一种链条式抽真空机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种链条式抽真空机构，属于抽真空机构技术领域，以解决现有的芯包和定位夹块之间存在较大缝隙，因此极易影响在对芯包进行抽真空时的工作效率问题，包括支撑基架，抽真空箱体固定连接在支撑基架的顶部端；抽真空装置设置在抽真空箱体底端的后侧；破真空装置设置在抽真空箱体底端的前侧；自动传送机构设置在抽真空箱体的内部；多个夹紧辅助机构均匀排布设置在传动链条的顶部端面；抽气调节架滑动连接在定位座顶部端面的外侧；两组封口辅助机构左右对称设置在抽气调节架的外侧；提高了在对芯包进行定位夹紧过程中，芯包与定位座之间连接紧密性，保证了在对芯包进行抽真空工序时的工作效率。空工序时的工作效率。空工序时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条式抽真空机构


[0001]本技术属于抽真空机构
，更具体地说，特别涉及一种链条式抽真空机构。

技术介绍

[0002]在使用抽链条式抽真空机构对芯包进行抽真空的工作过程中，为了保证抽真空机构的工作效率需要定位夹具的配合对芯包进行夹紧定位，为了芯包的正常使用和使用效果，在对芯包进行抽真空的过程中应外界气体进入至芯包内部。
[0003]如现有申请号CN202121638936.9，公开了一种自动化抽真空机构，包括：机架以及安装在所述机架上的上料模组和若干抽真空模组；所述上料模组包括若干用于放置并定位产品的定位治具和第一滑台模组，若干所述定位治具均安装在所述第一滑台模组上；所述抽真空模组位于所述上料模组的上方并与所述定位治具一一对应，所述抽真空模组包括真空接头，所述真空接头的上端连接有抽真空装置，所述第一滑台模组能够驱动所述定位治具向上移动使产品插入所述真空接头的下端；所述真空接头上安装有密封机构，用于将产品与所述真空接头之间进行密封，该自动化抽真空机构能够实现对产品自动抽真空作业，大大提高生产效率，并能够确保抽真空的可靠性，保障产品品质。
[0004]基于上述，现有的链条式抽真空机构在大都采用定位块和定位夹块的配合对芯包进行定位，由于芯包和定位夹块之间存在较大缝隙，因此极易影响在对芯包进行抽真空时的工作效率，同时在抽真空完成后由于芯包口处于敞开状态，因此外界气体极易进入芯包内部，影响芯包的正常使用以及使用效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种链条式抽真空机构，以解决现有的链条式抽真空机构在大都采用定位块和定位夹块的配合对芯包进行定位，由于芯包和定位夹块之间存在较大缝隙，因此极易影响在对芯包进行抽真空时的工作效率，同时在抽真空完成后由于芯包口处于敞开状态，因此外界气体极易进入芯包内部，影响芯包的正常使用以及使用效果问题。
[0006]本技术一种链条式抽真空机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种链条式抽真空机构，包括支撑基架、抽真空箱体、抽真空装置、破真空装置、自动传送机构、夹紧辅助机构、抽气调节架、封口辅助机构；所述抽真空箱体固定连接在支撑基架的顶部端；所述抽真空装置设置在抽真空箱体底端的后侧；所述破真空装置设置在抽真空箱体底端的前侧；所述自动传送机构设置在抽真空箱体的内部，自动传送机构包括有：传动链条；所述夹紧辅助机构有多个，多个夹紧辅助机构均匀排布设置在传动链条的顶部端面，夹紧辅助机构包括有：定位座，所述定位座有多个，多个定位座均匀排布设置在传动链条顶部端面的外侧；所述抽气调节架滑动连接在定位座顶部端面的外侧；所述封口辅助机构有两组，两组封口辅助机构左右对称设置在抽气调节架的外侧。
[0008]进一步的，所述抽真空箱体包括有：观察窗和负压表，所述观察窗设置在抽真空箱体顶部端面的内侧；所述负压表设置在抽真空箱体左侧端面的中心位置；
[0009]抽真空装置包括有：抽真空连接管，所述抽真空连接管设置在抽真空装置和抽真空箱体的内侧；
[0010]破真空装置包括有：破真空连接管，所述破真空连接管设置在破真空装置和抽真空箱体的内侧。
[0011]进一步的，所述自动传送机构包括有：传动链轮，所述传动链轮转动连接在抽真空箱体内部的左侧；
[0012]所述传动链条套设在传动链轮的外侧，相邻两节传动链条之间通过连接板连接；
[0013]抽真空箱体右端的外侧设置有活动门，活动门外侧与传动链条外端转动连接。
[0014]进一步的，所述夹紧辅助机构还包括有：夹紧调节块、辅助块、辅助槽、密封辅助环；所述夹紧调节块左右对称铰接连接在定位座的外侧，夹紧调节块和定位座内侧设置有弹性连接件；所述辅助块有多个，多个辅助块均匀排布固定连接在左侧夹紧调节块的内侧端面；所述辅助槽有多个，多个辅助槽均匀排布开设在右侧夹紧调节块的内侧端面，辅助槽和辅助块均为梯形结构，辅助块与辅助槽的位置个大小相互对应；所述密封辅助环固定连接在定位座外侧的上端。
[0015]进一步的，所述抽气调节架包括有：弹性牵引件，所述弹性牵引件固定连接在抽气调节架和定位座的内侧；
[0016]定位座包括有：导向槽，所述导向槽开设在定位座顶部端面的外侧。
[0017]进一步的，所述封口辅助机构包括有：限位导向架、导向柱、弹性复位件、热风条；所述限位导向架有两个，两个限位导向架分别设置在夹紧辅助机构顶部端面的左右两侧，限位导向架的底端与夹紧调节块顶端固定连接；所述导向柱有两个，两个导向柱分别滑动连接在两个限位导向架内侧端面的中心位置；所述弹性复位件固定连接在限位导向架和导向柱的内侧；所述热风条有两个，两个热风条分别设置在两个限位导向架的内侧端面。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术在使用时，通过观察窗的配合使得工作人员可以随时观察抽真空箱体内部的工作情况，随时掌握工作状态；其无需通过人工或机械手进行上料和下料操作，前一步骤和后一步骤也无需下料和上料，可大幅度提高芯包抽真空步骤的效率，减少人员和设备成本，大幅度降低产品成本，提高产品竞争力；
[0020]本技术在使用时，通过辅助槽和辅助块的配合，提高了夹紧调节块之间的连接紧密性，通过密封辅助环的配合进一步的提高了在对芯包进行定位夹紧过程中，芯包与定位座之间连接紧密性，保证了在对芯包进行抽真空工序时的工作效率，以及本链条式抽真空机构在实际使用过程中的工作进度和工作效果；通过导向柱和弹性复位件的配合使两个热风条同时向内侧滑动，通过热风条的配合实现对芯包口的及时封闭，保证了芯包的正常使用以及使用效果，有效的避免了外界气体在芯包口的进入；
[0021]本技术在使用时，通过辅助块、辅助槽和密封辅助环的配合的提高了在对芯包进行定位夹紧过程中，芯包与定位座之间连接紧密性，保证了在对芯包进行抽真空工序时的工作效率，以及本链条式抽真空机构在实际使用过程中的工作进度和工作效果，同时实现对芯包口的及时封闭，保证了芯包的正常使用以及使用效果。
附图说明
[0022]图1是本技术的俯视等轴测结构示意图。
[0023]图2是本技术的仰视等轴测结构示意图。
[0024]图3是本技术的传动链轮与传动链条安装结构示意图。
[0025]图4是本技术的夹紧辅助机构结构示意图。
[0026]图5是本技术的抽气调节架剖视结构示意图。
[0027]图6是本技术的封口辅助机构拆分结构示意图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、抽真空箱体；11、观察窗；12、抽真空连接管；13、破真空连接管；14、抽真空装置；15、破真空装置；16、负压表；2、传动链轮；3、传动链条；4、定位座；401、夹紧调节块；402、辅助块；403、辅助槽；404、密封辅助环；405、导向槽；5、抽气调节架；501、弹性牵引件；6、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条式抽真空机构，其特征在于：包括支撑基架(8)、抽真空箱体(1)、抽真空装置(14)、破真空装置(15)、自动传送机构、夹紧辅助机构、抽气调节架(5)、封口辅助机构；所述抽真空箱体(1)固定连接在支撑基架(8)的顶部端；所述抽真空装置(14)设置在抽真空箱体(1)底端的后侧；所述破真空装置(15)设置在抽真空箱体(1)底端的前侧；所述自动传送机构设置在抽真空箱体(1)的内部，自动传送机构包括有：传动链条(3)；所述夹紧辅助机构有多个，多个夹紧辅助机构均匀排布设置在传动链条(3)的顶部端面，夹紧辅助机构包括有：定位座(4)，所述定位座(4)有多个，多个定位座(4)均匀排布设置在传动链条(3)顶部端面的外侧；所述抽气调节架(5)滑动连接在定位座(4)顶部端面的外侧；所述封口辅助机构有两组，两组封口辅助机构左右对称设置在抽气调节架(5)的外侧。2.如权利要求1所述一种链条式抽真空机构，其特征在于：所述抽真空箱体(1)包括有：观察窗(11)和负压表(16)，所述观察窗(11)设置在抽真空箱体(1)顶部端面的内侧；所述负压表(16)设置在抽真空箱体(1)左侧端面的中心位置；抽真空装置(14)包括有：抽真空连接管(12)，所述抽真空连接管(12)设置在抽真空装置(14)和抽真空箱体(1)的内侧；破真空装置(15)包括有：破真空连接管(13)，所述破真空连接管(13)设置在破真空装置(15)和抽真空箱体(1)的内侧。3.如权利要求1所述一种链条式抽真空机构，其特征在于：所述自动传送机构包括有：传动链轮(2)，所述传动链轮(2)转动连接在抽真空箱体(1)内部的左侧；所述传动链条(3)套设在传动链轮(2)的外侧，相邻两节传动链条(3)之间通过连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志承，黄俊，周利平，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：