一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床模具技术领域，尤其是一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，包括下模具，下模具的顶侧设有螺纹柱，螺纹柱的外侧设有缓冲弹簧，螺纹柱的顶侧设有上模具，螺纹柱的顶侧设有螺母，下模具的顶侧设有支撑座，支撑座的顶侧设有夹紧台，夹紧台的顶侧设有间隔板，夹紧台的两侧均设有支撑板A、支撑板B，支撑板A、支撑板B的顶侧分别设有气动夹具A、气动夹具B，气动夹具A、气动夹具B的一侧分别设有缓冲板A、缓冲板B，夹紧台的顶侧设有废料导向口，该气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，气动夹紧稳定性高，具有废料清理功能，冲压具有缓冲性，避免了刚性冲压，提高了冲压质量。提高了冲压质量。提高了冲压质量。

A pneumatic clamping precision punch die for aluminum alloy doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具


[0001]本技术涉及冲床模具
，尤其涉及一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法、
[0003]现有的冲压模具大多数都是机械化夹紧，刚性过高，容易冲压损伤工件，冲压后大部分废料堆积在模具之上，影响二次冲压，降低了冲压质量，模具拆装复杂，不便于进行拆装检修，因此，我们设计了一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，包括下模具、气泵组件，所述下模具的顶侧通过螺纹转动连接设有若干螺纹柱，所述螺纹柱的外侧活动套接设有缓冲弹簧，所述螺纹柱的顶侧滑动套接设有上模具，所述螺纹柱的顶侧通过螺纹转动连接设有螺母，所述下模具的顶侧平行对称固定设有两个支撑座，所述支撑座的顶侧活动连接设有夹紧台，所述夹紧台的顶侧固定设有间隔板，所述夹紧台的两侧均固定连接设有支撑板A、支撑板B，所述支撑板A、支撑板B的顶侧分别通过卡扣可拆卸式连接设有气动夹具A、气动夹具B，所述气动夹具A、气动夹具B的一侧分别固定连接设有缓冲板A、缓冲板B，所述夹紧台的顶侧固定设有废料导向口，所述废料导向口的两侧均固定连接设有废料导板，所述夹紧台的底侧固定设有清理机构，所述上模具的顶侧设有冲压模头，所述上模具与冲压模头相对的一侧固定设有模头可拆卸机构，所述夹紧台与缓冲板A、缓冲板B相对的一侧均固定设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的内侧固定设有导向限位杆，所述导向限位杆的外侧活动套接设有稳定弹簧，所述缓冲板A、缓冲板B的底侧均固定连接设有导向限位滑块，所述导向限位滑块滑动套接在导向限位杆的外侧且与稳定弹簧的一侧相抵触，所述气动夹具A、气动夹具B的一侧均固定设有气泵组件。
[0007]优选的，所述清理机构包括：微型电机、连接板、螺纹丝杆、推料板，所述夹紧台的两侧分别通过卡扣可拆卸式连接设有：微型电机、连接板，所述连接板的一侧转动连接设有螺纹丝杆，所述微型电机的轴端固定连接在螺纹丝杆的一侧，所述螺纹丝杆的外侧通过螺纹转动套接设有推料板，所述推料板位于两个支撑座相对的一侧间。
[0008]优选的，所述模头可拆卸机构包括：连接滑槽、连接滑条、顶紧推块、螺纹孔A、内六
角螺栓，所述上模具的底侧固定设有连接滑槽，所述连接滑槽的内侧滑动连接设有连接滑条，所述连接滑槽的内侧滑动连接设有顶紧推块，所述顶紧推块的一侧与连接滑条的一侧相抵触，所述顶紧推块的顶侧固定设有螺纹孔A，所述螺纹孔A贯穿于上模具的一侧，所述螺纹孔A的内侧通过螺纹转动连接设有内六角螺栓。
[0009]优选的，所述冲压模头的数量至少为三个。
[0010]优选的，所述支撑座顶侧固定设有导向插接槽，所述导向插接槽的内侧活动连接设有导向插接条，所述导向插接条的一侧固定连接在夹紧台的底侧，所述导向插接条的一侧固定螺纹孔B，所述螺纹孔B贯穿于支撑座的一侧且延伸至外，所述螺纹孔B的内侧通过螺纹转动连接设有外六角螺栓。
[0011]优选的，所述缓冲板A、缓冲板B与间隔板相对的一侧均固定连接设有橡胶板。
[0012]本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，有益效果在于：通过设置下模具、螺纹柱、缓冲弹簧、上模具、螺母，使用时，将螺纹柱螺纹转动连接在下模具上，然后将缓冲弹簧套接在螺纹柱的外侧，再将上模具套接在螺纹柱的外侧，然后将螺母螺纹转动连接在螺纹柱的顶侧，对上模具提供一个限位的功能，使该模具在进行冲压的时候具有缓冲功能，避免了刚性冲压，减少了刚性冲压而损伤冲压件，通过设置气动夹具A、气动夹具B、缓冲板A、缓冲板B、废料导向口、废料导板、导向限位滑槽、导向限位杆、稳定弹簧、导向限位滑块，当气动夹具A、气动夹具B被供气，推动缓冲板A、缓冲板B对需要冲压的工件进行夹紧，缓冲板A、缓冲板B配合着导向限位滑块在导向限位滑槽内的导向限位杆上对稳定弹簧进行挤压，双向增压，提高夹紧稳定性，从而在冲压时，冲压件不会发生晃动，不会影响冲压质量，提高冲压质量，该气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，气动夹紧稳定性高，具有废料清理功能，冲压具有缓冲性，避免了刚性冲压，提高了冲压质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具的正面轴测结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具的正面剖切轴测结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具的顶面剖切轴测结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具的侧面剖切轴测其一结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具的侧面剖切轴测其二结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具的背面轴测结构示意图。
[0019]图中：1下模具、2螺纹柱、3缓冲弹簧、4上模具、5螺母、6支撑座、7夹紧台、8间隔板、9支撑板A、10支撑板B、11气动夹具A、12气动夹具B、13缓冲板A、14缓冲板B、15废料导向口、16废料导板、17冲压模头、18导向限位滑槽、19导向限位杆、20稳定弹簧、21导向限位滑块、22微型电机、23连接板、24螺纹丝杆、25推料板、26连接滑槽、27连接滑条、28顶紧推块、29螺
纹孔A、30内六角螺栓、31导向插接槽、32导向插接条、33螺纹孔B、34外六角螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
6，一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，包括下模具1、气泵组件，下模具1的顶侧通过螺纹转动连接设有若干螺纹柱2，螺纹柱2的外侧活动套接设有缓冲弹簧3，螺纹柱2的顶侧滑动套接设有上模具4，螺纹柱2的顶侧通过螺纹转动连接设有螺母5，下模具1的顶侧平行对称固定设有两个支撑座6，支撑座6的顶侧活动连接设有夹紧台7，夹紧台7的顶侧固定设有间隔板8，夹紧台7的两侧均固定连接设有支撑板A9、支撑板B10，支撑板A9、支撑板B10的顶侧分别通过卡扣可拆卸式连接设有气动夹具A11、气动夹具B12，气动夹具A11、气动夹具B12的一侧分别固定连接设有缓冲板A13、缓冲板B14，夹紧台7的顶侧固定设有废料导向口15，废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，包括下模具(1)、气泵组件，其特征在于，所述下模具(1)的顶侧通过螺纹转动连接设有若干螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)的外侧活动套接设有缓冲弹簧(3)，所述螺纹柱(2)的顶侧滑动套接设有上模具(4)，所述螺纹柱(2)的顶侧通过螺纹转动连接设有螺母(5)，所述下模具(1)的顶侧平行对称固定设有两个支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶侧活动连接设有夹紧台(7)，所述夹紧台(7)的顶侧固定设有间隔板(8)，所述夹紧台(7)的两侧均固定连接设有支撑板A(9)、支撑板B(10)，所述支撑板A(9)、支撑板B(10)的顶侧分别通过卡扣可拆卸式连接设有气动夹具A(11)、气动夹具B(12)，所述气动夹具A(11)、气动夹具B(12)的一侧分别固定连接设有缓冲板A(13)、缓冲板B(14)，所述夹紧台(7)的顶侧固定设有废料导向口(15)，所述废料导向口(15)的两侧均固定连接设有废料导板(16)，所述夹紧台(7)的底侧固定设有清理机构，所述上模具(4)的顶侧设有冲压模头(17)，所述上模具(4)与冲压模头(17)相对的一侧固定设有模头可拆卸机构，所述夹紧台(7)与缓冲板A(13)、缓冲板B(14)相对的一侧均固定设有导向限位滑槽(18)，所述导向限位滑槽(18)的内侧固定设有导向限位杆(19)，所述导向限位杆(19)的外侧活动套接设有稳定弹簧(20)，所述缓冲板A(13)、缓冲板B(14)的底侧均固定连接设有导向限位滑块(21)，所述导向限位滑块(21)滑动套接在导向限位杆(19)的外侧且与稳定弹簧(20)的一侧相抵触，所述气动夹具A(11)、气动夹具B(12)的一侧均固定设有气泵组件。2.根据权利要求1所述的一种气动夹紧的铝合金门窗精密冲床模具，其特征在于，所述清理机构包括：微型电机(22)、连接板(23)、螺纹丝杆(24)、推料板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铮炜，吴文坚，
申请(专利权)人：无锡韦恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：