一种节能铝材的智能铆接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接平台技术领域，尤其是一种节能铝材的智能铆接平台，包括铆接台、铆接装置，铆接台的顶侧设有空槽A，空槽A的内侧设有支撑环，支撑环的顶侧设有铆接支撑板，铆接支撑板的一侧设有导向槽一，导向槽一的内侧设有Z字型连杆，Z字型连杆的外侧设有从动齿轮，空槽A的内侧设有电机A，电机A的轴端设有旋转杆，旋转杆的外侧设有主动齿轮，Z字型连杆的顶侧设有移动板，移动板的顶侧设有两个气动夹具A，铆接支撑板的顶侧一端设有固定板，固定板的顶侧设有两个气动夹具B，该节能铝材的智能铆接平台，自动化操作，智能夹紧铆接，铆接工件角度可调节，角度调节准确度高，智能断电供电。智能断电供电。智能断电供电。

【技术实现步骤摘要】
一种节能铝材的智能铆接平台


[0001]本技术涉及铆接平台
，尤其涉及一种节能铝材的智能铆接平台。

技术介绍

[0002]铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，工件铆接时，大多数用到铆接平台。
[0003]现有的铆接平台大多数为人工旋转夹紧固定工件，消耗能源过高，两个铆接工件的对接角度不可调节，因此，我们设计了一种节能铝材的智能铆接平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能铝材的智能铆接平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种节能铝材的智能铆接平台，包括铆接台、铆接装置，所述铆接台的顶侧固定设有空槽A，所述空槽A的内侧通过卡扣可拆卸式连接设有支撑环，所述支撑环的顶侧固定设有铆接支撑板，所述铆接支撑板的一侧固定设有导向槽一，所述导向槽一的内侧滑动连接设有Z字型连杆，所述Z字型连杆的外侧固定套接设有从动齿轮，所述空槽A的内侧固定设有电机A，所述电机A的轴端固定连接设有旋转杆，所述旋转杆的一侧转动连接在铆接支撑板的底侧，所述旋转杆的外侧固定套接设有主动齿轮，所述主动齿轮带动一侧与从动齿轮的一侧呈齿牙传动连接设置，所述Z字型连杆的顶侧固定连接设有移动板，所述移动板的顶侧平行对称活动连接设有两个气动夹具A，两个所述气动夹具A相对的一侧间固定设有铆接工件A，所述铆接支撑板的顶侧一端固定设有固定板，所述固定板的顶侧平行对称活动连接设有两个气动夹具B，两个所述气动夹具B相对的一侧间固定设有铆接工件B，所述铆接台的一侧固定设有侧板，所述侧板的一侧固定设有导向槽二，所述导向槽二的内侧转动连接设有螺纹丝杆A，所述螺纹丝杆A的外侧通过螺纹转动套接设有连接板，所述侧板的顶侧固定设有电机B，所述电机B的轴端与螺纹丝杆A的顶侧相连接，所述连接板的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有铆接装置，所述铆接台的底侧固定设有空槽B，所述空槽B的内侧通过卡扣可拆卸式连接设有蓄电池，所述空槽B的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有盖板。
[0007]优选的，所述铆接支撑板的顶侧固定设有圆盘刻度环，所述移动板的一侧固定连接设有指针。
[0008]优选的，所述铆接台的底侧固定连接设有若干支撑座。
[0009]优选的，所述移动板、固定板的顶侧均固定设有滑槽，所述滑槽的内侧转动连接设有螺纹丝杆B，所述气动夹具A、气动夹具B的底侧均固定连接设有滑块，所述滑块通过螺纹转动套接在螺纹丝杆B的外侧，所述螺纹丝杆B的一侧固定设有电机C。
[0010]优选的，所述气动夹具A、气动夹具B的轴端均固定连接设有橡胶板。
[0011]优选的，所述盖板的底侧固定设有若干散热孔，所述散热孔的内侧固定设有防尘
网。
[0012]优选的，所述蓄电池的一侧通过导线电性连接设有电源休眠控制器，所述气动夹具A、气动夹具B、电机A、电机B、电机C均与蓄电池电性连接设置。
[0013]本技术提出的一种节能铝材的智能铆接平台，有益效果在于：通过设置导向槽一、Z字型连杆、从动齿轮、电机A、旋转杆、主动齿轮，在进行调节工件铆接角度时，由电机A驱动旋转杆带动主动齿轮旋转，然后主动齿轮传动从动齿轮转动，从动齿轮带动Z字型连杆在导向槽内移动，从而对移动板的位置进行调节，从而改变铆接工件的角度，该节能铝材的智能铆接平台，自动化操作，智能夹紧铆接，铆接工件角度可调节，角度调节准确度高，智能断电供电。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种节能铝材的智能铆接平台的正面轴测结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种节能铝材的智能铆接平台的正面剖切轴测结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种节能铝材的智能铆接平台的侧面剖切轴测其一结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种节能铝材的智能铆接平台的侧面剖切轴测其二结构示意图。
[0018]图中：1铆接台、2空槽A、3支撑环、4铆接支撑板、5导向槽、6Z字型连杆、7从动齿轮、8电机A、9旋转杆、10主动齿轮、11移动板、12气动夹具A、 13铆接工件A、14固定板、15气动夹具B、16铆接工件B、17侧板、18导向槽、 19螺纹丝杆A、20连接板、21电机B、22铆接装置、23圆盘刻度环、24指针、 26空槽B、27蓄电池、28盖板、29支撑座、30滑槽、31螺纹丝杆B、32滑块、 33电机C、34橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种节能铝材的智能铆接平台,包括铆接台1、铆接装置22，铆接台1的顶侧固定设有空槽A2，空槽A2的内侧通过卡扣可拆卸式连接设有支撑环3，支撑环3的顶侧固定设有铆接支撑板4，铆接支撑板4的一侧固定设有导向槽一5，导向槽一5的内侧滑动连接设有Z字型连杆6，Z字型连杆6的外侧固定套接设有从动齿轮7，空槽A2的内侧固定设有电机A8，电机A8的轴端固定连接设有旋转杆9，旋转杆9的一侧转动连接在铆接支撑板4的底侧，旋转杆9的外侧固定套接设有主动齿轮10，主动齿轮10带动一侧与从动齿轮7的一侧呈齿牙传动连接设置；
[0021]Z字型连杆6的顶侧固定连接设有移动板11，移动板11的顶侧平行对称活动连接设有两个气动夹具A12，两个气动夹具A12相对的一侧间固定设有铆接工件A13，铆接支撑板4的顶侧一端固定设有固定板14，固定板14的顶侧平行对称活动连接设有两个气动夹具B15，两个气动夹具B15相对的一侧间固定设有铆接工件B16，铆接台1的一侧固定设有侧板17，侧
板17的一侧固定设有导向槽二18，导向槽二18的内侧转动连接设有螺纹丝杆A19，螺纹丝杆A19的外侧通过螺纹转动套接设有连接板20，侧板17的顶侧固定设有电机B21，电机B21的轴端与螺纹丝杆A19的顶侧相连接，连接板20的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有铆接装置22，铆接台1的底侧固定设有空槽B26，空槽B26的内侧通过卡扣可拆卸式连接设有蓄电池27，空槽B26的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有盖板 28。
[0022]为了更好的对开口角度进行准确，提高铆接角度质量，铆接支撑板4的顶侧固定设有圆盘刻度环23，移动板11的一侧固定连接设有指针24。
[0023]为了对铆接台1提供一个稳定性，铆接台1的底侧固定连接设有若干支撑座29。
[0024]为了便于适应不同尺寸的铆接工件的夹紧，移动板11、固定板14的顶侧均固定设有滑槽30，滑槽30的内侧转动连接设有螺纹丝杆B31，气动夹具A12、气动夹具B15的底侧均固定连接设有滑块32，滑块32通过螺纹转动套接在螺纹丝杆B31的外侧，螺纹丝杆B31的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能铝材的智能铆接平台，包括铆接台(1)、铆接装置(22)，其特征在于，所述铆接台(1)的顶侧固定设有空槽A(2)，所述空槽A(2)的内侧通过卡扣可拆卸式连接设有支撑环(3)，所述支撑环(3)的顶侧固定设有铆接支撑板(4)，所述铆接支撑板(4)的一侧固定设有导向槽一(5)，所述导向槽一(5)的内侧滑动连接设有Z字型连杆(6)，所述Z字型连杆(6)的外侧固定套接设有从动齿轮(7)，所述空槽A(2)的内侧固定设有电机A(8)，所述电机A(8)的轴端固定连接设有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的一侧转动连接在铆接支撑板(4)的底侧，所述旋转杆(9)的外侧固定套接设有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)带动一侧与从动齿轮(7)的一侧呈齿牙传动连接设置，所述Z字型连杆(6)的顶侧固定连接设有移动板(11)，所述移动板(11)的顶侧平行对称活动连接设有两个气动夹具A(12)，两个所述气动夹具A(12)相对的一侧间固定设有铆接工件A(13)，所述铆接支撑板(4)的顶侧一端固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的顶侧平行对称活动连接设有两个气动夹具B(15)，两个所述气动夹具B(15)相对的一侧间固定设有铆接工件B(16)，所述铆接台(1)的一侧固定设有侧板(17)，所述侧板(17)的一侧固定设有导向槽二(18)，所述导向槽二(18)的内侧转动连接设有螺纹丝杆A(19)，所述螺纹丝杆A(19)的外侧通过螺纹转动套接设有连接板(20)，所述侧板(17)的顶侧固定设有电机B(21)，所述电机B(21)的轴端与螺纹丝杆A(19)的顶侧相连接，所述连接板(20)的底侧通过螺栓可拆卸式...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铮炜，吴文坚，
申请(专利权)人：无锡韦恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：