一种机械冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工装置技术领域，具体为一种机械冲压装置，包括装置主体，所述装置主体的内部的顶部安装有冲压模组，且冲压模组的底部安装有冲压上模。本实用新型专利技术通过冲压下模的一侧下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端伸出装置主体的外壁，启动伸缩杆可令伸缩杆的输出端顶起被冲压的板材，协助复位柱进行顶起工作，避免因板材质量过大，而造成弹簧无法回弹，复位柱不能支撑顶起的现象，协助复位柱顶起板材便于工作人员取下材料，让工作人员不需要将手伸向冲压机下方，保证了工作人员的安全，防止造成工伤。防止造成工伤。防止造成工伤。

【技术实现步骤摘要】
一种机械冲压装置


[0001]本技术涉及机械加工装置
，具体为一种机械冲压装置。

技术介绍

[0002]在工业物品生产加工的过程中，往往会有对板材进行切断，弯曲，定型的操作，这时需要使用一种机械冲压装置借助冲压的动力来对板材施加压力使其产生形变，从而变成预期的尺寸和形状，现有的装置在卸料时一般靠弹簧将材料顶起然后取出，但这样的方式弹簧经长时间工作后因板材质量不同可能无法顶起少数板材，较不稳定，需要工作人员伸手至装置内部拿取材料，有安全隐患，且当板材被施加压力产生形变时会产生碎屑，若不及时清理可能会影响下次的冲压效果，为此我们提出了一种机械冲压装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的取料方式不完善和碎屑清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械冲压装置，包括：装置主体，所述装置主体的内部的顶部安装有冲压模组，且冲压模组的底部安装有冲压上模；
[0005]冲压下模，所述装置主体的内部铰接有冲压下模，且冲压下模设置有两组呈交叉对称开设，两组所述冲压下模中部的下方插设有复位柱，且复位柱的底部固定安装有弹簧，并且弹簧的底部固定安装于装置主体内部，所述冲压下模的一侧下方安装有伸缩杆，且伸缩杆安装于装置主体内部，所述伸缩杆的输出端伸出装置主体的外壁；
[0006]刷子，所述装置主体内部安装有刷子，且刷子的两侧固定安装有滑块，所述刷子的顶部固定安装有推杆，所述装置主体的表面开设有滑轨，所述推杆插设于滑轨中并与滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述装置主体的底部四周安装有底座，且底座的外壁套设有橡胶垫。
[0008]优选的，所述装置主体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑块内嵌于滑槽中并与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述刷子设置为u字形，且刷子内壁圆弧的半径等于复位柱的半径。
[0010]优选的，所述刷子的内壁和底部表面都均匀有刷毛，且刷毛均匀排列分布，并且刷毛与装置主体的内壁贴合。
[0011]优选的，所述弹簧的最短长度加上复位柱的长度可使复位柱的顶部与冲压下模下方的表面齐平。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术；
[0013]通过冲压下模的一侧下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端伸出装置主体的外壁，启动伸缩杆可令伸缩杆的输出端顶起被冲压的板材，协助复位柱进行顶起工作，避免因板材质量过大，而造成弹簧无法回弹，复位柱不能支撑顶起的现象，协助复位柱顶起板材便于工作人员取下材料，让工作人员不需要将手伸向冲压机下方，保证了工作人员的安全，防
止造成工伤。
[0014]通过装置主体的内壁两侧开设有滑槽，以及滑块内嵌于滑槽中并与滑槽滑动连接，拉动推杆便可带动刷子按照滑槽的轨迹移动，使用刷子表面的刷毛将冲压下模下方的碎屑扫出，避免影响冲压工作，保证每一次的冲压效果最优。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构截面示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构局部零件示意图；
[0019]图4为本技术的立体结构工作状态示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、冲压模组；3、冲压上模；4、冲压下模；5、刷子；6、滑块；7、滑槽；8、底座；9、推杆；10、弹簧；11、复位柱；12、伸缩杆；13、滑轨。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种机械冲压装置，包括：
[0023]装置主体 1，装置主体1的内部的顶部安装有冲压模组 2，且冲压模组2的底部安装有冲压上模3，冲压上模3为可更换结构，通过更换不同形状的冲压上模3，来达到压合不同形状模具的目的，装置主体1的底部四周安装有底座8，且底座8的外壁套设有橡胶垫，根据图1所示，通过在底座8的外壁套设有橡胶垫，其橡胶垫主要采用主料是天然橡胶原料制作而成，具有减震、耐寒热、耐老化等特性且同时具有良好的弹性，对装置的冲压起到了缓冲的作用，减小对地面的损害。
[0024]装置主体1的内壁两侧开设有滑槽7，滑块6内嵌于滑槽7中并与滑槽7滑动连接，根据图2所示，通过滑块6内嵌于滑槽7中并与滑槽7滑动连接，实现了刷子5在装置主体1内滑动的功能，有利于刷子5滑动时更加稳定。
[0025]冲压下模4，装置主体1的内部铰接有冲压下模4，且冲压下模4设置有两组呈交叉对称开设，两组冲压下模4中部的下方插设有复位柱11，且复位柱11的底部固定安装有弹簧10，并且弹簧10的底部固定安装于装置主体1内部，冲压下模4的一侧下方安装有伸缩杆12，且伸缩杆12安装于装置主体1内部，伸缩杆12由装置主体1内部电机统一控制，可以自由的使输出端伸长或缩短，伸缩杆12的输出端伸出装置主体1内部的外壁，根据图2所示，通过在冲压下模4的一侧下方安装有伸缩杆12，启动伸缩杆12可另伸缩杆12的输出端顶起被冲压的板材，便于协助复位柱11进行顶料工作。
[0026]刷子5，装置主体1内部安装有刷子5，且刷子5的两侧固定安装有滑块 6，刷子5的顶部固定安装有推杆 9，装置主体1的表面开设有滑轨13，推杆9插设于滑轨13中并与滑轨13滑动连接，刷子5设置为u字形，且刷子5内壁圆弧的半径等于复位柱11的半径，根据图3所示，通过刷子5设置为u字形以及刷子5内壁圆弧的半径等于复位柱11的半径，便于清理复位柱11前方的碎屑，防止复位柱11阻挡清理路线，刷子5的内壁和底部表面都均匀有刷毛，且刷毛均匀排列分布，并且刷毛与装置主体1的内壁贴合，有利于刷毛更加均匀全面的清理装置主体1内部的碎屑。
[0027]弹簧10的最短长度加上复位柱11的长度可使复位柱11的顶部与冲压下模4下方的表面齐平，根据图2所示，避免因压力过大而造成弹簧10的损坏，增加装置的使用寿命。
[0028]工作原理：首先将需要进行加工的板材放置于冲压下模4表面，然后启动冲压模组2，冲压模组2带动冲压上模3向下移动，对板材进行压合，冲压下模4的一侧会被压下进而压动复位柱11向下，冲压完毕后将冲压模组2归位，若弹簧10难以带动复位柱11向上推动，则启动伸缩杆12，使伸缩杆12的输出端对板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械冲压装置，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部的顶部安装有冲压模组(2)，且冲压模组(2)的底部安装有冲压上模(3)；其特征在于：冲压下模(4)，所述装置主体(1)的内部铰接有冲压下模(4)，且冲压下模(4)设置有两组呈交叉对称开设，两组所述冲压下模(4)中部的下方插设有复位柱(11)，且复位柱(11)的底部固定安装有弹簧(10)，并且弹簧(10)的底部固定安装于装置主体(1)内部，所述冲压下模(4)的一侧下方安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)安装于装置主体(1)内部，所述伸缩杆(12)的输出端伸出装置主体(1)的外壁；刷子(5)，所述装置主体(1)内部安装有刷子(5)，且刷子(5)的两侧固定安装有滑块(6)，所述刷子(5)的顶部固定安装有推杆(9)，所述装置主体(1)的表面开设有滑轨(13)，所述推杆(9)插设于滑轨(13)中并与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照伟，
申请(专利权)人：刘照伟，
类型：新型
国别省市：