本实用新型专利技术涉及冲床模具技术领域，尤其是一种便于更换模具头的精密冲床模具，包括工作台板、上模具、下模具，下模具固定在工作台板内侧，上模具设在下模具上侧，工作台板上侧固定设有两个限位板，工作台板下侧设有自动夹紧装置，工作台板上侧固定设有支架，支架内一侧固定设有气缸。本实用新型专利技术，通过设置工作台板、上模具、下模具、支架、气缸、固定板、导向柱、限位板、支撑腿、电动机，使其具有自动夹紧、快速拆装功能，提高了工作效率，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具头的精密冲床模具
[0001]本技术涉及冲床模具
，尤其涉及一种便于更换模具头的精密冲床模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术中在进行冲压前，一般采用手动旋转夹紧工具或顶紧工具对冲压材料进行限位固定，夹紧效率不高，而且模具头在更换时需要拆卸很多零件，费时费力，致使工作效率较低，为此，我们提出一种便于更换模具头的精密冲床模具，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在进行冲压前，一般采用手动旋转夹紧工具或顶紧工具对冲压材料进行限位固定，夹紧效率不高，而且模具头在更换时需要拆卸很多零件，费时费力，致使工作效率较低的缺点，而提出的一种便于更换模具头的精密冲床模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种便于更换模具头的精密冲床模具，包括工作台板、上模具、下模具，所述下模具固定在工作台板内侧，所述上模具设在下模具上侧，所述工作台板上侧固定设有两个限位板，所述工作台板下侧设有自动夹紧装置，所述工作台板上侧固定设有支架，所述支架内一侧固定设有气缸，所述气缸需通过气管连接电磁阀，所述气缸的轴端固定设有固定板，所述上模具固定在固定板下侧，所述固定板内侧滑动可拆卸设有若干导向柱，所述导向柱均固定在工作台板上侧，所述固定板下侧设有快速拆装组件，所述工作台板下侧固定设有四个支撑腿。
[0007]优选的，所述自动夹紧装置包括电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机的轴端固定设有丝杆A，所述丝杆A一侧固定设有连接杆，所述连接杆一侧固定设有丝杆B，所述丝杆A、丝杆B外侧均转动设有固定柱，两个所述固定柱均固定在工作台板下侧，所述丝杆A、丝杆B分别通过螺纹连接设有加紧板A、加紧板B，所述加紧板A、加紧板B均滑动可拆卸在工作台板内侧，所述工作台板内侧固定设有两个导向杆，所述加紧板A、加紧板B分别滑动可拆卸在导向杆外侧。
[0008]优选的，所述支架为U型结构。
[0009]优选的，所述导向柱的数量为四个。
[0010]优选的，所述导向柱外侧均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧均固定在工作台板和固定板之间。
[0011]优选的，所述快速拆装组件包括模具头，所述模具头滑动可拆卸在上模具内侧，所述模具头内侧通过螺纹连接设有内六角螺栓，所述内六角螺栓滑动可拆卸在上模具和固定板内侧。
[0012]本技术提出的一种便于更换模具头的精密冲床模具，有益效果在于：
[0013](1)、通过设置工作台板、上模具、下模具、支架、气缸、固定板、导向柱、限位板、缓冲弹簧，使其具有冲压功能、缓冲功能，气缸伸出即可对下模具上侧材料进行冲压，缓冲弹簧使冲压具有缓冲性，避免了刚性冲压，提高冲压质量。
[0014](2)、通过设置工作台板、电动机、丝杆A、连接杆、丝杆B、固定柱、加紧板A、加紧板B、导向杆，使其具有自动夹紧功能，电动机顺时针工作，夹紧板A向左移动，夹紧板B向右移动，将材料夹紧，操作方便，效率高。
[0015](3)、通过设置上模具、固定板、模具头、内六角螺栓，使其具有快速拆装功能，顺时针旋转内六角螺栓至模具头内部，完成模具头的限位固定，逆时针旋转内六角螺栓远离模具头，模具头即可滑出上模具内侧，拆装高效方便，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于更换模具头的精密冲床模具的正面轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于更换模具头的精密冲床模具的正面剖切轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于更换模具头的精密冲床模具的侧面剖切轴测结构示意图。
[0019]图中：1工作台板、2上模具、3下模具、4支架、5气缸、6固定板、7导向柱、8限位板、9支撑腿、10电动机、11丝杆A、12连接杆、13丝杆B、14固定柱、15加紧板A、16加紧板B、17导向杆、18缓冲弹簧、19模具头、20内六角螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种便于更换模具头的精密冲床模具，包括工作台板1、上模具2、下模具3，下模具3固定在工作台板1内侧，上模具2设在下模具3上侧，工作台板1上侧固定设有两个限位板8，工作台板1上侧固定设有支架4，支架4为U型结构，支架4内一侧固定设有气缸5，气缸5需通过气管连接电磁阀，气缸5的轴端固定设有固定板6，上模具2固定在固定板6下侧，固定板6内侧滑动可拆卸设有若干导向柱7，导向柱7均固定在工作台板1上侧，导向柱7的数量为四个，导向柱7外侧均设有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18均固定在工作台板1和固定板6之间，采用了工作台板1、上模具2、下模具3、支架4、气缸5、固定板6、导向柱7、限位板8、缓冲弹簧18，使其具有冲压功能、缓冲功能，气缸5伸出即可对下模具3上侧材料进行冲压，缓冲弹簧18使冲压具有缓冲性，避免了刚性冲压，提高冲压质量，具体实施时：气缸5伸出，上模具2和固定板6沿着导向柱7方向向下冲压，导向柱7外侧缓冲弹簧18对固定板6下压起到了
缓冲作用，减弱了冲击力，提高了冲压质量。
[0022]工作台板1下侧设有自动夹紧装置，自动夹紧装置包括电动机10，电动机10需通过导线外接电源和开关，电动机10的轴端固定设有丝杆A11，丝杆A11一侧固定设有连接杆12，连接杆12一侧固定设有丝杆B13，丝杆A11、丝杆B13外侧均转动设有固定柱14，两个固定柱14均固定在工作台板1下侧，丝杆A11、丝杆B13分别通过螺纹连接设有加紧板A15、加紧板B16，加紧板A15、加紧板B16均滑动可拆卸在工作台板1内侧，工作台板1内侧固定设有两个导向杆17，加紧板A15、加紧板B16分别滑动可拆卸在导向杆17外侧，采用了工作台板1、电动机10、丝杆A11、连接杆12、丝杆B13、固定柱14、加紧板A15、加紧板B16、导向杆17，使其具有自动夹紧功能，电动机10顺时针工作，夹紧板A15向左移动，夹紧板B16向右移动，将材料夹紧，操作方便，效率高，具体实施时：将冲压材料放置在两个限位板8之间，电动机10顺时针工作，夹紧板A15向左移动，同时夹紧板B16向右移动，将材料夹紧，同理，冲压完成后，电动机10逆时针工作，夹紧板A15向右移动，同时夹紧板B16向左移动，远离材料即可将其取出，操作方便，提高了工作效率。
[0023]固定板6下侧设有快速拆装组件，工作台板1下侧固定设有四个支撑腿9，快速拆装组件包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具头的精密冲床模具，包括工作台板(1)、上模具(2)、下模具(3)，其特征在于，所述下模具(3)固定在工作台板(1)内侧，所述上模具(2)设在下模具(3)上侧，所述工作台板(1)上侧固定设有两个限位板(8)，所述工作台板(1)下侧设有自动夹紧装置，所述工作台板(1)上侧固定设有支架(4)，所述支架(4)内一侧固定设有气缸(5)，所述气缸(5)需通过气管连接电磁阀，所述气缸(5)的轴端固定设有固定板(6)，所述上模具(2)固定在固定板(6)下侧，所述固定板(6)内侧滑动可拆卸设有若干导向柱(7)，所述导向柱(7)均固定在工作台板(1)上侧，所述固定板(6)下侧设有快速拆装组件，所述工作台板(1)下侧固定设有四个支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具头的精密冲床模具，其特征在于，所述自动夹紧装置包括电动机(10)，所述电动机(10)需通过导线外接电源和开关，所述电动机(10)的轴端固定设有丝杆A(11)，所述丝杆A(11)一侧固定设有连接杆(12)，所述连接杆(12)一侧固定设有丝杆B(13)，所述丝杆A(11)、丝杆B(13)外侧均转动设有固定柱(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坚，吴铮炜，倪鑫浩，
申请(专利权)人：无锡韦恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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