一种加工组合式工件的高精度台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工组合式工件的高精度台式钻床，包括钻床主体以及设置于钻床主体顶部的钻床支撑架以及固定于钻床支撑架底端的底座，所述底座底端固定有滑动块，所述钻床主体顶端开设有一横向分布且与滑动块相互配合的滑动槽；还包括驱动组件。该加工组合式工件的高精度台式钻床，通过开启调节电机进而驱动第一转动杆和转动齿轮旋转，此时转动齿轮能够带动齿条板做横向移动，并驱动钻床支撑架横向移动，钻床支撑架可以带动底座在滑动块和滑动槽的作用下进行横向滑动，从而达到全面调节的效果，这种方式操作更为省时省力，并且能够起到前面调节和使用的目的，增强了设备的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工组合式工件的高精度台式钻床


[0001]本技术涉及台式钻床
，具体为一种加工组合式工件的高精度台式钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]例如中国授权专利，公告号为：CN214769053U的一种加工组合式工件的高精度台式钻床，属于台式钻床
该加工组合式工件的高精度台式钻床包括台式钻床组件和工件压紧组件。推动第二压杆，第二压杆带动滑动套筒沿第一压杆滑动，滑动调节压紧块件，伸缩杆件带动第一压杆下落，第一压杆带动第二压杆和压紧块件压紧工件，能够针对组合式工件进行高精度工作的效果。
[0004]但是现在的台式钻床在使用时由于工件一般固定的放置在支撑面上，针对组合式工件不同位置进行加工时不能够全面工作，现有技术中的钻头不方便进行横向调节，从而导致设备的使用范围具有一定的局限性，影响了装置的使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工组合式工件的高精度台式钻床，通过开启调节电机进而驱动第一转动杆和转动齿轮旋转，此时转动齿轮能够带动齿条板做横向移动，并驱动钻床支撑架横向移动，钻床支撑架可以带动底座在滑动块和滑动槽的作用下进行横向滑动，从而达到全面调节的效果，这种方式操作更为省时省力，并且能够起到前面调节和使用的目的，增强了设备的使用效果等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工组合式工件的高精度台式钻床，包括钻床主体以及设置于钻床主体顶部的钻床支撑架以及固定于钻床支撑架底端的底座，所述底座底端固定有滑动块，所述钻床主体顶端开设有一横向分布且与滑动块相互配合的滑动槽；
[0009]还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑动块在滑动槽内部做横向往复调节。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定于底座后端的齿条板、固定于钻床主体后端的固定块以及可转动的连接于固定块顶端且与齿条板相啮合的转动齿轮。
[0011]优选的，所述固定块底端安装有调节电机，所述调节电机输出端连接有与转动齿轮底端固定的第一转动杆。
[0012]优选的，还包括用于将工件固定且设置于钻床主体左右两侧的两组夹持装置；
[0013]两组所述夹持装置分别包括凹槽、活动杆和夹板，两组所述凹槽开设于钻床主体中间位置，两组所述活动杆插入凹槽内部且顶端固定有夹板，工件放置于钻床主体顶部且位于两组夹板之间。
[0014]优选的，所述钻床主体底端固定连接有固定板，所述固定板顶端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离驱动电机的一端固定连接有转动块，所述转动块外壁分别通过铰接杆铰接于活动杆底端。
[0015]优选的，所述转动块形状为椭圆形，所述铰接杆远离活动杆的一端转动的连接于转动块长轴端上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、该加工组合式工件的高精度台式钻床，通过设置滑动块、滑动槽、齿条板、固定块、调节电机、第一转动杆、转动齿轮，通过开启调节电机进而驱动第一转动杆和转动齿轮旋转，此时转动齿轮能够带动齿条板做横向移动，并驱动钻床支撑架横向移动，钻床支撑架可以带动底座在滑动块和滑动槽的作用下进行横向滑动，从而达到全面调节的效果，这种方式操作更为省时省力，并且能够起到前面调节和使用的目的，增强了设备的使用效果。
[0019]2、该加工组合式工件的高精度台式钻床，通过设置凹槽、活动杆、夹板、固定板、铰接杆、驱动电机、第二转动杆、转动块，先将工件放置在钻床主体顶端，随后开启驱动电机从而驱动第二转动杆和转动块做90
°
旋转，此时转动块可以驱动铰接杆转动，并带动两组活动杆和两组夹板相向移动，此时两组夹板能够将位于钻床主体上的工件进行夹持固定，确保工件在加工过程中不会发生脱落，这种方式增强了设备的稳定性，确保组合式的工件加工更为简便。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术调节装置结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术铰接杆结构示意图。
[0024]图中：1、钻床主体；2、钻床支撑架；3、底座；411、滑动块；412、滑动槽；413、齿条板；414、固定块；415、调节电机；416、第一转动杆；417、转动齿轮；511、凹槽；512、活动杆；513、夹板；514、固定板；515、铰接杆；516、驱动电机；517、第二转动杆；518、转动块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
‑
4所示，一种加工组合式工件的高精度台式钻床，包括钻床主体1以及设置于钻床主体1顶部的钻床支撑架2以及固定于钻床支撑架2底端的底座3，钻床支撑架2上
设置有钻头，能够用于将工件加工，底座3底端固定有滑动块411，钻床主体1顶端开设有一横向分布且与滑动块411相互配合的滑动槽412，底座3可以在滑动块411和滑动槽412的作用下进行横向滑动，并带动钻床支撑架2和钻头进行横向调节，这种方式能够针对钻床主体1上的工件不同位置进行加工。还包括驱动组件，驱动组件用于驱动滑动块411在滑动槽412内部做横向往复调节，设置驱动组件可以起到自动化的驱动目的，使整个操作更为省时省力。
[0028]驱动组件包括固定于底座3后端的齿条板413、固定于钻床主体1后端的固定块414以及可转动的连接于固定块414顶端且与齿条板413相啮合的转动齿轮417，固定块414底端安装有调节电机415，调节电机415输出端连接有与转动齿轮417底端固定的第一转动杆416，当开启调节电机415后能够带动第一转动杆416和转动齿轮417旋转，转动齿轮417可以驱动齿条板413做横向往复移动，从而实现自动化的驱动效果。
[0029]钻床主体1还包括用于将工件固定且设置于钻床主体1左右两侧的两组夹持装置，工件放置在钻床主体1上并通过钻床支撑架2上的钻头进行加工操作，设置左右两组夹持装置可以将工件左右两侧进行夹持限位，从而避免工件发生脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工组合式工件的高精度台式钻床，包括钻床主体(1)以及设置于钻床主体(1)顶部的钻床支撑架(2)以及固定于钻床支撑架(2)底端的底座(3)，其特征在于：所述底座(3)底端固定有滑动块(411)，所述钻床主体(1)顶端开设有一横向分布且与滑动块(411)相互配合的滑动槽(412)；还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑动块(411)在滑动槽(412)内部做横向往复调节。2.根据权利要求1所述的一种加工组合式工件的高精度台式钻床，其特征在于：所述驱动组件包括固定于底座(3)后端的齿条板(413)、固定于钻床主体(1)后端的固定块(414)以及可转动的连接于固定块(414)顶端且与齿条板(413)相啮合的转动齿轮(417)。3.根据权利要求2所述的一种加工组合式工件的高精度台式钻床，其特征在于：所述固定块(414)底端安装有调节电机(415)，所述调节电机(415)输出端连接有与转动齿轮(417)底端固定的第一转动杆(416)。4.根据权利要求1所述的一种加工组合式工件的高精度台式钻床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王天仲，
申请(专利权)人：合肥臻凯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：