穿并固定连接有加热板,所述柱体左侧顶部中间固定连接有温度传感器,所述柱体顶部左侧中间贯穿并固定连接有出料管且出料管贯穿加热板,所述出料管顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部中间贯穿并固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端固定连接有转动杆,所述箱体中间固定连接有连接板,所述箱体前端和后端中间均贯穿并固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机输出端均固定连接有连接杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述柱体底部左右两侧均固定连接有弧形支架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述柱体左侧前端中间固定连接有控制器且控制器与加热板和温度传感器之间电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述箱体顶部后端贯穿并固定连接有进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转动杆上固定连接有均匀分布的搅拌杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转动杆底部固定连接有第二螺旋杆且第二螺旋杆贯穿出料管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述连接杆上均固定连接有均匀分布的搅拌叶且搅拌叶贯穿连接板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述柱体右侧中间贯穿并固定连接有挤出口。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,当需要进行使用时,首先通过第二伺服电机工作带动搅拌杆和第二螺旋杆转动,紧接着通过第三伺服电机工作带动搅拌叶转动,再将原料通过进料口放进箱体内,通过搅拌杆和搅拌叶对原料进行粉碎,粉碎后的原料再通过第二螺旋杆进入柱体内,对原料的粉碎效果更好,提高电线电缆的生产加工效率。
[0022]2、本技术中,要进行加热时,通过加热板工作对柱体内进行加热,同时第一螺旋杆转动带动原料移动,使加热板对物料进行均匀加热,且通过温度传感器将检测的温度传给控制器,当温度过高时,控制器控制加热板停止工作,防止温度过高,提高物料的加热效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种电线电缆生产加工用挤出机的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种电线电缆生产加工用挤出机的剖面图;
[0025]图3为本技术提出的一种电线电缆生产加工用挤出机的箱体爆炸图。
[0026]图例说明:
[0027]1、柱体;2、弧形支架;3、控制器;4、第一伺服电机;5、第一螺旋杆;6、加热板;7、温度传感器;8、出料管;9、箱体;10、进料口;11、第二伺服电机;12、转动杆;13、搅拌杆;14、第二螺旋杆;15、连接板;16、第三伺服电机;17、连接杆;18、搅拌叶;19、挤出口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种电线电缆生产加工用挤出机,包括柱体1,柱体1左侧中间贯穿并固定连接有第一伺服电机4,第一伺服电机4输出端固定连接有第一螺旋杆5且第一螺旋杆5贯穿柱体1,柱体1内贯穿并固定连接有加热板6,且加热板6是柱形的,柱体1左侧顶部中间固定连接有温度传感器7,柱体1顶部左侧中间贯穿并固定
连接有出料管8且出料管8贯穿加热板6,出料管8顶部固定连接有箱体9,箱体9顶部中间贯穿并固定连接有第二伺服电机11,第二伺服电机11输出端固定连接有转动杆12,当需要进行使用时,首先通过第二伺服电机11工作带动转动杆12转动,转动杆12转动带动搅拌杆13转动,同时转动杆12转动带动第二螺旋杆14转动,箱体9中间固定连接有连接板15,紧接着通过第三伺服电机16工作带动连接杆17转动,连接杆17转动带动搅拌叶18转动,再将原料通过进料口10放进箱体9内,通过搅拌杆13对原料第一次进行粉碎,粉碎的原料掉落到连接板15上,箱体9前端和后端中间均贯穿并固定连接有第三伺服电机16,第三伺服电机16输出端均固定连接有连接杆17,再通过搅拌叶18对原料进行第二次粉碎,粉碎后的原料再通过第二螺旋杆14进入柱体1内,对原料的粉碎效果更好,提高电线电缆的生产加工效率。
[0031]柱体1底部左右两侧均固定连接有弧形支架2,柱体1左侧前端中间固定连接有控制器3且控制器3与加热板6和温度传感器7之间电性连接,要进行加热时,通过第一伺服电机4工作带动第一螺旋杆5转动,通过加热板6工作对柱体1内进行加热,同时第一螺旋杆5转动带动原料移动,使加热板6对物料进行均匀加热,箱体9顶部后端贯穿并固定连接有进料口10,转动杆12上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产加工用挤出机,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)左侧中间贯穿并固定连接有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)输出端固定连接有第一螺旋杆(5)且第一螺旋杆(5)贯穿柱体(1),所述柱体(1)内贯穿并固定连接有加热板(6),所述柱体(1)左侧顶部中间固定连接有温度传感器(7),所述柱体(1)顶部左侧中间贯穿并固定连接有出料管(8)且出料管(8)贯穿加热板(6),所述出料管(8)顶部固定连接有箱体(9),所述箱体(9)顶部中间贯穿并固定连接有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)输出端固定连接有转动杆(12),所述箱体(9)中间固定连接有连接板(15),所述箱体(9)前端和后端中间均贯穿并固定连接有第三伺服电机(16),所述第三伺服电机(16)输出端均固定连接有连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产加工用挤出机,其特征在于:所述柱体(1)底部左右两侧均固定连接有弧形支架(2)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦思洁
申请(专利权)人:广西邕牌电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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