一种数控机床的夹持组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的夹持组件，包括卡盘体、设置于卡盘体表面的多个活动卡爪、设置于卡盘体内侧的卡爪驱动机构，所述卡盘体的表面设置有多个连接机构，所述连接机构由对称设置的安装孔组件、限位组件组成，对称设置的所述安装孔组件分别设置于卡盘体的内侧，所述限位组件设置于对称设置的安装孔组件顶端；通过设计的连接机构，改善原先夹持组件与数控机床之间的安装，是通过螺栓贯穿的方式进行固定，存在在安装后，长期使用后，易出现松动的现象，通过限位板组件对贯穿后的螺栓顶端进行限位，限制螺栓的活动范围，避免长期使用时螺栓发生自转，从而确保夹持组件与数控机床之间的连接稳定性。床之间的连接稳定性。床之间的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的夹持组件


[0001]本技术属于数控机床组件
，具体涉及一种数控机床的夹持组件。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，且在专利网的专利号为：CN213645905U一种数控机床用便于安装的三爪卡盘，中可了解到，三爪卡盘用于安装在数控机床上，对工件进行夹持的组件。
[0003]现有的数控机床在运作过程中，通过将夹持组件安装于数控机床上，对工件进行夹持，当需要将夹持组件安装于数控机床上时，两者之间是通过螺栓贯穿的方式进行固定，因螺栓在贯穿后，夹持组件长期使用时，螺栓会产生自转，造成夹持组件与数控机床之间的连接产生松动的问题，为此本技术提出一种数控机床的夹持组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床的夹持组件，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持组件与数控机床之间的连接，易出现松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床的夹持组件，包括卡盘体、设置于卡盘体表面的多个活动卡爪、设置于卡盘体内侧的卡爪驱动机构，所述卡盘体的表面设置有多个连接机构，所述连接机构由对称设置的安装孔组件、限位组件组成，对称设置的所述安装孔组件分别设置于卡盘体的内侧，所述限位组件设置于对称设置的安装孔组件顶端。
[0006]优选的，所述限位组件由限位卡槽、活动槽、限位板组件、滑槽组成，所述活动槽开设于卡盘体的表面，所述限位卡槽开设于活动槽的一端，所述滑槽开设于活动槽的另一端，所述限位板组件设置于滑槽、活动槽、限位卡槽的内侧。
[0007]优选的，所述限位板组件由限位板、连接板组成，所述连接板设置于限位板的侧面，所述连接板的一端在滑槽的内侧滑动，所述限位板组件的一端在限位卡槽的内侧滑动，所述限位板的另一端与连接板的另一端设置有连接结构。
[0008]优选的，所述连接结构由横杆、扭簧组成，所述连接板的另一端与限位板的另一端为卡合状态，所述横杆贯穿于连接板的另一端与限位板的另一端的卡合处，所述扭簧套于横杆的表面，所述扭簧的两端分别与连接板的内壁固定。
[0009]优选的，所述限位板的宽度尺寸与连接板的长度尺寸一致，所述限位板的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述安装孔组件由固定孔、限位孔、硅胶座组成，所述固定孔开设于卡盘体的内侧，所述限位孔开设于固定孔的顶端，所述硅胶座固定于限位孔的内侧。
[0011]优选的，所述硅胶座的顶端内壁边缘处呈倾斜状结构，所述硅胶座的端部横截面呈圆形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设计的连接机构，改善原先夹持组件与数控机床之间的安装，是通过螺栓贯穿的方式进行固定，存在在安装后，长期使用后，易出现松动的现象，通过限位板组件对贯穿后的螺栓顶端进行限位，限制螺栓的活动范围，避免长期使用时螺栓发生自转，从而确保夹持组件与数控机床之间的连接稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的连接机构结构示意图；
[0017]图中：1、卡盘体；2、活动卡爪；3、卡爪驱动机构；4、连接机构；41、安装孔组件；411、固定孔；412、限位孔；413、硅胶座；42、限位组件；421、限位卡槽；422、活动槽；423、限位板组件；4231、限位板；42311、扭簧；42312、横杆；4232、连接板；424、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床的夹持组件，包括卡盘体1、设置于卡盘体1表面的多个活动卡爪2、设置于卡盘体1内侧的卡爪驱动机构3，通过卡爪驱动机构3使活动卡爪2进行移动，对工件夹持或松开，卡盘体1的表面设置有多个连接机构4，连接机构4由对称设置的安装孔组件41、限位组件42组成，对称设置的安装孔组件41分别设置于卡盘体1的内侧，通过螺栓贯穿安装孔组件41，使夹持组件安装于数控机床上，限位组件42设置于对称设置的安装孔组件41顶端，限位组件42由限位卡槽421、活动槽422、限位板组件423、滑槽424组成，活动槽422开设于卡盘体1的表面，限位板组件423在活动槽422的内侧活动，限位卡槽421开设于活动槽422的一端，滑槽424开设于活动槽422的另一端，限位板组件423设置于滑槽424、活动槽422、限位卡槽421的内侧，限位板组件423可根据需求进行展开和闭合，限位板组件423由限位板4231、连接板4232组成，连接板4232设置于限位板4231的侧面，连接板4232的一端在滑槽424的内侧滑动，限制限位板组件423的活动位置，限位板组件423的一端在限位卡槽421的内侧滑动，限位板4231的另一端与连接板4232的另一端设置有连接结构，通过设计的连接机构4，改善原先夹持组件与数控机床之间的安装，是通过螺栓贯穿的方式进行固定，存在在安装后，长期使用后，易出现松动的现象，通过限位板组件423对贯穿后的螺栓顶端进行限位，限制螺栓的活动范围，避免长期使用时螺栓发生自转，从而确保夹持组件与数控机床之间的连接稳定性，连接结构由横杆42312、扭簧42311组成，连接板4232的另一端与限位板4231的另一端为卡合状态，横杆42312贯穿于连接板4232的另一端与限位板4231的另一端的卡合处，当限位板4231与限位卡槽421分离后，在横杆42312、扭簧42311的作用下，将限位板4231进行展开，扭簧42311套于横杆42312的表面，扭簧42311的两端分别与连接板4232的内壁固定，限位板4231的宽度尺寸与
连接板4232的长度尺寸一致，限位板4231的横截面呈长方形结构。
[0020]本实施例中，优选的，安装孔组件41由固定孔411、限位孔412、硅胶座413组成，固定孔411开设于卡盘体1的内侧，限位孔412开设于固定孔411的顶端，硅胶座413固定于限位孔412的内侧，通过硅胶座413使贯穿至限位孔412、固定孔411内侧的螺栓对硅胶座413进行挤压，增加螺栓贯穿后的稳定性，硅胶座413的顶端内壁边缘处呈倾斜状结构，硅胶座413的端部横截面呈圆形结构。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：在该夹持组件安装与数控机床上时，通过将夹持组件与数控机床的安装处进行贴合，再将限位板组件423展开，在展开过程中，通过对限位板4231向侧面推动，使限位板4231的一端与限位卡槽421分离，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的夹持组件，包括卡盘体(1)、设置于卡盘体(1)表面的多个活动卡爪(2)、设置于卡盘体(1)内侧的卡爪驱动机构(3)，其特征在于：所述卡盘体(1)的表面设置有多个连接机构(4)，所述连接机构(4)由对称设置的安装孔组件(41)、限位组件(42)组成，对称设置的所述安装孔组件(41)分别设置于卡盘体(1)的内侧，所述限位组件(42)设置于对称设置的安装孔组件(41)顶端。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹持组件，其特征在于：所述限位组件(42)由限位卡槽(421)、活动槽(422)、限位板组件(423)、滑槽(424)组成，所述活动槽(422)开设于卡盘体(1)的表面，所述限位卡槽(421)开设于活动槽(422)的一端，所述滑槽(424)开设于活动槽(422)的另一端，所述限位板组件(423)设置于滑槽(424)、活动槽(422)、限位卡槽(421)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的夹持组件，其特征在于：所述限位板组件(423)由限位板(4231)、连接板(4232)组成，所述连接板(4232)设置于限位板(4231)的侧面，所述连接板(4232)的一端在滑槽(424)的内侧滑动，所述限位板组件(423)的一端在限位卡槽(421)的内侧滑动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧芬，王振，姜娇，
申请(专利权)人：青岛新涛盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：