一种散热片研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片研磨设备，包括机架、移动机构、研磨机构和驱动装置，所述机架上设置有水平的台板，所述移动机构设置在台板上，所述研磨机构设置在台板上方，所述移动机构包括两根平行设置的导轨和滑动垫板，两根所述导轨靠近分别靠近台板的两侧，所述滑动垫板滑动垫板滑动安装在两个所述导轨上，所述研磨机构包括多个气缸、研磨组件和U型架，所述U型架竖直固定安装在机架上，且U型架上端的横杆垂直于导轨的长度方向。本实用新型专利技术通过设置机架、移动机构、研磨机构和驱动装置实现对散热片的自动研磨作业，研磨效率高，并通过调节限位螺母，使得多种厚度的散热片均能使用该研磨设备进行研磨作业，提高了该研磨设备的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片研磨设备


[0001]本技术涉及散热片生产制造设备
，具体为一种散热片研磨设备。

技术介绍

[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。现有的散热片研磨方式多采用人工手持研磨，研磨效率低，劳动强度大，且手工操作由于挤压力是不稳定的，所以研磨效果差异性较大，不便于批量化作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热片研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片研磨设备，包括机架、移动机构、研磨机构和驱动装置，所述机架上设置有水平的台板，所述移动机构设置在台板上，所述研磨机构设置在台板上方，所述移动机构包括两根平行设置的导轨和滑动垫板，两根所述导轨靠近分别靠近台板的两侧，所述滑动垫板滑动垫板滑动安装在两个所述导轨上，所述研磨机构包括多个气缸、研磨组件和U型架，所述U型架竖直固定安装在机架上，且U型架上端的横杆垂直于导轨的长度方向，多个所述气缸垂直固定安装在U型架上端的横杆上，所述气缸的活塞杆上垂直固定连接有安装块，所述安装块上安装有研磨组件，所述台板中部沿着导轨的长度方向设置有腰孔，所述滑动垫板底部固定连接有连接架，所述连接架设置在驱动装置上。
[0005]优选的，所述驱动装置包括电机、滚珠丝杠和丝杆螺母，所述台板下方的机架的两端设置有两个轴承座，所述滚珠丝杠可转动式安装在两个轴承座上，且滚珠丝杠与导轨平行，所述滚珠丝杠上螺接有丝杠螺母，且丝杆螺母与连接架固定连接，所述丝杆螺母的一端连接有电机，所述电机固定安装在机架上。
[0006]优选的，所述滑动垫板上表面设置有散热片治具，所述散热片治具上设置有多个散热片安装工位，多个所述散热片安装工位与研磨组件相对应。
[0007]优选的，所述散热片治具四周设置有限位块和夹紧头，所述限位块固定安装在滑动垫板上表面，限位块抵靠在散热片治具的侧边上，所述夹紧头固定安装在限位块上端面。
[0008]优选的，所述滑动垫板、散热片治具之间上设置有定位销，所述定位销垂直固定连接在滑动垫板上。
[0009]优选的，所述气缸采用双向气缸，所述气缸的上端部活塞杆贯穿U型架上端的横杆，所述气缸的上端部活塞杆的端部设置有外螺纹，且螺纹段螺接有限位螺母。
[0010]本技术的有益效果如下：本技术通过设置机架、移动机构、研磨机构和驱动装置实现对散热片的自动研磨作业，研磨效率高，并通过调节限位螺母，使得多种厚度的
散热片均能使用该研磨设备进行研磨作业，提高了该研磨设备的适用性。
[0011]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的三维结构示意图；
[0014]图2为本技术另一个视角的三维结构示意图。
[0015]以上附图的附图标记：机架10，台板11，腰孔12，轴承座13，移动机构20，导轨21，滑动垫板22，连接架23，散热片治具24，限位块25，夹紧头26，散热片安装工位27，研磨机构30，气缸31，研磨组件32，U型架33，安装块34，限位螺母35，驱动装置40，电机41，滚珠丝杠42，丝杆螺母43。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1和图2，一种散热片研磨设备，包括机架10、移动机构20、研磨机构30和驱动装置40，所述机架10上设置有水平的台板11，所述移动机构20设置在台板11上，所述研磨机构30设置在台板11上方，所述移动机构20包括两根平行设置的导轨21和滑动垫板22，两根所述导轨21靠近分别靠近台板11的两侧，所述滑动垫板滑动垫板22滑动安装在两个所述导轨21上，所述研磨机构30包括多个气缸31、研磨组件32和U型架33，所述U型架33竖直固定安装在机架10上，且U型架33上端的横杆垂直于导轨21的长度方向，多个所述气缸31垂直固定安装在U型架33上端的横杆上，所述气缸31的活塞杆上垂直固定连接有安装块34，所述安装块34上安装有研磨组件32，所述台板11中部沿着导轨21的长度方向设置有腰孔12，所述滑动垫板22底部固定连接有连接架23，所述连接架23设置在驱动装置40上，气缸31向下推动研磨组件32抵靠在滑动垫板22上的散热片上，驱动装置40驱动滑动垫板22沿着导轨21往复直线运动，将散热片研磨。
[0018]进一步地，所述驱动装置40包括电机41、滚珠丝杠42和丝杆螺母43，所述台板11下方的机架10的两端设置有两个轴承座13，所述滚珠丝杠42可转动式安装在两个轴承座13上，且滚珠丝杠42与导轨21平行，所述滚珠丝杠42上螺接有丝杠螺母43，且丝杆螺母43与连接架23固定连接，所述丝杆螺母43的一端连接有电机41，所述电机41固定安装在机架10上，驱动滚珠丝杠42转动，从而驱动丝杆螺母43沿着驱动滚珠丝杠42平移。
[0019]进一步地，所述滑动垫板22上表面设置有散热片治具24，所述散热片治具24上设置有多个散热片安装工位27，根据散热片的形状规格设置散热片安装工位，本实施例优选
矩形槽安装工位，多个所述散热片安装工位27与研磨组件32相对应。
[0020]进一步地，所述散热片治具24四周设置有限位块25和夹紧头26，所述限位块25固定安装在滑动垫板22上表面，限位块25抵靠在散热片治具24的侧边上，所述夹紧头26固定安装在限位块25上端面，用于将散热片治具24压紧在滑动垫板22上。
[0021]进一步地，所述滑动垫板22、散热片治具24之间上设置有定位销（图中未画出标号），所述定位销垂直固定连接在滑动垫板22上，用于定位锁紧散热片治具24。
[0022]进一步地，所述气缸31采用双向气缸，所述气缸31的上端部活塞杆贯穿U型架33上端的横杆，所述气缸31的上端部活塞杆的端部设置有外螺纹，且螺纹段螺接有限位螺母35，根据散热片的厚度调节限位螺母35，使得多种厚度的散热片均能使用该研磨设备进行研磨作业，提高了该研磨设备的适用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片研磨设备，包括机架、移动机构、研磨机构和驱动装置，其特征在于：所述机架上设置有水平的台板，所述移动机构设置在台板上，所述研磨机构设置在台板上方，所述移动机构包括两根平行设置的导轨和滑动垫板，两根所述导轨靠近分别靠近台板的两侧，所述滑动垫板滑动垫板滑动安装在两个所述导轨上，所述研磨机构包括多个气缸、研磨组件和U型架，所述U型架竖直固定安装在机架上，且U型架上端的横杆垂直于导轨的长度方向，多个所述气缸垂直固定安装在U型架上端的横杆上，所述气缸的活塞杆上垂直固定连接有安装块，所述安装块上安装有研磨组件，所述台板中部沿着导轨的长度方向设置有腰孔，所述滑动垫板底部固定连接有连接架，所述连接架设置在驱动装置上。2.根据权利要求1所述的一种散热片研磨设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机、滚珠丝杠和丝杆螺母，所述台板下方的机架的两端设置有两个轴承座，所述滚珠丝杠可转动式安装在两个轴承座上，且滚珠丝杠与导轨平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，
申请(专利权)人：万承精密五金科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：