本实用新型专利技术公开了一种新型散热片铆合装置，包括铆合模具、送料直震槽、振动盘、铆合组件和机架，所述铆合模具包括上模具和下模具，所述振动盘设置有多个，分别位于下模具两侧的机架上，所述振动盘与下模具之间设置有送料直震槽，所述铆合组件设置在下模具上，所述铆合组件包括基座、定位块、铆冲头，所述基座设置在机架上，所述定位块设置在基座上，所述铆冲头浮动设置在定位块上，所述铆冲头上设置有导向块。本实用新型专利技术通过设置多个振动盘同时供料，配合不同的铆接模具，实现多个零部件铆合连接在一起，或多组相同的铆接件同时铆合，本铆合装置实用性强，能提高散热件的铆合效率、提升复杂工件的铆合能力。复杂工件的铆合能力。复杂工件的铆合能力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型散热片铆合装置
[0001]本技术涉及铆合设备
，具体为一种新型散热片铆合装置。
技术介绍
[0002]铆合是冷作手段之一，铆合用机械力使两工件之间经过中间工件得以连接的方法，一般为平板之间用铆钉铆合，铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑，性能稳定，操作方便安全。现有的铆合机设备常采用固定模具和固定的送料机构，只能铆合作业特定的工件，适用性不强。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型散热片铆合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型散热片铆合装置，包括铆合模具、送料直震槽、振动盘、铆合组件和机架，所述铆合模具包括上模具和下模具，所述下模具固定安装在机架上，所述上模具安装在冲床上且位于下模具上方，所述振动盘设置有多个，分别位于下模具两侧的机架上，所述振动盘与下模具之间设置有送料直震槽，所述铆合组件设置在下模具上，所述铆合组件包括基座、定位块、铆冲头，所述基座设置在机架上，所述定位块设置在基座上，所述铆冲头浮动设置在定位块上，所述铆冲头上设置有导向块。
[0005]作为进一步地优化，所述送料直震槽下方设置有送料振动器。
[0006]作为进一步地优化，所述送料直震槽两侧设置有第一光电感应器。
[0007]作为进一步地优化，所述铆合组件的侧面安装有第二光电感应器。
[0008]作为进一步地优化，所述振动盘设置有四个，下模具两侧各设置两个振动盘。
[0009]作为进一步地优化，所述振动盘设置有两个，分别位于下模具两侧。
[0010]有益效果
[0011]本技术所提供的一种新型散热片铆合装置，通过设置包括铆合模具、送料直震槽、振动盘、铆合组件和机架组成的散热片铆合装置，实现散热片的自动铆合，通过设置多个振动盘同时供料，配合不同的铆接模具，实现多个零部件铆合连接在一起，或多组相同的铆接件同时铆合，本铆合装置实用性强，能提高散热件的铆合效率、提升复杂工件的铆合能力。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的铆合组件结构示意图。
[0014]附图标记
[0015]铆合模具1，送料直震槽2，送料振动器3，振动盘4，第二光电感应器5，第一光电感
应器6，铆合组件7，基座71，定位块72，铆冲头73，机架8。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图1和图2，一种新型散热片铆合装置，包括铆合模具1、送料直震槽2、振动盘4、铆合组件7和机架8，铆合模具1包括上模具和下模具，下模具固定安装在机架8上，上模具安装在冲床上且位于下模具上方，振动盘4设置有多个，分别位于下模具两侧的机架8上，振动盘4与下模具之间设置有送料直震槽2，用于端子的选向与传递，铆合组件7设置在下模具上，铆合组件7包括基座71、定位块72、铆冲头73，基座71设置在机架8上，定位块72设置在基座71上，铆冲头73浮动设置在定位块72上，铆冲头73上设置有导向块，送料直震槽2下方设置有送料振动器3，用于振动送料直震槽2送料，送料直震槽2两侧设置有第一光电感应器6，用于感应端子送料是否定位，铆合组件7的侧面安装有第二光电感应器5，用于感应端子取料是否到位。
[0019]在本实施例中，振动盘4设置有四个，下模具两侧各设置两个振动盘4，四个振动盘中分别装有不同的端子，启动送料振动器3及振动盘4开始送料，确认端子送达指定位置后，准备工作完成；第二光电感应器5感应到端子送到指定位置，第一光电感应器6同时也感应到端子后，下模滑块顶起取料，待铆合散热片铆合, 然后取走散热片，小型光电感应器5感应产品取走后，下模滑块下沉复位；四个端子铆合连接在一个散热片上，以上为一个动作，下个动作取放料重复循环上述顺序。
[0020]实施例2
[0021]在本实施例中，相较于实施例1，更换铆合模具1，铆合模具1采用双工位（即两个相同结构的工位），振动盘4设置有四个，下模具两侧各设置两个振动盘4，其中一侧的两个振动盘4装有同一种端子，另一侧的两个振动盘中装有另一种端子，启动送料振动器3及振动盘4开始送料，确认端子送达指定位置后，准备工作完成；第二光电感应器5感应到端子送到指定位置，第一光电感应器6同时也感应到端子后，下模滑块顶起取料，待铆合散热片铆合, 然后取走散热片，小型光电感应器5感应产品取走后，下模滑块下沉复位；两组散热片同时铆合完成，以上为一个动作，下个动作取放料重复循环上述顺序。
[0022]实施例3
[0023]一种新型散热片铆合装置，包括铆合模具1、送料直震槽2、振动盘4、铆合组件7和机架8，铆合模具1包括上模具和下模具，下模具固定安装在机架8上，上模具安装在冲床上且位于下模具上方，振动盘4设置有多个，分别位于下模具两侧的机架8上，振动盘4与下模具之间设置有送料直震槽2，铆合组件7设置在下模具上，铆合组件7包括基座71、定位块72、铆冲头73，基座71设置在机架8上，定位块72设置在基座71上，铆冲头73浮动设置在定位块72上，铆冲头73上设置有导向块，送料直震槽2下方设置有送料振动器3，用于振动送料直震槽2送料，送料直震槽2两侧设置有第一光电感应器6，用于感应端子送料是否定位，铆合组
件7的侧面安装有第二光电感应器5，用于感应端子取料是否到位。
[0024]在本实施例中，振动盘4设置有两个，分别位于下模具两侧，振动盘4内放置有端子，启动送料振动器3及振动盘4开始送料，确认端子送达指定位置后，准备工作完成；第二光电感应器5感应到端子送到指定位置，第一光电感应器6同时也感应到端子后，下模滑块顶起取料，待铆合散热片铆合, 然后取走散热片，小型光电感应器5感应产品取走后，下模滑块下沉复位；一组散热片铆合完成，以上为一个动作，下个动作取放料重复循环上述顺序。
[0025]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型散热片铆合装置，包括铆合模具（1）、送料直震槽（2）、振动盘（4）、铆合组件（7）和机架（8），所述铆合模具（1）包括上模具和下模具，所述下模具固定安装在机架（8）上，所述上模具安装在冲床上且位于下模具上方，其特征在于：所述振动盘（4）设置有多个，分别位于下模具两侧的机架（8）上，所述振动盘（4）与下模具之间设置有送料直震槽（2），所述铆合组件（7）设置在下模具上，所述铆合组件（7）包括基座（71）、定位块（72）、铆冲头（73），所述基座（71）设置在机架（8）上，所述定位块（72）设置在基座（71）上，所述铆冲头（73）浮动设置在定位块（72）上，所述铆冲头（73）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，
申请(专利权)人：万承精密五金科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。