一种檩托板自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种檩托板自动焊机，包括机架、滑轨组件以及左右移动机构；所述滑轨组件横向设置于机架上，且左右移动机构活动设置于滑轨组件上；所述滑轨组件一侧平行设置有工件定位组件，且工件定位组件安装于机架上；所述左右移动机构一侧安装有退枪气缸，退枪气缸两侧均安装有手持十字滑块，焊枪活动设置于十字滑块，并通过退枪气缸带动十字滑块上的焊枪移动；所述工件定位组件位于两焊枪之间；所述机架上方通过支架安装有控制器组件。本实用新型专利技术无需人工点焊，完全脱离电焊工，实现真正意义上的自动焊接。意义上的自动焊接。意义上的自动焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种檩托板自动焊机


[0001]本技术涉及一种自动焊机，具体涉及一种檩托板自动焊机。

技术介绍

[0002]钢结构制造工程中，好多地方要用到檩托板，而檩托板焊接一起的包括平板和立板，在目前钢结构制作过程中大都采用人工焊接，目前市面上有的简易焊接檩托板的设备，因立板采用强磁铁固定立板，焊接时间一长工件就把热量传导到磁铁上，造成磁铁退磁，工件固定不住，焊枪也没有自动退枪机构，焊完后工件加上焊接成形的高度，回程碰枪，因此钢结构生产企业迫切需要一种方便稳定好用的自动焊机替代人工焊接。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种檩托板自动焊机，以解决
技术介绍
中所存在的问题。
[0004]本技术檩托板自动焊机是通过以下技术方案来实现的：包括机架、滑轨组件以及左右移动机构；
[0005]滑轨组件横向设置于机架上，且左右移动机构活动设置于滑轨组件上；滑轨组件一侧平行设置有工件定位组件，且工件定位组件安装于机架上；左右移动机构一侧安装有退枪气缸，退枪气缸两侧均安装有手持十字滑块，焊枪活动设置于十字滑块，并通过退枪气缸带动十字滑块上的焊枪移动；工件定位组件位于两焊枪之间；机架上方通过支架安装有控制器组件。
[0006]作为优选的技术方案，左右移动机构下方设置有移动组件，移动组件包括驱动减速电机、滑板以及驱动齿轮，滑板下方两侧均安装有滑块；驱动减速电机设置于滑板上方，且驱动减速电机的输出轴穿过滑板，且驱动齿轮安装于输出轴上。
[0007]作为优选的技术方案，滑轨组件包括两平行设置的直线导轨以及设置于两直线导轨之间的齿条，驱动齿轮于齿条啮合，滑块滑动设置于直线导轨上。
[0008]作为优选的技术方案，工件定位组件包括两工件定位架以及立板定位臂，立板定位臂与直线导轨平行，且工件定位架安装于立板定位臂下方。
[0009]作为优选的技术方案，立板定位臂上安装有电磁铁，且电磁铁位于工件定位架的一侧。
[0010]作为优选的技术方案，操作控制器连接控制电磁铁、退枪气缸、焊枪以及驱动减速电机。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术无需人工点焊，完全脱离电焊工，实现真正意义上的自动焊接。
[0013]2.本技术单人可同时操作多台，减轻了劳动强度，减少了生产成本。
[0014]3.本技术可以焊接多种型号，稳定方便，快捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图一；
[0017]图2为本技术的移动组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的工件安装示意图；
[0019]图4为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]如图1所示，本技术的一种檩托板自动焊机，包括机架1、滑轨组件以及左右移动机构；
[0022]所述滑轨组件横向设置于机架1上，且左右移动机构活动设置于滑轨组件上；所述滑轨组件一侧平行设置有工件定位组件，且工件定位组件安装于机架1上；所述左右移动机构一侧安装有退枪气缸13，退枪气缸13两侧均安装有手持十字滑块12，焊枪11活动设置于十字滑块12，并通过退枪气缸13带动十字滑块12上的焊枪11移动；所述工件定位组件位于两焊枪11之间；所述机架1上方通过支架安装有控制器组件14。
[0023]如图2所示，左右移动机构下方设置有移动组件，移动组件包括驱动减速电机15、滑板16以及驱动齿轮19，滑板16下方两侧均安装有滑块18；所述驱动减速电机15设置于滑板16上方，且驱动减速电机15的输出轴穿过滑板16，且驱动齿轮19安装于输出轴上。
[0024]本实施例中，滑轨组件包括两平行设置的直线导轨5以及设置于两直线导轨5之间的齿条7，驱动齿轮19于齿条7啮合，滑块18滑动设置于直线导轨5上。
[0025]本实施例中，工件定位组件包括两工件定位架2以及立板定位臂3，立板定位臂3与直线导轨5平行，且工件定位架2安装于立板定位臂3下方；工件放置于工件固定架里，靠近左侧和后侧。
[0026]本实施例中，立板定位臂3上安装有电磁铁4，且电磁铁4位于工件定位架2的一侧，立板定位臂3上设置有与电磁铁4相对应的电子感应开关；电子感应开关感应到有工件后电磁铁4通电吸合住立板。
[0027]本实施例中，控制器组件14连接控制电磁铁4、退枪气缸13、焊枪11以及驱动减速电机15。
[0028]本实施例中，机架1上还安装有两组送丝机9，且送丝机9通过送丝机固定支架固定，且焊枪通过送丝机送焊丝。
[0029]工作原理如下：
[0030]首先把工件底板放置在工件固定架里，靠近左侧和后侧，再把立板放置在立板固定臂上，电子感应开关感应到有工件后电磁铁通电吸合住立板，然后放置第二个工位的工件，然后通过触摸屏按钮启动，移动机构减速电机驱动齿轮带动焊枪往右移动，到焊接位置
进枪气缸动作，焊枪到位，自动焊接第一个工件，第一个工件焊接完成后移动机构继续往右行走进枪气缸动作焊枪退到安全位置，到第二个工件焊接位置进枪气缸动作开始焊接，焊接完成后进枪气缸动作退枪，移动机构带动焊枪快速左移到0点位置，电磁铁关闭，即可拿出工件。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种檩托板自动焊机，其特征在于：包括机架(1)、滑轨组件以及左右移动机构；所述滑轨组件横向设置于机架(1)上，且左右移动机构活动设置于滑轨组件上；所述滑轨组件一侧平行设置有工件定位组件，且工件定位组件安装于机架(1)上；所述左右移动机构一侧安装有退枪气缸(13)，退枪气缸(13)两侧均安装有手持十字滑块(12)，焊枪(11)活动设置于十字滑块(12)，并通过退枪气缸(13)带动十字滑块(12)上的焊枪(11)移动；所述工件定位组件位于两焊枪(11)之间；所述机架(1)上方通过支架安装有操作控制器(14)。2.根据权利要求1所述的檩托板自动焊机，其特征在于：所述左右移动机构下方设置有移动组件，移动组件包括驱动减速电机(15)、滑板(16)以及驱动齿轮(19)，滑板(16)下方两侧均安装有滑块(18)；所述驱动减速电机(15)设置于滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵相雷，赵海慧，王诗方，
申请(专利权)人：金华远达焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：