一种机械钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械钻孔机床，涉及机械工程相关技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上侧的中部位置固定有U形板，U形板上侧的中部固定有电钻，U形板内侧的中部位置设置有活动凸板，活动凸板上侧的中部开设有凹口，凹口内部的左右侧均设置有夹紧板；活动凸板的下侧对应凹口的位置处设置有收纳箱，底板上侧的中部固定有升降气缸。本实用新型专利技术通过升降气缸推动活动凸板的上下移动，以此快速钻孔工作，同时提高钻孔工作的稳定性，避免结构的晃动导致钻孔位置出现偏差的情况，同时废料从通孔的内部被集中收集到收纳箱的内部，实现对废料的快速收集，避免废料四散导致工作环境的恶劣。避免废料四散导致工作环境的恶劣。避免废料四散导致工作环境的恶劣。

【技术实现步骤摘要】
一种机械钻孔机床


[0001]本技术属于机械工程相关
，特别是涉及一种机械钻孔机床。

技术介绍

[0002]钻床主要使用钻头对待加工工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，可以更换特殊的钻具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、在使用钻孔机床对金属件进行钻孔处理，大都会使用控制钻机的位置进行钻孔，此种方式会连续多次带动电钻上下移动，会降低钻孔工作的稳定，导致钻孔位置出现偏差；
[0004]2、在使用钻孔机床对金属件进行钻孔处理，由于钻孔过程会产生金属废料，由于不具备对其进行统一收集处理，由此会影响到钻孔机床的工作环境。
[0005]因此，现有的机械钻孔机床，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械钻孔机床，通过升降气缸推动活动凸板的上下移动，以此快速钻孔工作，同时提高钻孔工作的稳定性，避免结构的晃动导致钻孔位置出现偏差的情况，同时废料从通孔的内部被集中收集到收纳箱的内部，实现对废料的快速收集，避免废料四散导致工作环境的恶劣。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种机械钻孔机床，包括底板，底板上侧的中部位置固定有U形板，U形板上侧的中部固定有电钻，U形板内侧的中部位置设置有活动凸板，活动凸板上侧的中部开设有凹口，凹口内部的左右侧均设置有夹紧板；
[0009]活动凸板的下侧对应凹口的位置处设置有收纳箱，底板上侧的中部固定有升降气缸。
[0010]进一步地，收纳箱外围的活动凸板下侧固定有撑板，撑板的下侧与升降气缸的活塞端相接。
[0011]进一步地，收纳箱上侧的左右部位均固定有T形板，活动凸板的下侧对应T形板的位置处均开设有T形口，T形板滑动设置在对应的T形口内部位置。
[0012]进一步地，收纳箱前侧的中部位置固定有握杆。
[0013]进一步地，凹口左右方的活动凸板上侧固定有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞端穿过活动凸板侧壁且与夹紧板固定连接。
[0014]进一步地，两个夹紧板之间的凹口下侧开设有通孔，且通孔与电钻的上下方向一致。
[0015]进一步地，升降气缸左右方的底板上侧均固定有活动杆，活动凸板的上侧壁通过
开设的活动孔套设在活动杆的表侧。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有活动凸板和升降气缸，当需要进行钻孔工作，可将金属件放入到凹口的内部，同时在控制夹紧气缸推动凹口内部左右方的两个夹紧板将金属件夹紧，在通过升降气缸控制活动凸板向上移动，由此时活动凸板带动金属件向电钻的方向移动，实现控制金属件的移动，使金属件能够快速并被钻孔处理，同时提高钻孔工作的稳定性，避免结构的晃动导致钻孔位置出现偏差的情况。
[0018]2、本技术通过设置有收纳箱和通孔，由此通孔处在凹口的内部，且通孔与电钻的上下方向移动，进而电钻对金属件进行钻孔所产生的废料会直接从通孔的内部掉落到收纳箱的内部，因此在多次进行钻孔后，收纳箱可统一对产生的废料进行收集处理，同时在处理废料，可以快速将收纳箱在撑板的上侧取出，并以此对收纳箱内部的废料进行统一处理，实现对废料的快速收集，避免废料四散导致工作环境的恶劣。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为整体结构示意图；
[0021]图2为活动凸板的结构图；
[0022]图3为收纳箱的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、U形板；2、底板；201、活动杆；3、升降气缸；4、电钻；5、活动凸板；501、夹紧气缸；502、撑板；503、T形口；504、凹口；505、通孔；506、夹紧板；507、活动孔；6、收纳箱；601、握杆；602、T形板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至图3所示，本技术为一种机械钻孔机床，包括底板2，底板2上侧的中部位置固定有U形板1，U形板1上侧的中部固定有电钻4，U形板1内侧的中部位置设置有活动凸板5，活动凸板5上侧的中部开设有凹口504，凹口504内部的左右侧均设置有夹紧板506；活动凸板5的下侧对应凹口504的位置处设置有收纳箱6，底板2上侧的中部固定有升降气缸3，通过上述结构的设置使用，在需要进行钻孔时，可以将金属件放入到凹口504的内部，并通过两侧的夹紧板506将金属件限位在凹口504的内部，由此在控制升降气缸3工作，以此升降气缸3推动活动凸板5向上移动，且同时控制电钻4工作，因此活动凸板5会带动金属件向电钻4的方向移动，由此金属件被电钻4钻孔，由于电钻4在钻孔时，会使金属件产生肥料，进而使废料从通孔505的内部掉落到收纳箱6的内部，通过收纳箱6对废料进行收纳。
[0027]其中如图1至图3所示，收纳箱6外围的活动凸板5下侧固定有撑板502，撑板502的
下侧与升降气缸3的活塞端相接，收纳箱6上侧的左右部位均固定有T形板602，活动凸板5的下侧对应T形板602的位置处均开设有T形口503，T形板602滑动设置在对应的T形口503内部位置，收纳箱6前侧的中部位置固定有握杆601，为了能够方便将收纳箱6在撑板502的内部取出，可直接通过握杆601将收纳箱6在撑板502的上侧位置抽出，即可将收纳箱6内部的废料进行处理工作，同时收纳箱6上侧的T形板602可在T形口503的内部抽出，当需对收纳箱6进行装配时，可将收纳箱6上侧的T形板602插入到T形口503的内部，即可将收纳箱6装配在撑板502上侧。
[0028]其中如图1至图2所示，凹口504左右方的活动凸板5上侧固定有夹紧气缸501，夹紧气缸501的活塞端穿过活动凸板5侧壁且与夹紧板506固定连接，两个夹紧板506之间的凹口504下侧开设有通孔505，且通孔505与电钻4的上下方向一致，升降气缸3左右方的底板2上侧均固定有活动杆201，活动凸板5的上侧壁通过开设的活动孔507套设在活动杆201的表侧，当需要将金属件夹紧在凹口504的内部时，可控制夹紧气缸501工作，进而夹紧气缸501会推动夹紧板506在凹口504的内部左右移动，以此使凹口504内部左右方的夹紧板506将金属件夹紧，当活动凸板5被升降气缸3推动时，活动凸板5会通过侧壁上的活动孔507在活动杆201的表侧滑动。
[0029]以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械钻孔机床，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上侧的中部位置固定有U形板(1)，所述U形板(1)上侧的中部固定有电钻(4)，所述U形板(1)内侧的中部位置设置有活动凸板(5)，所述活动凸板(5)上侧的中部开设有凹口(504)，所述凹口(504)内部的左右侧均设置有夹紧板(506)；所述活动凸板(5)的下侧对应所述凹口(504)的位置处设置有收纳箱(6)，所述底板(2)上侧的中部固定有升降气缸(3)。2.根据权利要求1所述的一种机械钻孔机床，其特征在于：所述收纳箱(6)外围的所述活动凸板(5)下侧固定有撑板(502)，所述撑板(502)的下侧与所述升降气缸(3)的活塞端相接。3.根据权利要求1所述的一种机械钻孔机床，其特征在于：所述收纳箱(6)上侧的左右部位均固定有T形板(602)，所述活动凸板(5)的下侧对应所述T形板(602)的位置处均开设有T形口(503)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照伟，
申请(专利权)人：刘照伟，
类型：新型
国别省市：