一种机械零部件成型用模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件成型用模具结构，涉及冲压模具技术领域，包括底座，横梁的顶部固定连接有真空泵，真空泵的顶部通过分流部件固定连通有真空吸盘，固定滑轨一的内侧与螺杆一的端部定轴转动连接；底座的上表面设置有用于检测横梁位置的辅助部件。本实用新型专利技术具备了采用机械自动化加工的方式，无需人工辅助操作，使其自动上料，自动冲压成型，自动取料的效果，具备了更佳的安全性能和工作效率，同时采用真空吸附便于对成型前后的机械零部件进行移动，且机械零部件移动时的稳定性更佳，以及能根据单批次机械零件规格的不同，通过辅助部件能对机构的移动距离进行定向的调节，无需使用者手动调节，即可完成整个自动化冲压成型的过程。冲压成型的过程。冲压成型的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件成型用模具结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种机械零部件成型用模具结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前在对机械零部件实际操作时，仍旧存在一些缺点，一般是通过人工手动操作将工件放到模具上，生产时，占用大量劳动力，增加了生产成本，也较易产生生产事故，导致生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零部件成型用模具结构，具备了采用机械自动化加工的方式，无需人工辅助操作，具备了更佳的安全性能和工作效率，同时采用真空吸附便于对零件进行移动，且零件移动时的稳定性更佳，以及能根据单批次零件规格的不同，通过辅助部件能对机构的移动距离进行定向的调节，无需使用者手动调节，具备了实用性更佳的效果，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件成型用模具结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的下表面设置有可升降的动模，所述底座的上表面设置有定模；
[0006]所述底座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动部固定连接有螺杆一，所述螺杆一的表面螺纹连接有套件一，所述底座的上表面固定连接有固定滑轨一，所述固定滑轨一的内侧与所述套件一的外侧相滑动连接，所述套件一的上表面设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一侧固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部通过分流部件固定连通有真空吸盘，所述固定滑轨一的内侧与所述螺杆一的端部定轴转动连接；
[0007]所述底座的上表面设置有用于检测所述横梁位置的辅助部件。
[0008]可选的，所述辅助部件包括设置在所述底座上表面的固定滑轨二，所述固定滑轨二的内侧定轴转动连接有螺杆二，所述螺杆二的表面螺纹连接有套件二，所述固定滑轨二的内侧与所述套件二的外侧相滑动连接，所述套件二的上表面设置有固定连接杆，所述固定连接杆固定连接在开关的一侧，所述套件一的一侧固定连接有固定板。
[0009]可选的，所述横梁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆部与所述真空吸盘的表面相固定连接。
[0010]可选的，所述底座的上表面通过螺栓套组与所述定模可拆卸式连接。
[0011]可选的，所述螺杆二的一侧固定连接有把手。
[0012]可选的，所述分流部件包括固定连通在所述真空泵顶部的分流管，所述分流管的
两侧均固定连通有软管，所述软管的一侧与所述真空吸盘固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]一、本技术能自动的控制机械零部件的上料和下料，无需人工进行辅助，具有较高的自动化和智能化的效果。
[0015]二、本技术采用真空吸附的原理便于对机械零部件进行移动，同时能避免现有夹持部件对机械零部件夹持时造成的零件不易取出和零件与结构之间磨损的情况，同时具有分流的效果，因此能增大真空吸附的面积，所以能提高零件移动时的稳定性。
[0016]三、本技术通过辅助部件的运转，能根据单批次机械零部件成型后平滑部位的位置变化进行定向的调节，使得单批次机械零部件移动时，无需使用者辅助操控，当辅助部件被触发时即可进行后续运转，具有自动触发的效果，因此便捷性更佳，且由于辅助部件可多重调节，因此适用范围大大的提高，在调节后使得每次通过负压吸附移动机械零部件时，均能保持优良的吸附固定效果，实用性更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视图；
[0018]图2为本技术结构的第一轴测图；
[0019]图3为本技术结构的第二轴测图。
[0020]图中：1、底座；2、横梁；3、软管；4、套件二；5、螺杆二；6、固定板；7、电动推杆；8、伸缩套杆；9、真空吸盘；10、真空泵；11、开关；12、动模；13、固定支架；14、驱动电机；15、定模；16、螺栓套组；17、把手；19、固定连接杆；20、螺杆一；21、分流管；22、套件一。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本实施例提供一种机械零部件成型用模具结构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定支架13，固定支架13的下表面设置有可升降的动模12，底座1的上表面设置有定模15。
[0023]底座1的上表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的转动部固定连接有螺杆一20，螺杆一20的表面螺纹连接有套件一22，底座1的上表面固定连接有固定滑轨一，固定滑轨一的内侧与套件一22的外侧相滑动连接，套件一22的上表面设置有伸缩套杆8，伸缩套杆8的一侧固定连接有横梁2，横梁2的顶部固定连接有真空泵10，真空泵10的顶部通过分流部件固定连通有真空吸盘9，固定滑轨一的内侧与螺杆一20的端部定轴转动连接；
[0024]底座1的上表面设置有用于检测横梁2位置的辅助部件。
[0025]更为具体的来说，在本实施例中：通过可升降动模12和定模15的模具结构，从而使得对机械零部件冲压成型；
[0026]通过驱动电机14的启动，从而带动螺杆一20的转动，由于固定滑轨一的限制，使得套件一22只能前后位移，于是带动横梁2的相同方向位移，通过伸缩套杆8的上下伸缩，使得
横梁2也可以上下移动，对电动推杆7的控制，使得电动推杆7推杆部进行伸缩运动，进而带动着真空吸盘9在横梁2上横向移动，当真空泵10运转，使得真空泵10分流部件和真空吸盘9起到抽气吸附的作用，进而使得真空吸盘9能对零件的表面进行吸附，进而能根据不同规格机械零部件表面的平滑部位进行定向选择，吸附更全面，避免零件的浪费，提高了零件移动时的稳定性，使得降低成本，人工便于操作，节省人力，通过开关的准确定位找到该零件的平滑部位，使得零件吸附更全面，降低生产成本。
[0027]值得注意的是，本申请中伸缩套杆8可为电动控制式推杆组件。
[0028]进一步的，在本实施例中：辅助部件包括设置在底座1上表面的固定滑轨二，固定滑轨二的内侧定轴转动连接有螺杆二5，螺杆二5的表面螺纹连接有套件二4，固定滑轨二的内侧与套件二4的外侧相滑动连接，套件二4的上表面设置有固定连接杆19，固定连接杆19固定连接在开关11的一侧，套件一22的一侧固定连接有固定板6。
[0029]更为具体的来说，在本实施例中：通过螺杆二5的转动及固定滑轨二的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件成型用模具结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定支架(13)，所述固定支架(13)的下表面设置有可升降的动模(12)，所述底座(1)的上表面设置有定模(15)；所述底座(1)的上表面固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的转动部固定连接有螺杆一(20)，所述螺杆一(20)的表面螺纹连接有套件一(22)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定滑轨一，所述固定滑轨一的内侧与所述套件一(22)的外侧相滑动连接，所述套件一(22)的上表面设置有伸缩套杆(8)，所述伸缩套杆(8)的一侧固定连接有横梁(2)，所述横梁(2)的顶部固定连接有真空泵(10)，所述真空泵(10)的顶部通过分流部件固定连通有真空吸盘(9)，所述固定滑轨一的内侧与所述螺杆一(20)的端部定轴转动连接；所述底座(1)的上表面设置有用于检测所述横梁(2)位置的辅助部件。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件成型用模具结构，其特征在于：所述辅助部件包括设置在所述底座(1)上表面的固定滑轨二，所述固定滑轨二的内侧定轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏鹏，何乾坤，刘建启，
申请(专利权)人：杭州启禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：