一种多工位可调节的液压冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位可调节的液压冲床，属于液压冲床技术领域，包括：包括冲压床板，所述冲压床板下端面四角处固定设置有支撑柱，所述支撑柱外部固定围设有防护侧板，所述防护侧板前板左上角固定设置有控制台箱，所述控制台箱上端面固定连接有控制面板，所述防护侧板上部固定绕设有排线管，所述冲压床板上端面开设有固定凹槽，所述固定凹槽内固定设置有下模，所述下模四角处设置有固定螺栓。由此，能够实现同时对多个待冲压工件进行同步冲压的目的，提高了生产效率，同时能够通过控制电路对每个液压缸进行单独控制，以实现针对不同的工件采用不同的冲压力度或者冲压时间等一达到最佳的冲压效果。达到最佳的冲压效果。达到最佳的冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位可调节的液压冲床


[0001]本技术涉及一种液压冲床，特别是涉及一种多工位可调节的液压冲床，属于液压冲床


技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。而液压冲床则是采用压力源为液压缸的冲床设备。
[0003]现有的公开号为(CN203526312U)的中国专利公开了一种液压冲床,该技术的组成包括机架、横梁、左液压缸、右液压缸、左压柱、右压柱、联动装置等，该装置通过设置左液压缸和右液压缸，让左液压缸和右液压缸通过联动装置控制压柱和右压柱同步上下冲压，使冲裁时平衡性好，受力均匀，稳定度高，不会出现抖动、卡料、断刀的现象，但无法同时冲压多个工件，在大批量同质化的生产过程中效率不高，同时无法按照不同的冲压需求对液压缸的工况进行控制以达到最佳的冲压效果，因此，针对上述问题现提出一种多工位可调节的液压冲床。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种多工位可调节的液压冲床，该液压冲床能够实现同时对多个待冲压工件进行同步冲压的目的，提高了生产效率，同时能够通过控制电路对每个液压缸进行单独控制，以实现针对不同的工件采用不同的冲压力度或者冲压时间等一达到最佳的冲压效果，解决了现有技术中无法同时冲压多个工件以及无法对液压缸的工况进行调节控制的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种多工位可调节的液压冲床，包括冲压床板，所述冲压床板下端面四角处固定设置有支撑柱，所述支撑柱外部固定围设有防护侧板，所述防护侧板前板左上角固定设置有控制台箱，所述控制台箱上端面固定连接有控制面板，所述防护侧板上部固定绕设有排线管，所述冲压床板上端面开设有固定凹槽，所述固定凹槽内固定设置有下模，所述下模四角处设置有固定螺栓。
[0007]所述冲压床板后端固定设置有L型立柱，所述L型立柱前端面两侧固定连接有弧形加强板，所述L型立柱上部横梁下端面中心处固定设置有液压缸，所述液压缸之间固定连接有控制线，所述液压缸输出轴端部固定连接有压板，所述压板下端面固定连接有上模。
[0008]进一步的，所述冲压床板为高强耐磨金属制成的板体且其下端面中心处固定连接有与支撑柱焊接为一体的中心支撑。
[0009]进一步的，所述控制台箱内部空腔中固定设置有控制液压缸运动状况的控制电路。
[0010]进一步的，所述控制面板外部转动罩设有可翻转的透明防护罩。
[0011]进一步的，所述固定凹槽四角处开设有可供固定螺栓固定的螺栓孔洞。
[0012]进一步的，所述压板为高强度的金属板体且其上端面沿对角线方向固定设置有加强肋。
[0013]进一步的，所述压板与上模之间采用可拆卸的螺栓固定的连接方式且压板下端面固定连接有橡胶垫层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术中，通过设置的多组液压缸与多组模具固定装置的组合工作，一组液压设备对应一组模具的完全独立工作，可以实现同时对多个待冲压工件进行同步冲压，在大批量同质化的生产过程中可以大大提高冲压的效率；
[0016]2、本技术中，通过设置的控制台与其固定连接的控制线路可以实现对每个液压缸进行独立的工况控制，通过控制其冲压力度、冲压时间等方面来实现不同的冲压工况以针对对于冲压需求不同的待加工工件，从而实现按需要调节液压缸的工况，最终提高加工效果；
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的一种多工位可调节的液压冲床的一优选实施例的结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的一种多工位可调节的液压冲床的一优选实施例的模具固定结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的一种多工位可调节的液压冲床的一优选实施例的立柱加强结构示意图。
[0022]图中：1、冲压床板；2、支撑柱；3、防护侧板；4、控制台箱；5、控制面板；6、排线管；7、固定凹槽；8、下模；9、固定螺栓；10、L型立柱；11、弧形加强板；12、液压缸；13、控制线；14、压板；15、上模。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图3所示，本实施例提供的一种多工位可调节的液压冲床，包括冲压床板1，冲压床板1作为冲压过程中的工作场所用以提供反向支撑力，冲压床板1下端面四角处固
定设置有支撑柱2，支撑柱2用以支撑固定整个冲压床体，支撑柱2外部固定围设有防护侧板3，防护侧板3防止异物进行装置下方，防护侧板3前板左上角固定设置有控制台箱4，控制台箱4为内部控制电路的安装、工作提供条件，控制台箱4上端面固定连接有控制面板5，控制面板5用以实现人机交互允许工作人员通过其对整个冲床进行控制，防护侧板3上部固定绕设有排线管6，排线管6作为控制线13的通路并对其进行保护，冲压床板1上端面开设有固定凹槽7，固定凹槽7用以安放固定下模8，固定凹槽7内固定设置有下模8，下模8与上模15组合工作时材料在冲压过程中能够形成所需要的形状，下模8四角处设置有固定螺栓9，固定螺栓9用以将下模8固定在固定凹槽7中。
[0025]冲压床板1后端固定设置有L型立柱10，L型立柱10用以吊起并固定液压缸12，L型立柱10前端面两侧固定连接有弧形加强板11，弧形加强板11用以提高L型立柱10横梁部分的承重能力，L型立柱10上部横梁下端面中心处固定设置有液压缸12，液压缸12通过工作带动压板14上下移动，液压缸12之间固定连接有控制线13，控制线13可将控制信号传递给上模15，液压缸12输出轴端部固定连接有压板14，压板14能够将液压缸12输出轴的压力均匀地传递给上模15，压板14下端面固定连接有上模15，上模15与下模8组合工作时材料在冲压过程中能够形成所需要的形状。
[0026]在本实施例中，如图1－图3所示，
[0027]较佳的，冲压床板1为高强耐磨金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位可调节的液压冲床，其特征在于，包括冲压床板(1)，所述冲压床板(1)下端面四角处固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外部固定围设有防护侧板(3)，所述防护侧板(3)前板左上角固定设置有控制台箱(4)，所述控制台箱(4)上端面固定连接有控制面板(5)，所述防护侧板(3)上部固定绕设有排线管(6)，所述冲压床板(1)上端面开设有固定凹槽(7)，所述固定凹槽(7)内固定设置有下模(8)，所述下模(8)四角处设置有固定螺栓(9)；所述冲压床板(1)后端固定设置有L型立柱(10)，所述L型立柱(10)前端面两侧固定连接有弧形加强板(11)，所述L型立柱(10)上部横梁下端面中心处固定设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)之间固定连接有控制线(13)，所述液压缸(12)输出轴端部固定连接有压板(14)，所述压板(14)下端面固定连接有上模(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位可调节的液压冲床，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坚，吴铮炜，倪鑫浩，
申请(专利权)人：无锡韦恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：