一种开式双柱固定台压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种开式双柱固定台压力机，包括：底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端贯穿底座且延伸至外部，所述正反螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与底座固定安装，所述底座的顶部且位于安装槽的外部两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术提供的一种开式双柱固定台压力机需要更换下模座时，通过第一电机带动正反螺杆进行转动，进而使得两个夹持板与下模座分离，对下模座进行更换，更换完成后，第一电机转动，使得两个夹持板靠近下模座，定位块卡入定位槽中，最终对下模座进行固定，该结构简单，操作方便，大大提高了下模座更换的速度，进而提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开式双柱固定台压力机


[0001]本技术涉及开式双柱固定台压力机领域，尤其涉及一种开式双柱固定台压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程。
[0003]但现有市场中的开式双柱固定台压力机在使用的过程中不便于对下模座进行更换，由于对不同零件进行加工时需要使用不同的下模座，更换加工零件时对下模座的更换需要较长的时间，从而降低了工作效率的问题。
[0004]因此，有必要提供一种开式双柱固定台压力机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种开式双柱固定台压力机，解决了现有市场中的开式双柱固定台压力机在使用的过程中不便于对下模座进行更换，由于对不同零件进行加工时需要使用不同的下模座，更换加工零件时对下模座的更换需要较长的时间，从而降低了工作效率的问题。
[0006]本技术提供一种开式双柱固定台压力机，包括：底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端贯穿底座且延伸至外部，所述正反螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与底座固定安装，所述底座的顶部且位于安装槽的外部两侧均开设有滑槽，所述底座的顶部通过滑槽滑动安装有夹持板，且夹持板的数量为两个，两个所述夹持板与正反螺杆之间为啮合连接，两个所述夹持板的相对一侧均焊接连接有定位块，所述底座的顶部且位于两个所述夹持板之间放置有下模座，所述下模座的外部两侧均开设有定位槽，所述定位槽与定位块之间相互适配。
[0007]优选的，所述底座的顶部通过螺钉固定安装有安装架，所述安装架的内部通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的两端均贯穿安装架且延伸至外部，所述传动轴的一端键槽连接有第一带轮，所述安装架的外部一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处键槽连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有传动带。
[0008]优选的，所述传动轴的另一端键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与安装架转动安装。
[0009]优选的，所述安装架的内部且位于传动轴的正下方通过轴承转动安装有凸轴，所述凸轴的一端与第二齿轮键槽连接。
[0010]优选的，所述凸轴的外部通过轴承转动安装有滑套，所述滑套的外部焊接连接有衔接杆。
[0011]优选的，所述衔接杆的底端转动安装有球头座，所述球头座的底端贯穿安装架且延伸至外部，所述球头座的底端通过螺钉固定安装有上模座。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种开式双柱固定台压力机具有如下有益效果：
[0013]该开式双柱固定台压力机需要更换下模座时，通过第一电机带动正反螺杆进行转动，进而使得两个夹持板与下模座分离，对下模座进行更换，更换完成后，第一电机转动，使得两个夹持板靠近下模座，定位块卡入定位槽中，最终对下模座进行固定，该结构简单，操作方便，大大提高了下模座更换的速度，进而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种开式双柱固定台压力机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示下模座安装结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、安装槽；3、正反螺杆；4、第一电机；5、滑槽；6、夹持板；7、定位块；8、下模座；9、定位槽；10、安装架；11、传动轴；12、第一带轮；13、第二电机；14、第二带轮；15、传动带；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、凸轴；19、滑套；20、衔接杆；21、球头座；22、上模座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种开式双柱固定台压力机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示下模座安装结构示意图，一种开式双柱固定台压力机，包括：底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部通过轴承转动安装有正反螺杆3，正反螺杆3的一端贯穿底座1且延伸至外部，正反螺杆3的一端键槽连接有第一电机4，第一电机4通过螺钉与底座1固定安装，底座1的顶部且位于安装槽2的外部两侧均开设有滑槽5，底座1的顶部通过滑槽5滑动安装有夹持板6，且夹持板6的数量为两个，两个夹持板6与正反螺杆3之间为啮合连接，两个夹持板6的相对一侧均焊接连接有定位块7，底座1的顶部且位于两个夹持板6之间放置有下模座8，下模座8的外部两侧均开设有定位槽9，定位槽9与定位块7之间相互适配，需要更换下模座8时，通过第一电机4带动正反螺杆3进行转动，进而使得两个夹持板6与下模座8分离，对下模座8进行更换，更换完成后，第一电机4转动，使得两个夹持板6靠近下模座8，定位块7卡入定位槽9中，最终对下模座8进行固定，该结构简单，操作方便，大大提高了下模座8更换的速度，进而提高了工作效率。
[0020]底座1的顶部通过螺钉固定安装有安装架10，安装架10的内部通过轴承转动安装有传动轴11，传动轴11的两端均贯穿安装架10且延伸至外部，传动轴11的一端键槽连接有第一带轮12，安装架10的外部一侧通过螺钉固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴处键槽连接有第二带轮14，第二带轮14与第一带轮12之间设有传动带15，通过第二电机13
的转动带动第二带轮14进行转动，由于传动带15与第一带轮12之间的配合，使得传动轴11进行转动。
[0021]传动轴11的另一端键槽连接有第一齿轮16，第一齿轮16的外部啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17与安装架10转动安装，传动轴11带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16带动第二齿轮17进行转动。
[0022]安装架10的内部且位于传动轴11的正下方通过轴承转动安装有凸轴18，凸轴18的一端与第二齿轮17键槽连接，第二齿轮17带动凸轴18进行转动。
[0023]凸轴18的外部通过轴承转动安装有滑套19，滑套19的外部焊接连接有衔接杆20，由于凸轴18的转动以及滑套19的配合，使得衔接杆20进行有规律的摇摆，再由球头座21的配合，使得上模座22进行规律的上下移动，对零件进行冲压操作。
[0024]衔接杆20的底端转动安装有球头座21，球头座21的底端贯穿安装架10且延伸至外部，球头座21的底端通过螺钉固定安装有上模座22，上模座22通过螺钉与球头座21进行固定，便于更换上模座22。
[0025]本技术提供的一种开式双柱固定台压力机的工作原理如下：
[0026]第一步：首先将需要加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开式双柱固定台压力机，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部通过轴承转动安装有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)的一端贯穿底座(1)且延伸至外部，所述正反螺杆(3)的一端键槽连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过螺钉与底座(1)固定安装，所述底座(1)的顶部且位于安装槽(2)的外部两侧均开设有滑槽(5)，所述底座(1)的顶部通过滑槽(5)滑动安装有夹持板(6)，且夹持板(6)的数量为两个，两个所述夹持板(6)与正反螺杆(3)之间为啮合连接，两个所述夹持板(6)的相对一侧均焊接连接有定位块(7)，所述底座(1)的顶部且位于两个所述夹持板(6)之间放置有下模座(8)，所述下模座(8)的外部两侧均开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)与定位块(7)之间相互适配。2.根据权利要求1所述的一种开式双柱固定台压力机，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺钉固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内部通过轴承转动安装有传动轴(11)，所述传动轴(11)的两端均贯穿安装架(10)且延伸至外部，所述传动轴(11)的一端键槽连接有第一带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：青岛新涛盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：