【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电芯正极电池盖的冲压装置
[0001]本专利技术涉及锂电池加工
,具体为一种软包锂电芯正极电池盖的冲压装置。
技术介绍
[0002]软包锂电池是由液态锂离子电池套上一层聚合物外壳,在结构上采用铝塑膜包装,在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开,安全性能好,而且内阻小。软包锂电池可根据使用需求加工成不同的形状和大小,对于圆柱形的软包锂电池,其正极和负极均设为扁平状的极耳结构,不便于后续连接和使用,因此,会在锂电池的顶部和底部分别设置与正极连接的电池盖以及与负极连接的底板,例如专利申请号为CN201520778300.2的一种圆柱形软包装锂离子电池。
[0003]在电池盖加工时,需要对薄片状的板件进行冲压,在电池盖的中间位置冲出一定形状,并将电池盖整体冲切为圆形。但是在对电池盖进行冲压过程中,冲切处的电池盖容易卡在冲孔等结构内部,不便于对其进行下料,影响后续的加工。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种软包锂电芯正极电池盖的冲压装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种软包锂电芯正极电池盖的冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种软包锂电芯正极电池盖的冲压装置,包括底座,底座的上方通过两个对称设置的第一支撑板固定有工作台,工作台的中间固定有固定箱,固定箱的顶端设为开口状,底端设为半圆状,工作台的顶面两侧对称固定有侧板,侧板的顶部中间固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包锂电芯正极电池盖的冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方通过两个对称设置的第一支撑板(101)固定有工作台(3),工作台(3)的中间固定有固定箱(2),固定箱(2)的顶端设为开口状,底端设为半圆状,工作台(3)的顶面两侧对称固定有侧板(301),侧板(301)的顶部中间固定有竖直的第二支撑板(302),且两个第二支撑板(302)的顶端之间共同固定有顶板(303),顶板(303)的下方设有冲压组件;所述固定箱(2)的内腔中间设有转动筒(5),转动筒(5)的两端设为开口状,且长度小于固定箱(2)的内腔长度,所述固定箱(2)的底部设有下料口(201),顶部两侧对称设有多个支撑辊(203),支撑辊(203)的两端与固定箱(2)的两侧转动连接;所述转动筒(5)的中心处通过均匀设置的多个转动杆(501)固定有转动主轴(502),转动主轴(502)的两端转动连接于固定箱(2)下部半圆侧壁的圆心处,且其中一端伸出固定箱(2),并固定有第一锥齿轮(504),第一锥齿轮(504)的底部啮合有第二锥齿轮(505),第二锥齿轮(505)连接有电机;所述转动筒(5)的圆周侧壁上均匀设有多个弹簧槽(503),弹簧槽(503)中设有承压组件,且固定箱(2)的两侧壁上部设有支撑组件,位于上方位置的承压组件两侧与支撑组件对应连接,所述固定箱(2)的两侧壁下部设有凸轮(204),凸轮(204)连接有电机,且位于下方位置的承压组件两侧与凸轮(204)对应连接。2.根据权利要求1所述的软包锂电芯正极电池盖的冲压装置,其特征在于:所述承压组件包括滑动连接于弹簧槽(503)中的承压台(6),承压台(6)的底面两侧通过均匀设置的多个弹簧与弹簧槽(503)的内侧端连接,所述承压台(6)的外侧中间沿长度方向均匀设有多个冲孔(601),冲孔(601)中滑动连接有成型块(602),所述成型块(602)的外侧端面形状与电池盖的冲压形状相对应,内侧端通过弹簧与冲孔(601)的内侧端通过弹簧连接,且内侧端固定有弹簧杆(603),多个所述弹簧杆(603)的端部伸出承压台(6),并共同固定有一个弹簧板(604),且位于上方位置的承压台(6)两端以及弹簧板(604)两端分别与对应侧的支撑组件对应连接。3.根据权利要求2所述的软包锂电芯正极电池盖的冲压装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定于固定箱(2)侧壁外部的第一液压伸缩杆(206)和固定于固定箱(2)侧壁内部的第二液压伸缩杆(208),第一液压伸缩杆(206)和第二液压伸缩杆(208)均位于转动主轴(502)的上方,且第一液压伸缩杆(206)的顶端固定有第一托板(205),第二液压伸缩杆(208)的顶端固定有第二托板(207),位于上方位置的所述承压台(6)两端位于两侧的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢登浪,王凯华,邓王军,
申请(专利权)人:绿态宇能上海能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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