一种智能精密模具的加工方法及智能精密模具技术

本发明专利技术提供一种智能精密模具的加工方法及智能精密模具，涉及模具制造技术领域。该处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，包括以下步骤：S1.首先确定冷却机构、下模具、模套、型腔和上模具的装配位置关系；S2.然后确定模套和下模具之间锥孔和锥柱的配合关系；S3.对下模具、模套和上模具分别加工，其中模套上的锥柱和下模具上的锥孔需要在内孔磨床上进行装夹加工。该一种智能精密模具的加工方法及智能精密模具中通过利用锥面卡合锥柱进行定位，使得模套套接下模具更加准确，使得型腔位置偏差小于0.002mm，提高冲压精度，提高了产品质量，同时通过冷却机构对下模具进行接触式冷却，提高了模具的适用性。提高了模具的适用性。提高了模具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能精密模具的加工方法及智能精密模具


[0001]本专利技术涉及模具制造
，具体为一种智能精密模具的加工方法及智能精密模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有公开号为CN217595667U的专利公开了一种高精密冲压模具，包括下模机构，所述下模机构的一侧安装有驱动机构，所述下模机构的一侧活动安装有调节机构；所述下模机构包括固定底座、模座台、工作槽、连接孔以及固定孔，所述模座台固接在所述固定底座的一侧上，所述工作槽开设在所述模座台的一侧上，所述连接孔开设在所述模座台的一侧上，所述固定孔设置在所述固定底座的四角上。本技术通过设置下模机构和调节机构以及驱动机构，是一种具有能够根据需要自由调节工件折弯角度，操作简单省力，并且结构固定牢固可靠，方便操作使用等优点的高精密冲压模具。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能精密模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.首先确定冷却机构、下模具、模套、型腔和上模具的装配位置关系；S2.然后确定模套和下模具之间锥孔和锥柱的配合关系；S3.对下模具、模套和上模具分别加工，其中模套上的锥柱和下模具上的锥孔需要在内孔磨床上进行装夹加工，减小同轴度之间的误差，上模具的加工以型腔的尺寸为准，上模具的下端面面积尺寸小于型腔上端面面积尺寸；S4.制作三套工装冶具，第一套和上模具进行连接，再将该工装冶具和下模具组装，使得上模具和下模具定心，第二套和下模具连接，再将该工装冶具和冷却机构组装，使得下模具和冷却机构定心，第三套和下模具连接，再将该工装冶具和模套组装，使得下模具和模套定心，然后将三套组装好的模具利用线切割机床分别加工出型腔、冷却通道和用来套接下模具的模腔；S5.将三套工装冶具取下，然后将下模具和冷却机构进行热装连接，将模套通过锥柱连接锥孔和下模具连接。2.根据权利要求1所述的一种智能精密模具的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中误差范围在0
‑
0.002mm内。3.根据权利要求1所述的一种智能精密模具的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中上模具的下端面面积具体小于型腔上端面面积的尺寸过盈量在0.005
‑
0.01mm时开始加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坚，吴铮炜，倪鑫浩，
申请(专利权)人：无锡韦恩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：