【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂罩成型模具及装置
[0001]本专利技术涉及汽车轮毂罩
,具体而言,涉及一种汽车轮毂罩成型模具及装置。
技术介绍
[0002]汽车在使用的过程中,为了装饰车型,以及防护轮胎和吸音降噪处理,常常需要利用到轮毂罩,现有的轮毂罩成型方式有两种:
[0003]其一是采用注塑成型处理,但一般的注塑容器内仅有一个容腔进行喷涂,使得在注塑成型的过程中极易导致不均匀分布,成型效果差,有时候需要多次进行喷涂操作才能完成注塑成型,一定程度上导致工作效率低,且生产成本较高。
[0004]其二是采用冲压成型处理,但目前的冲压成型装置不能一次性完成轮毂的定型,需要多次实现,因此,所采用的冲压装置需多套使用,不仅增加了企业成本,而且效率低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,继而提出了一种汽车轮毂罩成型模具及装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]一种汽车轮毂罩成型模具,包括上模具和下模具;上模具包括上模板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂罩成型模具,其特征在于,包括上模具和下模具;上模具包括上模板(1)、氮气弹簧(51)、上模顶料块(5)、上模垫板(3)、上模镶块(4);上模板(1)上设有氮气弹簧(51),氮气弹簧(51)上设有上模顶料块(5),上模顶料块(5)外部依次套设有上模垫板(3)和上模镶块(4),上模镶块(4)上开设有一个上型腔(41),上型腔(41)顶部形成有高于上模镶块(4)表面的凸环,上模顶料块(5)可沿上型腔(41)的轴向方向自由移动;下模具包括下模板(6)、限位板(11)、下模压料块(9)、下模垫板(7)及下模镶块(8);下模板(6)中部设有限位板(11),限位板(11)上设有下模压料块(9),下模压料块(9)与上型腔(41)的结构大小相适配,下模压料块(9)外部依次套设有下模垫板(7)和下模镶块(8)且下模压料块(9)顶端伸出下模镶块(8)并延伸至上模镶块(4)上方,下模镶块(8)中部设有下型孔(81),下模压料体与下型孔(81)内壁之间形成有间距,下型孔(81)内壁设有第一凸棱(811)、第二凸棱(812)及第三凸棱(813),且第一凸棱(811)、第二凸棱(812)及第三凸棱(813)上均设有倒圆角。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂罩成型模具,其特征在于,所述上模具还包括导柱垫板(2)、行程限位柱(13)及导向块(21);上模镶块(4)两侧各设有一块导柱垫板(2)和一根用于起到限位作用的行程限位柱(13),导柱垫板(2)上安装有导向块(21);下模具还包括导柱垫板(2)、行程限位柱(13)及导向柱(12);下模镶块(8)两侧各设有一个导柱垫板(2)和行程限位柱(13),导柱垫板(2)上设有用于与导向块(21)滑动配合的导向柱(12)。3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂罩成型模具,其特征在于,所述下模具还包括氮气弹簧(51),下模顶料块(10),下模压料块(9)中部设有一个通孔(91),通孔(91)内设有氮气弹簧(51),氮气弹簧(51)底部与限位板(11)连接且氮气弹簧(51)上设有用于将成型后汽车轮毂罩顶出的下模顶料块(10),下模顶料块(10)可沿通孔(91)的轴向方向移动。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王栋,杨京平,朱璐圆,
申请(专利权)人:烟台怡和汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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