一种侧地板冲压成型模具制造技术

技术编号:37591309 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 11:26
本实用新型专利技术公开了一种侧地板冲压成型模具,其包括:底板,所述底板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上部固定连接有顶板,所述支撑杆上滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有限位套,所述移动板的下部固定连接有上模具,所述上模具上固定连接有定位柱,所述上模具上且位于定位柱的内侧设置有冲压部,所述顶板上设置有液压缸;所述底板上固定连接有下模具,所述下模具上设置有下模腔。通过设置的上模具和侧冲压模具,可以将中间冲压和侧边冲压集中在同一工序上,而且中间冲压可以对侧边冲压进行限定,提高侧边冲压的质量,提高了冲压成型的效率。冲压成型的效率。冲压成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧地板冲压成型模具


[0001]本技术涉及侧地板模具
,特别涉及一种侧地板冲压成型模具。

技术介绍

[0002]汽车上包括侧地板,侧地板加工的过程中,需要使用到冲压成型模具。
[0003]现有的技术中,存在以下问题:
[0004]1、单个工序无法满足侧地板冲压的两个步骤,先中间冲压,后侧边冲压,降低了冲压成型效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种侧地板冲压成型模具,通过设置的上模具和侧冲压模具,可以将中间冲压和侧边冲压集中在同一工序上,而且中间冲压可以对侧边冲压进行限定,提高侧边冲压的质量,提高了冲压成型的效率。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种侧地板冲压成型模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上部固定连接有顶板,所述支撑杆上滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有限位套,所述移动板的下部固定连接有上模具,所述上模具上固定连接有定位柱,所述上模具上且位于定位柱的内侧设置有冲压部,所述顶板上设置有液压缸;
[0007]所述底板上固定连接有下模具,所述下模具上设置有下模腔,所述下模具上且位于下模腔的外侧设置有定位槽,所述下模具的侧面设置有侧模腔,所述底板上且位于下模具的外侧固定连接有固定板,所述固定板上设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有侧板,所述侧板远离下模具的一侧面固定连接有滑杆,所述侧板上固定连接有侧冲压模具。通过设置的上模具和侧冲压模具,可以将中间冲压和侧边冲压集中在同一工序上,而且中间冲压可以对侧边冲压进行限定,提高侧边冲压的质量,提高了冲压成型的效率。
[0008]根据所述的一种侧地板冲压成型模具,所述液压缸的输出端与移动板固定连接。
[0009]根据所述的一种侧地板冲压成型模具,所述定位柱的数量有六个,且三个为一组。提高中间冲压的质量。
[0010]提供所述的一种侧地板冲压成型模具,所述定位柱与定位槽相互配合。
[0011]根据所述的一种侧地板冲压成型模具,所述冲压部与下模腔相互配合。
[0012]根据所述的一种侧地板冲压成型模具,所述侧冲压模具与侧模腔相互配合。
[0013]根据所述的一种侧地板冲压成型模具,所述限位套的数量有四个,且与支撑杆滑动连接。用于限制移动板向上移动的极限位置,提高移动板的耐用度。
[0014]根据所述的一种侧地板冲压成型模具,所述限位套由橡胶材质制成。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1为本技术一种侧地板冲压成型模具的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种侧地板冲压成型模具的另一视角的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种侧地板冲压成型模具的侧视图;
[0020]图4为本技术一种侧地板冲压成型模具的正视图。
[0021]图例说明:
[0022]101、底板;102、支撑杆;103、移动板;104、限位套;105、顶板;106、液压缸;107、下模具;108、下模腔;1071、定位槽;1031、上模具;1032、定位柱;1033、冲压部;201、固定板;202、气缸;203、滑杆;204、侧板;205、侧冲压模具;206、侧模腔。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1

4,本技术实施例一种侧地板冲压成型模具,其包括底板101,底板101的上表面固定连接有支撑杆102,支撑杆102的上部固定连接有顶板105,支撑杆102上滑动连接有移动板103,移动板103上固定连接有限位套104,限位套104的数量有四个,且与支撑杆102滑动连接,限位套104由橡胶材质制成,用于限制移动板103向上移动的极限位置,提高移动板103的耐用度,移动板103的下部固定连接有上模具1031,上模具1031上固定连接有定位柱1032,定位柱1032的数量有六个,且三个为一组,提高中间冲压的质量,定位柱1032与定位槽1071相互配合,上模具1031上且位于定位柱1032的内侧设置有冲压部1033,冲压部1033与下模腔108相互配合,顶板105上设置有液压缸106,液压缸106的输出端与移动板103固定连接;
[0025]底板101上固定连接有下模具107,下模具107上设置有下模腔108,下模具107上且位于下模腔108的外侧设置有定位槽1071,下模具107的侧面设置有侧模腔206,侧冲压模具205与侧模腔206相互配合,底板101上且位于下模具107的外侧固定连接有固定板201,固定板201上设置有气缸202,气缸202的输出端固定连接有侧板204,侧板204远离下模具107的一侧面固定连接有滑杆203,侧板204上固定连接有侧冲压模具205。通过设置的上模具1031和侧冲压模具205,可以将中间冲压和侧边冲压集中在同一工序上,而且中间冲压可以对侧边冲压进行限定,提高侧边冲压的质量,提高了冲压成型的效率。
[0026]工作原理:使用时,将液压缸106与外部液压源、控制器连接,将气缸202与外部气源、控制器连接,其中,控制器可以为起到控制的常规已知部件,先将料件放置在下模腔108内,液压缸106带动移动板103向下移动,在定位柱1032和定位槽1071的配合下,使上模具1031与下模具107相互接触,进行中间冲压步骤,在此状态下,气缸202带动侧板204向下模具107靠近,使侧冲压模具205与侧模腔206相互接触,进行侧边冲压步骤,整个过程可以将中间冲压和侧边冲压集中在同一工序上,而且中间冲压可以对侧边冲压进行限定,提高侧边冲压的质量,提高了冲压成型的效率。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧地板冲压成型模具,包括底板(101),其特征在于,所述底板(101)的上表面固定连接有支撑杆(102),所述支撑杆(102)的上部固定连接有顶板(105),所述支撑杆(102)上滑动连接有移动板(103),所述移动板(103)上固定连接有限位套(104),所述移动板(103)的下部固定连接有上模具(1031),所述上模具(1031)上固定连接有定位柱(1032),所述上模具(1031)上且位于定位柱(1032)的内侧设置有冲压部(1033),所述顶板(105)上设置有液压缸(106);所述底板(101)上固定连接有下模具(107),所述下模具(107)上设置有下模腔(108),所述下模具(107)上且位于下模腔(108)的外侧设置有定位槽(1071),所述下模具(107)的侧面设置有侧模腔(206),所述底板(101)上且位于下模具(107)的外侧固定连接有固定板(201),所述固定板(201)上设置有气缸(202),所述气缸(202)的输出端固定连接有侧板(204),所述侧板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玲
申请(专利权)人:重庆延越工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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